CN210357891U - 一种导热凝胶涂胶供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。本实用新型的导热凝胶涂胶供料系统适用于高粘度且分AB胶的胶水，解决了A胶怕挤压、B胶怕拐弯的难题。

Description

一种导热凝胶涂胶供料系统

技术领域

本实用新型涉及供料系统领域，具体涉及一种导热凝胶涂胶供料系统。

背景技术

供胶系统指用胶泵模组，对胶进行增压，经管路集中输送至各用胶工位的供胶系统。它具有操作方便、管理方便、高效率、安全等优点，特别适用于多胶种、多工位、大产量连续生产，被广泛应用于现代化、规模化生产，随着电子元件，对胶水导热的效果要求越来越高，所以产生出一种高粘度且分AB胶的胶水，但是一般的供料系统无法适用，目前已知的供料系统存在以下问题点：

1、AB胶挤出困难；

2、AB胶无法充分混合；

3、容易出现爆管的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供。

本实用新型的技术方案是：

一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。

较佳地，所述气缸压胶装置和电机推胶装置通过一固定连接块固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管充分混合并完成涂胶。

较佳地，所述气缸压胶装置包括气缸、胶罐、胶筒和接头，所述胶筒安装于胶罐的内部；所述气缸安装于胶罐的顶部，用于挤出胶筒的胶水；所述接头安装于胶罐的底部，并连通胶筒与电机推胶装置；所述胶罐设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。

较佳地，所述接头上安装有高压球阀以及摆动气缸，其对应的控制端电磁阀安装于固定连接块上，用于开启或关闭气缸压胶装置1的胶水进入电机推胶装置2的通道。

较佳地，所述电机推胶装置包括电机、减速机、丝杆、两定量缸、两活塞杆、两连接块和拖动块，所述丝杆一端与电机相连，另一端与拖动块连接，且电机和丝杆之间还设有一用于调整丝杆旋转速度的减速机；每一所述定量缸的一端连接一活塞杆，另一端则通过一接头连接至开关阀；每一所述活塞杆上均安装有一连接块，该连接块固定至拖动块上且由电机控制；两个连接块分别与两个气缸压胶装置的接头连接，每一气缸压胶装置的接头经对应连接块与活塞杆贯通连接。

较佳地，所述定量缸的出口端还设有压力变送器，用于调整定量缸送出胶水的压力。

较佳地，所述混合管内设有螺旋杆，用于2个气缸压胶装置不同的胶水进入混合管后充分混合。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的导热凝胶涂胶供料系统装置采用了力可控、速度可控的气缸去挤压胶水，这样不仅解决了A、B胶难挤出的问题，还解决了挤出速度慢等问题；通过电机推胶装置和混合管达到两种胶水的充分混合的效果，并且涂胶过程中胶水的流通更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸压胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型电机推胶装置的结构示意图；

图4为本实用新型混合管的结构示意图；

图5为本实用新型混合管的剖视图；

图6为本实用新型胶水流动管路示意图；

图7为本实用新型开关阀与混合管配合结构示意图。

附图标注：

1、气缸压胶装置；2、电机推胶装置；3、开关阀；4、混合管；5、固定连接块；6、电磁阀；7、螺旋杆；8、压力变送器；101、气缸；102、胶罐；103、胶筒；104、接头；105、高压球阀；106、摆动气缸；201、电机；202、减速机；203、丝杆；204、定量缸；205、活塞杆；206、连接块；207、拖动块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图7，本实用新型提供一种导热凝胶涂胶供料系统，包括气缸压胶装置1、电机推胶装置2、开关阀3和混合管4，所述气缸压胶装置1的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置2；所述开关阀3和混合管4依次与电机推胶装置2连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置1和电机推胶装置2相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置1的胶水至混合管4。

所述气缸压胶装置1和电机推胶装置2通过一固定连接块5固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管4充分混合并完成涂胶。

所述气缸压胶装置1包括气缸101、胶罐102、胶筒103和接头104，所述胶筒103安装于胶罐102的内部；所述气缸101安装于胶罐102的顶部，用于挤出胶筒103的胶水；所述接头104安装于胶罐102的底部，并连通胶筒103与电机推胶装置2；所述胶罐102设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。

