CN207495966U - 一种新型挤出机连接及出料口固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挤出机连接及出料口固定机构，包括挤出机和模压机底座，所述挤出机固定在移动支撑架上，移动支撑架的底部安装有移动轮；所述挤出机的出料块的右端成型有螺接孔，输送管的左端螺接在螺接孔中，输送管的右端通接中部连接器的中部横向连接孔，中部连接器固定在模压机底座上。它通过将挤出机的出料块与输送管连接，输送管与中部连接器连接，中部连接器与模压机底座连接，竖直出料管固定在中部连接器上，而刮料器对着竖直出料管的顶端，这样，当挤出机产生热胀冷缩效果时，不会改变中部连接器的位置，保证刮料的准确，提高效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域，更具体地说涉及一种新型挤出机连接及出料口固定机构。
背景技术：
目前，塑料瓶盖制作过程中，压盖机出料口部件直接与挤出机的出料端相配合，通过挤出机的出料端出料时，将挤出料刮掉直接上料，然而，挤出机直接连接在模压机底座，挤出机受热胀冷缩的影响，挤出机的出料口位置就有产生前后伸缩微小变动，一般在2-4mm，这样就使得压盖机的刮料机构在刮料时无法将挤出机的出料口出来的料全部刮掉，会产生掉料、沾料现象，大大限制的机器的产能。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型挤出机连接及出料口固定机构，它通过将挤出机的出料块与输送管连接，输送管与中部连接器连接，中部连接器与模压机底座连接，竖直出料管固定在中部连接器上，而刮料器对着竖直出料管的顶端，这样，当挤出机产生热胀冷缩效果时，不会改变中部连接器的位置，保证刮料的准确，提高效果，同时，其挤出机固定在移动支撑架上，产生的热胀冷缩效果可以通过输送管的适当变形和挤出机向后微移实现调节，非常方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种新型挤出机连接及出料口固定机构，包括挤出机和模压机底座，所述挤出机固定在移动支撑架上，移动支撑架的底部安装有移动轮；
所述挤出机的出料块的右端成型有螺接孔，输送管的左端螺接在螺接孔中，输送管的右端通接中部连接器的中部横向连接孔，中部连接器固定在模压机底座上，中部连接器的中部具有竖直中心通孔，竖直中心通孔与中部横向连接孔相通，竖直出料管的下部管体插套在竖直中心通孔中，竖直出料管的下部管体的侧壁具有的进料通槽与中部横向连接孔相通，竖直出料管的上部管体竖直向上并对着竖直出料管的顶端上方的刮料器。
进一步的说，所述输送管的左端螺接有压紧螺母，压紧螺母压靠在出料块的右端面。
进一步的说，所述输送管的右端具有内螺接孔，主调节连接杆螺接在内螺接孔中，主调节连接杆的右端具有球形部，主调节连接杆的中部与球形部成型有横向通孔，横向通孔与输送管相通，中部连接器的左侧壁通过固定螺栓固定连接有连接法兰、法兰垫片和球头连接法兰，法兰垫片夹持在连接法兰和球头连接法兰之间，连接法兰、法兰垫片和球头连接法兰的中部成型有的中心通孔组成球形凹槽，球形部嵌套在球形凹槽中，连接法兰的中心通孔与中部横向连接孔相通，横向通孔与中部横向连接孔相通。
进一步的说，所述模压机底座的顶板中部顶面固定有立柱，立柱的顶端具有圆柱连接部，中部连接器的底面固定有固定连接套，圆柱连接部插套并卡置在固定连接套的中部通孔中，固定连接套的右侧中部具有通槽，通槽与固定连接套的中部通孔相通，通槽的两侧的固定连接套的调节部通过定位螺栓固定。
进一步的说，所述中部连接器的中部具有多个电加热安装通孔，电加热棒插套在对应电加热安装通孔中，电加热棒的外侧壁卡置固定在电加热安装通孔的内侧壁上，电加热棒靠近竖直中心通孔。
进一步的说，所述竖直出料管的上部管体的直径大于下部管体的直径，竖直出料管的外侧壁紧贴竖直中心通孔的内侧壁。
进一步的说，所述中部连接器的顶面螺接有调节螺柱，调节螺柱的下部螺接有下螺母，下螺母压靠在中部连接器的顶面上，竖直出料管的上部管体的中部外侧壁固定有调节块，调节块插套在调节螺柱中，调节螺柱的上部螺接有两个定位螺母，调节块夹持在两个定位螺母之间。
进一步的说，所述输送管的中部侧壁具有废料出料通孔，模压机底座的顶板的左侧顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板上固定有调节气缸，调节气缸的推杆竖直向下穿过主支撑架的顶板并铰接有移动杆，移动杆的底端铰接有覆盖板，覆盖板覆盖废料出料通孔，覆盖板的底部铰接有下调节杆，下调节杆的底端铰接在主支撑架的竖直板上固定有的支撑杆中。
