CN210069091U - 一种太阳能辅助气液执行机构 - Google Patents

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黄志平
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能辅助气液执行机构,包括放置仓,所述放置仓的一侧安装有扳手架,且扳手架的内部设置有齿轮扳手,所述放置仓的顶端设置有与齿轮扳手啮合的第一齿轮,且放置仓的顶端位于第一齿轮的一侧安装有与齿轮扳手匹配的连接柱,所述放置仓的内部设置有传动杆,且传动杆的一侧设置有限位块,本实用新型通过设置有第一齿轮、卡合筒、传动块和传动杆,使得气液执行机构的控制方式由电力驱动改为机械式驱动,机械结构相对电子元件更适应高温高压的工作环境,减少了装置损坏的机率,延长了装置的使用寿命,通过设置有太阳能板、电机和第二齿轮,使得管道内气压过低时,装置运行时无需外接电源驱动电机转动。

Description

一种太阳能辅助气液执行机构
技术领域
本实用新型涉及气液执行机构领域,具体为一种太阳能辅助气液执行机构。
背景技术
气液联动执行机构把管线天然气或氮气作为动力,液压油作为传动介质驱动管线阀门的开启和关闭。
现有的气液执行机构为电子元件控制球阀开关,电子元件在高温高压的条件下长时间工作易发生损坏,使得装置的损坏机率较高,装置的使用寿命较短,现有的气液执行机构未设置有太阳能辅助执行机构,当管道内气压不足时,使得球阀关闭时密封性较差,增加了管道内气体泄漏的机率,现有的气液执行机构未设置有人工开关的装置,当装置遭遇特殊情况无法自动关闭需人工调试时,使工作人员难以及时关闭球阀,增加了管道内气体泄漏的量,增大了经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的气液执行机构为电子元件控制球阀开关,使得装置的损坏机率较高,装置的使用寿命较短,现有的气液执行机构未设置有太阳能辅助执行机构,使得球阀关闭时密封性较差,增加了管道内气体泄漏的机率,现有的气液执行机构未设置有人工开关的装置,增加了管道内气体泄漏的量,增大了经济损失的问题,提供一种太阳能辅助气液执行机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能辅助气液执行机构,包括放置仓,所述放置仓的一侧安装有扳手架,且扳手架的内部设置有齿轮扳手,所述放置仓的顶端设置有与齿轮扳手啮合的第一齿轮,且放置仓的顶端位于第一齿轮的一侧安装有与齿轮扳手匹配的连接柱,所述放置仓的内部设置有传动杆,且传动杆的一侧设置有限位块,所述传动杆的外侧固定连接有传动块,且传动块的一侧设置有滑槽,所述放置仓靠近扳手架的一侧安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿至放置仓的内部并连接有滑动块,传动杆的外侧位于传动块的顶端套接有卡合筒,且卡合筒与第一齿轮通过连杆连接,所述放置仓的顶端位于第一齿轮的一端设置有与其啮合的第二齿轮,且第二齿轮的上方设置有与放置仓固定连接的支撑架,所述支撑架的顶端安装有电机,且电机的输出端贯穿至放置仓的顶端与第二齿轮传动连接,所述支撑架的上方设置有太阳能板,且太阳能板与支撑架通过连杆连接。
优选地,所述卡合筒的外侧设置有多组螺纹孔,多组所述螺纹孔等距分布于卡合筒的外侧,所述卡合筒的内部设置有与限位块匹配的卡槽。
优选地,所述液压缸的输出端位于传动块的底端,所述滑动块位于滑槽的内部。
优选地,所述放置仓的底端设置有管道,且管道的内部安装有球阀,所述传动杆贯穿至管道的内部与球阀固定连接。
优选地,所述管道的进气口一侧安装有第一阀门,且管道出气口一侧安装有第二阀门。
优选地,所述放置仓的一端安装有第一气罐,且放置仓的一端位于第一气罐的底端安装有第二气罐,所述放置仓远离液压缸的一侧安装有第一液罐,且放置仓远离液压缸的一侧位于第一液罐的一端安装有第二液罐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种太阳能辅助气液执行机构通过设置有第一齿轮、卡合筒、传动块和传动杆,使得气液执行机构的控制方式由电力驱动改为机械式驱动,机械结构相对电子元件更适应高温高压的工作环境,减少了装置损坏的机率,延长了装置的使用寿命,通过设置有太阳能板、电机和第二齿轮,使得管道内气压过低时,装置运行时无需外接电源驱动电机转动,电机转动时带动第二齿轮同步转动,第二齿轮转动使得与之啮合的第一齿轮转动,使得传动杆转动带动球阀关闭,提升了装置的密封性,减少了管道内气体泄漏的机率,通过设置有扳手架、齿轮扳手和连接柱,当装置发生损坏时,将齿轮扳手卡合如连接柱内,通过转动齿轮扳手驱动球阀关闭,减少了管道内气体泄漏的量,减少了经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的支撑架结构示意图;