所述接头104上安装有高压球阀105以及摆动气缸106，其对应的控制端电磁阀6安装于固定连接块5上，用于开启或关闭气缸压胶装置1的胶水进入电机推胶装置2的通道。

所述电机推胶装置2包括电机201、减速机202、丝杆203、两定量缸204、两活塞杆205、两连接块206和拖动块207，所述丝杆203一端与电机201相连，另一端与拖动块207连接，且电机201和丝杆203之间还设有一用于调整丝杆203旋转速度的减速机202；每一所述定量缸204的一端连接一活塞杆205，另一端则通过一接头连接至开关阀3；每一所述活塞杆205上均安装有一连接块206，该连接块206固定至拖动块207上且由电机201控制；两个连接块206分别与两个气缸压胶装置1的接头104连接，每一气缸压胶装置1的接头104经对应连接块206与活塞杆205贯通连接。

所述定量缸204的出口端还设有压力变送器8，用于调整定量缸204送出胶水的压力。

所述混合管4内设有螺旋杆7，用于两个气缸压胶装置1不同的胶水进入混合管4后充分混合。

本实用新型工作原理为：本实用新型的导热凝胶涂胶供料系统两气缸101分别安装在胶罐102上，胶罐底部接上接头104通到定量缸204活塞杆205上，装置采用了力可控、速度可控的气缸去压A、B胶，这样不仅解决了A、B胶难挤出的问题，还解决了挤出速度慢等问题；胶水通过接头104连接活塞杆205而进入定量缸204内，在接头104处分别接有一个高压球阀105，高压球阀105上又接有一个气动控制的摆动气缸106，这样就可以通过电磁阀6来控制高压球阀105的开或关的一个状态，接着活塞杆205上锁有一块连接块206，两连接块206上又接有一块拖动块207，拖动块207连接在丝杆螺母上通过电机201带动丝杆203转动而把活塞杆205上下运动，而在下运动时推动活塞往下压把胶进行二次助力推出定量缸204，在气缸101合适的力去压出胶时，电机201及时转动把胶推出去，使胶筒103内的压力不增加的情况下是不会有胶筒爆管的情况出现的；定量缸204出口处通过接头跟双组份开关阀3连接，阀出胶口出再接上混合管4，而胶在定量缸204内通过电机201推动活塞使胶经过接头分别进入阀内再进入混合管4内通过螺旋杆7进行混合，最后点出充分混合后的导热凝胶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：包括气缸压胶装置、电机推胶装置、开关阀和混合管，所述气缸压胶装置的数量为两个，且同时连接至电机推胶装置；所述开关阀和混合管依次与电机推胶装置连通，用于运送胶水；所述气缸压胶装置和电机推胶装置相互配合，用于同时输送两个气缸压胶装置的胶水至混合管。

2.根据权利要求1所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述气缸压胶装置和电机推胶装置通过一固定连接块固定，可以将两种不同的胶水稳定的推送至混合管充分混合并完成涂胶。

3.根据权利要求1所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述气缸压胶装置包括气缸、胶罐、胶筒和接头，所述胶筒安装于胶罐的内部；所述气缸安装于胶罐的顶部，用于挤出胶筒的胶水；所述接头安装于胶罐的底部，并连通胶筒与电机推胶装置；所述胶罐设为门结构，方便添加胶水和更换胶筒。

4.根据权利要求3所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述接头上安装有高压球阀以及摆动气缸，其对应的控制端电磁阀安装于固定连接块上，用于开启或关闭气缸压胶装置的胶水进入电机推胶装置的通道。

5.根据权利要求4所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述电机推胶装置包括电机、减速机、丝杆、两定量缸、两活塞杆、两连接块和拖动块，所述丝杆一端与电机相连，另一端与拖动块连接，且电机和丝杆之间还设有一用于调整丝杆旋转速度的减速机；每一所述定量缸的一端连接一活塞杆，另一端则通过一接头连接至开关阀；每一所述活塞杆上均安装有一连接块，该连接块固定至拖动块上且由电机控制；两个连接块分别与两个气缸压胶装置的接头连接，每一气缸压胶装置的接头经对应连接块与活塞杆贯通连接。

6.根据权利要求5所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述定量缸的出口端还设有压力变送器，用于调整定量缸送出胶水的压力。

7.根据权利要求5所述的导热凝胶涂胶供料系统，其特征在于：所述混合管内设有螺旋杆，用于2个气缸压胶装置不同的胶水进入混合管后充分混合。

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