CN210357866U

CN210357866U - 一种螺杆泵式供胶涂胶装置

Info

Publication number: CN210357866U
Application number: CN201921133845.2U
Authority: CN
Inventors: 李明海; 邬陈; 李锦辉
Original assignee: Shenzhen Iridium Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Iridium Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-17

Abstract

本实用新型公开一种螺杆泵式供胶涂胶装置，包括机架、压胶机构、进胶管、螺杆泵机构、输送管、监测机构和点胶机构，所述螺杆泵机构安装于机架上，用于调整供胶速度；所述压胶机构安装于螺杆泵机构的上方，并通过进胶管与螺杆泵机构连通；所述点胶机构经输送管与螺杆泵机构连通，用于产品涂胶；所述监测机构同时与进胶管和输送管连通，用于监测和控制内部压力。本实用新型的螺杆泵式供胶涂胶装置有效的解决了出胶量精度且稳定等问题，通过两电缸把胶推进螺杆泵内，再通过螺杆泵内的转子旋转把胶推送进输送管内，再进入开关阀内涂胶。

Description

一种螺杆泵式供胶涂胶装置

技术领域

本实用新型属于供胶设备技术领域，具体涉及一种螺杆泵式供胶涂胶装置。

背景技术

供胶系统指用胶泵模组，对胶进行增压，经管路集中输送至各用胶工位的供胶系统。它具有操作方便、管理方便、高效率、安全等优点，特别适用于多胶种、多工位、大产量连续生产，被广泛应用于现代化、规模化生产，随着涂覆行业的使用越来越频繁，使用的胶水粘度越来越稠，对胶量的精度越来越高，随之而来的胶水灌注困难，点胶精度差等问题出现。

目前已知的开关阀存在以下问题点：

1、供料系统供给跟不上阀的出胶速度；

2、输送内部压力不可控；

3、泄压麻烦且时间长。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺杆泵式供胶涂胶装置。

本实用新型的技术方案是：

一种螺杆泵式供胶涂胶装置，包括机架、压胶机构、进胶管、螺杆泵机构、输送管、监测机构和点胶机构，所述螺杆泵机构安装于机架上，用于调整供胶速度；所述压胶机构安装于螺杆泵机构的上方，并通过进胶管与螺杆泵机构连通；所述点胶机构经输送管与螺杆泵机构连通，用于产品涂胶；所述监测机构同时与进胶管和输送管连通，用于监测和控制内部压力。

较佳地，所述机架包括底座、机壳和控制台，所述底座位于平整地面上，用于支撑整个涂胶装置；所述机壳安装于底座顶部，且覆盖螺杆泵机构，用于保护螺杆泵机构；所述控制台安装于机壳上并同时与压胶机构、螺杆泵机构、监测机构和点胶机构电性连接，该控制台还包括一触控屏，用于控制涂胶装置。

较佳地，所述螺杆泵机构包括电机一、卡扣和螺杆泵，所述电机一通过螺丝固定于底座上，用于提供螺杆泵输送胶的动力；所述螺杆泵通过卡扣固定于电机侧壁，方便螺杆泵拆卸和安装；所述螺杆泵的顶部还设有一进胶孔，用于连接进胶管。

较佳地，所述进胶管设为Y字型，该进胶管的顶部连接两个压胶机构，底部连接至螺杆泵的进胶孔，用于输送压胶机构的胶至螺杆泵。

较佳地，所述压胶机构包括电机二、电缸、支撑固定柱、胶罐、压胶块和气动球阀，所述胶罐底部与进胶管顶部连接，用于存放胶水；所述电缸安装于胶罐的顶部并跟胶罐通过支撑固定柱连接在一起，且电缸的活塞杆头部还与压胶块连接，该压胶块位于支撑固定柱内；所述电机二安装于电缸的顶部，用于提供压胶块挤胶的动力；所述气动球阀安装于Y字型进胶管上，用于控制进胶管内部压力。

较佳地，所述胶罐设计为一侧带合页铰接的门板结构，可以打开把胶筒固定进去，用于加快更换胶水的速度。

较佳地，所述监测机构包括气动球阀、压力传感器、蓄能器和检测固定块，所述检测固定块安装于机架侧壁，用于支撑气动球阀、压力传感器和蓄能器，且检测固定块连接螺杆泵和输送管；所述压力传感器用于检测进胶管和输送管的内部压力；所述蓄能器和气动球阀用于调整输送管内部压力。

