CN207494597U - 一种阀门生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面两侧焊接有支撑杆，所述底座上表面中间位置固定有放置板，两组所述支撑杆顶部之间固定有顶板，所述顶板下表面中间位置固定有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴分别连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有丝母块，两组所述丝母块的底部均铰接有连接杆，两组所述支撑杆相靠近的一侧沿竖直方向设有轨道，两组所述轨道之间活动安装有压板。本实用新型中，通过完全机械自动化的操作，不需要手工实施，使装置对阀门的钻孔更加准确，且钻杆可以根据所需而调整位置，可以对阀门不同的位置进行钻孔，更加快捷方便，提高了生产效率，也升高了生产质量。

Description

一种阀门生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种阀门生产用钻孔装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在阀门的生产制造过程中，需要阀门进行钻孔，在公告号为CN205733115U的“一种阀门生产用钻孔装置”中，虽然可以可以对阀门进行钻孔，提高了生产效率，但是在加工过程中，该文件中描述通过工作人员手动旋转手轮，因为使人工操作，可能导致钻孔位置不准确，使阀门的生产质量降低，产生残次品，浪费生产原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门生产用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面两侧焊接有支撑杆，所述底座上表面中间位置固定有放置板，两组所述支撑杆顶部之间固定有顶板，所述顶板下表面中间位置固定有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴分别连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有丝母块，两组所述丝母块的底部均铰接有连接杆，两组所述支撑杆相靠近的一侧沿竖直方向设有轨道，两组所述轨道之间活动安装有压板，两组所述连接杆远离丝母块的一端分别铰接在压板上表面的两侧，所述压板底部沿长度方向设有凹槽，所述凹槽一组相对的内壁之间活动安装有电动转轴，所述电动转轴上安装有齿轮，所述凹槽一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，两组所述滑块之间连接有安装板，所述安装板顶部沿长度方向设有齿条，且齿条与齿轮啮合。

优选的，所述电动转轴包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接。

优选的，所述安装板底部的中间位置固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有钻杆，且钻杆位于放置板的正上方。

优选的，所述放置板上开设有放置槽，且放置槽与阀门大小相匹配。

优选的，所述滑槽为矩形结构，且滑槽位于电动转轴的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过完全机械自动化的操作，不需要手工实施，通过电动转轴的旋转，使齿轮带动齿条移动，使安装板通过滑块可以在压板内移动，调节钻杆的位置，对不同的地方进行打孔；

2、通过双轴电机的启动，丝杆的转动带动丝母块移动，然后利用连接杆推动压板向下移动，可以均匀而缓慢的移动，使对阀门的钻孔更加精准，不会由于突然的向下而导致压力过大，使阀门损坏；

3、在放置板上开设有与阀门大小相匹配的放置槽，可以稳定的固定住阀门，使阀门在钻孔过程中不会发生移动，钻孔更加准确，提高了钻孔的质量，使阀门的性能更加优秀。

本实用新型中，通过完全机械自动化的操作，不需要手工实施，使装置对阀门的钻孔更加准确，且钻杆可以根据所需而调整位置，可以对阀门不同的位置进行钻孔，更加快捷方便，提高了生产效率，也升高了生产质量

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门生产用钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门生产用钻孔装置的压板的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4放置板、5双轴电机、6丝杆、7丝母块、8连接杆、9轨道、10压板、11电动转轴、12齿轮、13滑槽、14滑块、15安装板、16齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀门生产用钻孔装置，包括底座1，底座1上表面两侧焊接有支撑杆2，底座1上表面中间位置固定有放置板4，放置板4上开设有放置槽，且放置槽与阀门大小相匹配，两组支撑杆2顶部之间固定有顶板3，顶板3下表面中间位置固定有双轴电机5，双轴电机5的两端输出轴分别连接有丝杆6，丝杆6上活动安装有丝母块7，两组丝母块7的底部均铰接有连接杆8，两组支撑杆2相靠近的一侧沿竖直方向设有轨道9，两组轨道9之间活动安装有压板10，两组连接杆8远离丝母块7的一端分别铰接在压板10上表面的两侧，压板10底部沿长度方向设有凹槽，凹槽一组相对的内壁之间活动安装有电动转轴11，电动转轴11包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接，电动转轴11上安装有齿轮12，凹槽一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽13，滑槽13为矩形结构，且滑槽13位于电动转轴11的底部，滑槽13内活动安装有滑块14，两组滑块14之间连接有安装板15，安装板15底部的中间位置固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有钻杆，且钻杆位于放置板4的正上方，安装板15顶部沿长度方向设有齿条16，且齿条16与齿轮12啮合，本实用新型中，通过完全机械自动化的操作，不需要手工实施，使装置对阀门的钻孔更加准确，且钻杆可以根据所需而调整位置，可以对阀门不同的位置进行钻孔，不需要将阀门移动，更加快捷方便，提高了生产效率，也升高了生产质量，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

工作原理：将待加工的阀门放置在放置板4的放置槽内，然后启动双轴电机5，使丝杆6旋转，带动两组丝母块7在丝杆6上移动，然后通过连接杆8使压板10在轨道9内向下移动，在启动安装板15底部的驱动电机，使钻杆旋转，对固定住的阀门进行钻孔；对这一位置钻孔完成后，将压板10升高，启动电动转轴11内的驱动电机，通过齿轮12和齿条，带动安装板15在压板10的开口内移动，对阀门的不同位置进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀门生产用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧焊接有支撑杆(2)，所述底座(1)上表面中间位置固定有放置板(4)，两组所述支撑杆(2)顶部之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)下表面中间位置固定有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两端输出轴分别连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上活动安装有丝母块(7)，两组所述丝母块(7)的底部均铰接有连接杆(8)，两组所述支撑杆(2)相靠近的一侧沿竖直方向设有轨道(9)，两组所述轨道(9)之间活动安装有压板(10)，两组所述连接杆(8)远离丝母块(7)的一端分别铰接在压板(10)上表面的两侧，所述压板(10)底部沿长度方向设有凹槽，所述凹槽一组相对的内壁之间活动安装有电动转轴(11)，所述电动转轴(11)上安装有齿轮(12)，所述凹槽一组相对的内壁沿长度方向设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动安装有滑块(14)，两组所述滑块(14)之间连接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部沿长度方向设有齿条(16)，且齿条(16)与齿轮(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔装置，其特征在于，所述电动转轴(11)包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔装置，其特征在于，所述安装板(15)底部的中间位置固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有钻杆，且钻杆位于放置板(4)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔装置，其特征在于，所述放置板(4)上开设有放置槽，且放置槽与阀门大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用钻孔装置，其特征在于，所述滑槽(13)为矩形结构，且滑槽(13)位于电动转轴(11)的底部。