图2为本实用新型的管道结构示意图;
图3为本实用新型的传动杆结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽结构示意图。
图中:1、放置仓;2、扳手架;3、齿轮扳手;4、连接柱;5、第一齿轮; 6、第二齿轮;7、电机;8、支撑架;9、第一液罐;10、第二液罐;11、太阳能板;12、卡合筒;13、螺纹孔;14、卡槽;15、传动块;16、滑槽;17、滑动块;18、液压缸;19、传动杆;20、限位块;21、球阀;22、管道;23、第一阀门;24、第二阀门;25、第一气罐;26、第二气罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机7(型号为90YYJJ)和液压缸18(型号为MOB) 均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种太阳能辅助气液执行机构,包括放置仓1,放置仓1 的一侧安装有扳手架2,且扳手架2的内部设置有齿轮扳手3,放置仓1的顶端设置有与齿轮扳手3啮合的第一齿轮5,且放置仓1的顶端位于第一齿轮5 的一侧安装有与齿轮扳手3匹配的连接柱4,放置仓1的内部设置有传动杆 19,且传动杆19的一侧设置有限位块20,传动杆19的外侧固定连接有传动块15,且传动块15的一侧设置有滑槽16,放置仓1靠近扳手架2的一侧安装有液压缸18,且液压缸18的输出端贯穿至放置仓1的内部并连接有滑动块 17,传动杆19的外侧位于传动块15的顶端套接有卡合筒12,且卡合筒12与第一齿轮5通过连杆连接,放置仓1的顶端位于第一齿轮5的一端设置有与其啮合的第二齿轮6,且第二齿轮6的上方设置有与放置仓1固定连接的支撑架8,支撑架8的顶端安装有电机7,且电机7的输出端贯穿至放置仓1的顶端与第二齿轮6传动连接,支撑架8的上方设置有太阳能板11,且太阳能板 11与支撑架8通过连杆连接。
本实用新型:第一阀门23与第一气罐25的进气口通过软管连接,且第一气罐25的出气口与第一液罐9的进气口通过软连接,第一液罐9内部设置有液压油,第一液罐9的出油口位于其底端位置,且第一液罐9的出油口与液压缸18的进液口通过软管连接,实现了当球阀21关闭时,打开第一阀门 23使得液压缸18的输出端可以自动伸出的目的,第二阀门24与第二气罐26 的进气口通过软管连接,且第二气罐26的出气口与第二液罐10的进气口通过软连接,第二液罐10的内部设置有液压油,第二液罐10的出油口位于其底端位置,且第二液罐10的出油口与液压缸18的进液口通过软管连接,实现了当球阀21关闭时,打开第二阀门24使得液压缸18的输出端可以自动缩回的目的。
请着重参阅图1,卡合筒12的外侧设置有多组螺纹孔13,多组螺纹孔13 等距分布于卡合筒12的外侧,卡合筒12的内部设置有与限位块20匹配的卡槽14,当卡合筒12套接在传动杆19外侧时,通过在多组螺纹孔13内拧入螺丝,使得卡合筒12不易从传动杆19上脱离。
请着重参阅图2,放置仓1的底端设置有管道22,且管道22的内部安装有球阀21,传动杆19贯穿至管道22的内部与球阀21固定连接,使得传动杆 19转动时能带动球阀21同步转动,通过控制传动杆19的转动,实现了控制球阀21自动打开或关闭,放置仓1的一端安装有第一气罐25,且放置仓1的一端位于第一气罐25的底端安装有第二气罐26,放置仓1远离液压缸18的一侧安装有第一液罐9,且放置仓1远离液压缸18的一侧位于第一液罐9的一端安装有第二液罐10,实现了装置无需安装电子元件,达到了球阀21的自动开关的目的。
请着重参阅图3,液压缸18的输出端位于传动块15的底端,滑动块17 位于滑槽16的内部,使得液压缸18的输出端伸出或缩回时,使得滑动块17 能在滑槽16内滑动,从而带动传动块15转动,管道22的进气口一侧安装有第一阀门23,且管道22出气口一侧安装有第二阀门24,使得球阀21打开后管道内两端气压持平时,球阀21可以自动关闭。