较佳地，所述点胶机构包括输胶管、蓄能器、点胶阀和点胶嘴，所述输胶管与输送管相连，用于输送胶水；所述蓄能器安装于输胶管上，用于调整输胶管的内部压力；所述点胶阀安装于输胶管的尾端，控制输点胶嘴；所述点胶嘴安装于点胶阀的底部，用于产品涂胶。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的螺杆泵式供胶涂胶装置在输送管两端都接有一个蓄能器，这样的做法能更有效的稳定内部的压力，使胶水更稳定的推出。通过合理的结构和元器件的配合，供胶系统在出胶量精度和稳定性都尤为突出，且在配件的更换或保养方面都做到了方便、快捷的拆卸，只需把机壳取下来，把固定螺杆泵的卡扣打开，拆掉固定电机的螺丝就可以把整套内部机构拿出来更换或保养。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去掉机壳的结构示意图；

图3为本实用新型机架的结构示意图。

图4为本实用新型螺杆泵机构的结构示意图；

图5为本实用新型压胶机构的结构示意图；

图6为本实用新型监测机构的结构示意图；

图7为本实用新型点胶机构的结构示意图。

附图标注：

1、机架；2、螺杆泵机构；3、进胶管；4、压胶机构；5、输送管；6、监测机构；7、点胶机构；101、底座；102、机壳；103、控制台；104、触控屏；201、电机一；202、卡扣；203、螺杆泵；204、进胶孔；401、电机二；402、电缸；403、支撑固定柱；404、胶罐；405、压胶块；406、气动球阀；601、气动球阀；602、压力传感器；603、蓄能器；604、检测固定块；701、输胶管；702、蓄能器；703、点胶阀；704、点胶嘴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图7，本实用新型提供一种螺杆泵式供胶涂胶装置，包括机架1、压胶机构4、进胶管3、螺杆泵机构2、输送管5、监测机构6和点胶机构7，所述螺杆泵机构2安装于机架1上，用于调整供胶速度；所述压胶机构4安装于螺杆泵机构2的上方，并通过进胶管3与螺杆泵机构1连通；所述点胶机构7经输送管5与螺杆泵机构4连通，用于产品涂胶；所述监测机构6同时与进胶管3和输送管5连通，用于监测和控制内部压力。

所述机架1包括底座101、机壳102和控制台103，所述底座101位于平整地面上，用于支撑整个涂胶装置；所述机壳102安装于底座101顶部，且覆盖螺杆泵机构4，用于保护螺杆泵机构4；所述控制台103安装于机壳102上并同时与压胶机构2、螺杆泵机构4、监测机构6和点胶机构7电性连接，该控制台103还包括一触控屏104，用于控制涂胶装置。

所述螺杆泵机构2包括电机一201、卡扣202和螺杆泵203，所述电机一201通过螺丝固定于底座101上，用于提供螺杆泵403输送胶的动力；所述螺杆泵203通过卡扣202固定于电机一201侧壁，方便螺杆泵203拆卸和安装；所述螺杆泵203的顶部还设有一进胶孔204，用于连接进胶管3。

所述进胶管3设为Y字型，该进胶管3的顶部连接两个压胶机构2，底部连接至螺杆泵203的进胶孔204，用于输送压胶机构2的胶至螺杆泵203。

所述压胶机构4包括电机二401、电缸402、支撑固定柱403、胶罐404、压胶块405和气动球阀406，所述胶罐404底部与进胶管3顶部连接，用于存放胶水；所述电缸402安装于胶罐404的顶部并跟胶罐404通过支撑固定柱403连接在一起，且电缸402的活塞杆头部还与压胶块405连接，该压胶块405位于支撑固定柱403内；所述电机二401安装于电缸402的顶部，用于提供压胶块405挤胶的动力；所述气动球阀406安装于Y字型进胶管3上，用于控制进胶管3内部压力。

所述胶罐404设计为一侧带合页铰接的门板结构，可以打开把胶筒固定进去，用于加快更换胶水的速度。

所述监测机构6包括气动球阀601、压力传感器602、蓄能器603和检测固定块604，所述检测固定块604安装于机架1侧壁，用于支撑气动球阀601、压力传感器602和蓄能器603，且检测固定块604连接螺杆泵403和输送管3；所述压力传感器602用于检测进胶管3和输送管5的内部压力；所述蓄能器603和气动球阀601用于调整输送管5内部压力。