进一步的说，所述覆盖板的端面上固定有弹性密封块，弹性密封块压靠在输送管的外侧壁上并覆盖废料出料通孔。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它通过将挤出机的出料块与输送管连接，输送管与中部连接器连接，中部连接器与模压机底座连接，竖直出料管固定在中部连接器上，而刮料器对着竖直出料管的顶端，这样，当挤出机产生热胀冷缩效果时，不会改变中部连接器的位置，保证刮料的准确，提高效果，同时，其挤出机固定在移动支撑架上，产生的热胀冷缩效果可以通过输送管的适当变形和挤出机向后微移实现调节，非常方便，大大提高刮料器的稳定性，基本消除了掉料、沾料的现象，大幅提升了整套设备的产能。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图；
图3是本实用新型的立柱与固定连接套之间的局部结构示意图；
图4是本实用新型的竖直出料管与中部连接器之间的局部结构示意图；
图5是调节气缸与输送管之间的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种新型挤出机连接及出料口固定机构，包括挤出机100和模压机底座200，所述挤出机100固定在移动支撑架300上，移动支撑架300的底部安装有移动轮301；
所述挤出机100的出料块10的右端成型有螺接孔，输送管11的左端螺接在螺接孔中，输送管11的右端通接中部连接器20的中部横向连接孔21，中部连接器20固定在模压机底座200上，中部连接器20的中部具有竖直中心通孔22，竖直中心通孔22与中部横向连接孔21相通，竖直出料管23的下部管体插套在竖直中心通孔22中，竖直出料管23的下部管体的侧壁具有的进料通槽231与中部横向连接孔21相通，竖直出料管23的上部管体竖直向上并对着竖直出料管23的顶端上方的刮料器400。
进一步的说，所述输送管11的左端螺接有压紧螺母12，压紧螺母12压靠在出料块10的右端面。
进一步的说，所述输送管11的右端具有内螺接孔13，主调节连接杆14螺接在内螺接孔13中，主调节连接杆14的右端具有球形部15，主调节连接杆14的中部与球形部15成型有横向通孔16，横向通孔16与输送管11相通，中部连接器20的左侧壁通过固定螺栓固定连接有连接法兰24、法兰垫片25和球头连接法兰26，法兰垫片25夹持在连接法兰24和球头连接法兰26之间，连接法兰24、法兰垫片25和球头连接法兰26的中部成型有的中心通孔组成球形凹槽27，球形部15嵌套在球形凹槽27中，连接法兰24的中心通孔与中部横向连接孔21相通，横向通孔16与中部横向连接孔21相通。
进一步的说，所述模压机底座200的顶板中部顶面固定有立柱30，立柱30的顶端具有圆柱连接部31，中部连接器20的底面固定有固定连接套28，圆柱连接部31插套并卡置在固定连接套28的中部通孔中，固定连接套28的右侧中部具有通槽281，通槽281与固定连接套28的中部通孔相通，通槽281的两侧的固定连接套28的调节部通过定位螺栓固定。
进一步的说，所述中部连接器20的中部具有多个电加热安装通孔，电加热棒29插套在对应电加热安装通孔中，电加热棒29的外侧壁卡置固定在电加热安装通孔的内侧壁上，电加热棒29靠近竖直中心通孔22。
进一步的说，所述竖直出料管23的上部管体的直径大于下部管体的直径，竖直出料管23的外侧壁紧贴竖直中心通孔22的内侧壁。
进一步的说，所述中部连接器20的顶面螺接有调节螺柱40，调节螺柱40的下部螺接有下螺母41，下螺母41压靠在中部连接器20的顶面上，竖直出料管23的上部管体的中部外侧壁固定有调节块232，调节块232插套在调节螺柱40中，调节螺柱40的上部螺接有两个定位螺母42，调节块232夹持在两个定位螺母42之间。
进一步的说，所述输送管11的中部侧壁具有废料出料通孔111，模压机底座200的顶板的左侧顶面固定有主支撑架50，主支撑架50的顶板上固定有调节气缸51，调节气缸51的推杆竖直向下穿过主支撑架50的顶板并铰接有移动杆52，移动杆52的底端铰接有覆盖板53，覆盖板53覆盖废料出料通孔111，覆盖板53的底部铰接有下调节杆54，下调节杆54的底端铰接在主支撑架50的竖直板上固定有的支撑杆中。
进一步的说，所述覆盖板53的端面上固定有弹性密封块55，弹性密封块55压靠在输送管11的外侧壁上并覆盖废料出料通孔111。
工作原理：本实施例在工作时，其在热胀冷缩时，可以通过输送管11拉伸，而移动支撑架300向后移动，从而将挤出机100向后微调，从而实现输送要求，而通过中部连接器20的电加热棒29保证中部连接器20中输送的挤出料正常输送，不会粘住。
而通过调节两个定位螺母42，可以调节竖直出料管23的高低位置微调，实现出料的速度快慢调节和位置，保证竖直出料管23的顶端与刮料器400相靠近。
而球形部15可以保证挤出机100产生左右偏移时，主调节连接杆14可以进行左右微调，不会产生断裂等问题，保证其使用寿命。
而在挤出机刚开启时，其挤出的材料是无法使用的，通过调节气缸51的推杆回缩，使得覆盖板43移开，使得初步挤出的挤出料从废料出料通孔111中排出，非常方便。
Claims (9)
1.一种新型挤出机连接及出料口固定机构，包括挤出机(100)和模压机底座(200)，其特征在于：所述挤出机(100)固定在移动支撑架(300)上，移动支撑架(300)的底部安装有移动轮(301)；