工作原理:当管道22内的球阀21关闭时,此时管道22内的进气口压力不断增加,且管道22进气口的气体通过第一阀门23进入第一气罐25的内部,当第一气罐25的内部压强过高时,第一气罐25内的气体进入第一液罐9的内部,并随着第一液罐9内部的压强不断上升,使得第一液罐9内部的液压油通过软管流入液压缸18的进液口,随着液压缸18的进液口不断流入液压油,使得液压缸18的输出端开始伸出,由于液压缸18的输出端位于放置仓1 内部,且液压缸18的输出端连接有滑动块17,因此液压缸18的输出端伸缩带动滑动块17在滑槽16内滑动,使得传动块15开始逆时针转动,传动块15 转动的同时带动与之固定连接的传动杆19开始同步转动,当传动杆19开始转动时,使得与之固定连接的球阀21开始转动,进而打开管道22内的球阀 21,随着管道22内的压力不断减小,第一气罐25和第一液罐9内的压强不断减小,使得液压油从液压缸18的进液口开始流回第一液罐9,此时管道22 的出气口压力开始增加,使得第二气罐26和第二液罐10的压强开始增加,并使得第二液罐10内部的液压油流入液压缸18的出液口,使得液压缸18的输出端开始缩回,带动传动块15顺时针转动,进而关闭球阀21,由于太阳能板11对蓄电池进行储能,蓄电池与控制开关电性连接,且控制开关与电机7 电性连接,当管道22内的压强不足时,通过打开控制开关,使得电机7的输出端带动第二齿轮6开始转动,由于第二齿轮6与第一齿轮5啮合,且第一齿轮5与传动杆19通过卡合筒12传动连接,因此当电机7输出端转动时,使得传动杆19转动,进而打开或关闭球阀21,当装置损坏无法控制球阀21 打开或关闭时,将齿轮扳手3从扳手架2内取出,接着将齿轮扳手3与连接柱4卡合,使得齿轮扳手3与第一齿轮5啮合,通过转动齿轮扳手3使得传动杆19开始转动,进而打开或关闭球阀21。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种太阳能辅助气液执行机构,包括放置仓(1),其特征在于:所述放置仓(1)的一侧安装有扳手架(2),且扳手架(2)的内部设置有齿轮扳手(3),所述放置仓(1)的顶端设置有与齿轮扳手(3)啮合的第一齿轮(5),且放置仓(1)的顶端位于第一齿轮(5)的一侧安装有与齿轮扳手(3)匹配的连接柱(4),所述放置仓(1)的内部设置有传动杆(19),且传动杆(19)的一侧设置有限位块(20),所述传动杆(19)的外侧固定连接有传动块(15),且传动块(15)的一侧设置有滑槽(16),所述放置仓(1)靠近扳手架(2)的一侧安装有液压缸(18),且液压缸(18)的输出端贯穿至放置仓(1)的内部并连接有滑动块(17),传动杆(19)的外侧位于传动块(15)的顶端套接有卡合筒(12),且卡合筒(12)与第一齿轮(5)通过连杆连接,所述放置仓(1)的顶端位于第一齿轮(5)的一端设置有与其啮合的第二齿轮(6),且第二齿轮(6)的上方设置有与放置仓(1)固定连接的支撑架(8),所述支撑架(8)的顶端安装有电机(7),且电机(7)的输出端贯穿至放置仓(1)的顶端与第二齿轮(6)传动连接,所述支撑架(8)的上方设置有太阳能板(11),且太阳能板(11)与支撑架(8)通过连杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能辅助气液执行机构,其特征在于:所述卡合筒(12)的外侧设置有多组螺纹孔(13),多组所述螺纹孔(13)等距分布于卡合筒(12)的外侧,所述卡合筒(12)的内部设置有与限位块(20)匹配的卡槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能辅助气液执行机构,其特征在于:所述液压缸(18)的输出端位于传动块(15)的底端,所述滑动块(17)位于滑槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能辅助气液执行机构,其特征在于:所述放置仓(1)的底端设置有管道(22),且管道(22)的内部安装有球阀(21),所述传动杆(19)贯穿至管道(22)的内部与球阀(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能辅助气液执行机构,其特征在于:所述管道(22)的进气口一侧安装有第一阀门(23),且管道(22)出气口一侧安装有第二阀门(24)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能辅助气液执行机构,其特征在于:所述放置仓(1)的一端安装有第一气罐(25),且放置仓(1)的一端位于第一气罐(25)的底端安装有第二气罐(26),所述放置仓(1)远离液压缸(18)的一侧安装有第一液罐(9),且放置仓(1)远离液压缸(18)的一侧位于第一液罐(9)的一端安装有第二液罐(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112414754A (zh) * 2020-10-27 2021-02-26 太原理工大学 一种负角度无损失钻孔取样装置及取样方法

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