所述点胶机构7包括输胶管701、蓄能器702、点胶阀703和点胶嘴704，所述输胶管701与输送管5相连，用于输送胶水；所述蓄能器702安装于输胶管701上，用于调整输胶管701的内部压力；所述点胶阀703安装于输胶管701的尾端，控制输点胶嘴704；所述点胶嘴704安装于点胶阀703的底部，用于产品涂胶。

本实用新型工作原理为：

本实用新型的螺杆泵式供胶涂胶装置压胶机构4采用电缸推压的方式，其中电缸402跟胶罐404通过支撑固定柱403连接在一起，而电缸402活塞杆头部装有一个压胶块405用来推胶用，胶罐404采用门结构，可打开把胶筒固定进去，达到换胶方便、快捷的效果；胶推进螺杆泵203后，电机201带动转子旋转把胶推进输送管5内，而推送的速度可通过电机201调节快慢，这方式完全可以满足各种阀的点胶速度；在螺杆泵203出胶头处接有检测固定块604，上面分别装有蓄能器602、气动球阀601、压力传感器603，其中蓄能器602的作用是利用多减少加的方式恒定内部压力，气动球阀601的作用是疏通、关闭、泄压的作用，可通过电磁阀控制快速的泄点内部压力，压力传感器603的作用是监测、控制内部压力值，检测固定块604一端接上输送管5，而输送管5的另一端对接上点胶机构7，点胶机构7上接有蓄能器702和点胶阀703各一个，通过上述可知输送管5两端都接有一个蓄能器，这样的做法能更有效的稳定内部的压力，使胶水更稳定的推出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：包括机架、压胶机构、进胶管、螺杆泵机构、输送管、监测机构和点胶机构，所述螺杆泵机构安装于机架上，用于调整供胶速度；所述压胶机构安装于螺杆泵机构的上方，并通过进胶管与螺杆泵机构连通；所述点胶机构经输送管与螺杆泵机构连通，用于产品涂胶；所述监测机构同时与进胶管和输送管连通，用于监测和控制内部压力。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述机架包括底座、机壳和控制台，所述底座位于平整地面上，用于支撑整个涂胶装置；所述机壳安装于底座顶部，且覆盖螺杆泵机构，用于保护螺杆泵机构；所述控制台安装于机壳上并同时与压胶机构、螺杆泵机构、监测机构和点胶机构电性连接，该控制台还包括一触控屏，用于控制涂胶装置。

3.根据权利要求2所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述螺杆泵机构包括电机一、卡扣和螺杆泵，所述电机一通过螺丝固定于底座上，用于提供螺杆泵输送胶的动力；所述螺杆泵通过卡扣固定于电机一侧壁，方便螺杆泵拆卸和安装；所述螺杆泵的顶部还设有一进胶孔，用于连接进胶管。

4.根据权利要求3所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述进胶管设为Y字型，该进胶管的顶部连接两个压胶机构，底部连接至螺杆泵的进胶孔，用于输送压胶机构的胶至螺杆泵。

5.根据权利要求4所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述压胶机构包括电机二、电缸、支撑固定柱、胶罐、压胶块和气动球阀，所述胶罐底部与进胶管顶部连接，用于存放胶水；所述电缸安装于胶罐的顶部并跟胶罐通过支撑固定柱连接在一起，且电缸的活塞杆头部还与压胶块连接，该压胶块位于支撑固定柱内；所述电机二安装于电缸的顶部，用于提供压胶块挤胶的动力；所述气动球阀安装于Y字型进胶管上，用于控制进胶管内部压力。

6.根据权利要求5所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述胶罐设计为一侧带合页铰接的门板结构，可以打开把胶筒固定进去，用于加快更换胶水的速度。

7.根据权利要求4所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述监测机构包括气动球阀、压力传感器、蓄能器和检测固定块，所述检测固定块安装于机架侧壁，用于支撑气动球阀、压力传感器和蓄能器，且检测固定块连接螺杆泵和输送管；所述压力传感器用于检测进胶管和输送管的内部压力；所述蓄能器和气动球阀用于调整输送管内部压力。

8.根据权利要求4所述的螺杆泵式供胶涂胶装置，其特征在于：所述点胶机构包括输胶管、蓄能器、点胶阀和点胶嘴，所述输胶管与输送管相连，用于输送胶水；所述蓄能器安装于输胶管上，用于调整输胶管的内部压力；所述点胶阀安装于输胶管的尾端，控制输点胶嘴；所述点胶嘴安装于点胶阀的底部，用于产品涂胶。