所述挤出机(100)的出料块(10)的右端成型有螺接孔，输送管(11)的左端螺接在螺接孔中，输送管(11)的右端通接中部连接器(20)的中部横向连接孔(21)，中部连接器(20)固定在模压机底座(200)上，中部连接器(20)的中部具有竖直中心通孔(22)，竖直中心通孔(22)与中部横向连接孔(21)相通，竖直出料管(23)的下部管体插套在竖直中心通孔(22)中，竖直出料管(23)的下部管体的侧壁具有的进料通槽(231)与中部横向连接孔(21)相通，竖直出料管(23)的上部管体竖直向上并对着竖直出料管(23)的顶端上方的刮料器(400)。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述输送管(11)的左端螺接有压紧螺母(12)，压紧螺母(12)压靠在出料块(10)的右端面。
3.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述输送管(11)的右端具有内螺接孔(13)，主调节连接杆(14)螺接在内螺接孔(13)中，主调节连接杆(14)的右端具有球形部(15)，主调节连接杆(14)的中部与球形部(15)成型有横向通孔(16)，横向通孔(16)与输送管(11)相通，中部连接器(20)的左侧壁通过固定螺栓固定连接有连接法兰(24)、法兰垫片(25)和球头连接法兰(26)，法兰垫片(25)夹持在连接法兰(24)和球头连接法兰(26)之间，连接法兰(24)、法兰垫片(25)和球头连接法兰(26)的中部成型有的中心通孔组成球形凹槽(27)，球形部(15)嵌套在球形凹槽(27)中，连接法兰(24)的中心通孔与中部横向连接孔(21)相通，横向通孔(16)与中部横向连接孔(21)相通。
4.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述模压机底座(200)的顶板中部顶面固定有立柱(30)，立柱(30)的顶端具有圆柱连接部(31)，中部连接器(20)的底面固定有固定连接套(28)，圆柱连接部(31)插套并卡置在固定连接套(28)的中部通孔中，固定连接套(28)的右侧中部具有通槽(281)，通槽(281)与固定连接套(28)的中部通孔相通，通槽(281)的两侧的固定连接套(28)的调节部通过定位螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述中部连接器(20)的中部具有多个电加热安装通孔，电加热棒(29)插套在对应电加热安装通孔中，电加热棒(29)的外侧壁卡置固定在电加热安装通孔的内侧壁上，电加热棒(29)靠近竖直中心通孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述竖直出料管(23)的上部管体的直径大于下部管体的直径，竖直出料管(23)的外侧壁紧贴竖直中心通孔(22)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述中部连接器(20)的顶面螺接有调节螺柱(40)，调节螺柱(40)的下部螺接有下螺母(41)，下螺母(41)压靠在中部连接器(20)的顶面上，竖直出料管(23)的上部管体的中部外侧壁固定有调节块(232)，调节块(232)插套在调节螺柱(40)中，调节螺柱(40)的上部螺接有两个定位螺母(42)，调节块(232)夹持在两个定位螺母(42)之间。
8.根据权利要求1所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述输送管(11)的中部侧壁具有废料出料通孔(111)，模压机底座(200)的顶板的左侧顶面固定有主支撑架(50)，主支撑架(50)的顶板上固定有调节气缸(51)，调节气缸(51)的推杆竖直向下穿过主支撑架(50)的顶板并铰接有移动杆(52)，移动杆(52)的底端铰接有覆盖板(53)，覆盖板(53)覆盖废料出料通孔(111)，覆盖板(53)的底部铰接有下调节杆(54)，下调节杆(54)的底端铰接在主支撑架(50)的竖直板上固定有的支撑杆中。
9.根据权利要求8所述的一种新型挤出机连接及出料口固定机构，其特征在于：所述覆盖板(53)的端面上固定有弹性密封块(55)，弹性密封块(55)压靠在输送管(11)的外侧壁上并覆盖废料出料通孔(111)。
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| CN107662323A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-06 | 绍兴柯桥皇冠机械有限公司 | 一种新型挤出机连接及出料口固定机构 |
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