CN204512450U - 一种智能水表控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种智能水表控制阀门。本实用新型提供的智能水表控制阀，其上设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室，在上腔室内设置有支架，所述支架内设置有连通第二腔室与下腔室的通孔，所述通孔内设置有活塞，所述活塞与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞带动所述支架运动，这样能够通过传动机构带动支架运动，进而实现阀门的开合，避免了水力阀门在管道内没通水或者水压较低时，阀门开启不受控制的问题，同时在通过传动机构开启阀门时，还能够借助管道的压力辅助开关阀门，这样只需要克服较小的力矩就能够实现阀门的开合，因此传动机构的驱动电源使用锂电池即可满足要求，其适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种智能水表控制阀门。
背景技术
目前，市场上的水表阀门主要包括水力阀门和电控阀门，水力阀门是利用三通阀向阀门内的上腔室或下腔室内注水，依靠管道水压驱动阀门的开合，但是此种阀门存在着一定缺陷，单管道内没有水或者压力较小时(如新管道安装调试、管道维修等)，无法控制阀门的开合，在使用过程中如出现水压低或管道中无水状态时，阀门无法进行远程控制；而电控阀门是通过电机齿轮箱驱动机构来驱动阀杆的运动进而实现阀门的开合，尽管电控阀门能够避免水力阀门的上述缺陷，但是机械阀门自身也存在一定的问题，由于直接使用电机齿轮箱开关阀门，需要克服较大的力矩才能够驱动阀杆运动，因此通常选用较大的电机作为动力源，故常用220v电网供电，限制了智能阀门的适用范围，制约了智能阀门的安装与推广。
因此，针对以上不足，需要提供一种安装调试方便、阀门的开合容易控制的智能水表控制阀门。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：传统的水力阀门在安装调试或者管道维修等管道水压较低时，无法控制阀门的开合；电控阀门适用范围窄的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包括阀体，所述阀体内设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室，所述上腔室与所述下腔室之间设置有阀座，所述上腔室可通过所述阀座与所述下腔室连通，所述上腔室内容纳有支架，所述支架与所述阀体之间设有隔膜，所述隔膜将所述上腔室分成第一腔室和第二腔室，所述阀体上还设置有用于连通第一腔室和第二腔室的管道，所述支架内设置有连通第二腔室与下腔室的通孔，所述通孔内设置有活塞，所述活塞与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞带动所述支架运动其中，所述支架的上端连接有支架螺母，所述支架螺母用于限制活塞脱离所述通孔。
其中，所述传动机构为相互配合的梯形螺杆和梯形螺母。
其中，所述传动机构为滚珠丝杠副。
其中，所述活塞通过连杆与所述传动机构连接。
其中，所述支架下端设置有密封圈。
其中，还包括电机齿轮箱，所述电机齿轮箱与所述传动机构连接。
其中，所述电机的驱动电源为锂电池。
其中，所述隔膜通过压板固定在所述支。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的智能水表控制阀，其上设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室，在上腔室内设置有支架，所述支架内设置有连通第二腔室与下腔室的通孔，所述通孔内设置有活塞，所述活塞与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞带动所述支架运动，这样能够通过传动机构带动支架运动，进而实现阀门的开合，避免了水力阀门在管道内没通水或者水压较低时，阀门开启不受控制的问题，同时在通过传动机构开启阀门时，还能够借助管道的压力辅助开关阀门，这样在使用传动机构带动支架运动实现阀门的开合时，只需要克服较小的力矩就能够实现，因此传动机构的驱动电源使用锂电池即可满足要求，克服了传统的电控阀门需要采用220v的电网供电，而导致阀门的适用范围小，不利于安装和推广的问题。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是实施例一中提供的智能水表控制阀门处于关闭状态下的示意图；
图2是图1的A部放大结构示意图；
图3是实施例一中提供的智能水表控制阀门处于开阀状态下的示意图；
图4是图3的B部放大结构示意图。
其中图1和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1、阀体，11、第一腔室，12、第二腔室，13、下腔室，14、支架，141、通孔，142、活塞，143、压板，144、支架螺母，145、密封圈，146、弹簧，2、阀座，3、梯形螺母，4、梯形螺杆，5、隔膜，6、铜管，7、电机齿轮箱，8、连杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实用新型提供了一种智能水表控制阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室13，所述上腔室与所述下腔室13之间设置有阀座2，所述上腔室内的水能够通过所述阀座2进入下腔室13内，所述上腔室内容纳有支架14，所述支架14与所述阀体1之间设有隔膜5，所述隔膜5将所述上腔室分成第一腔室11和第二腔室12，所述阀体1上还设置有用于连通第一腔室11和第二腔室12的管道，优选地所述管道为铜管6，所述支架14内设置有连通第二腔室12与下腔室13的通孔141，所述通孔141内设置有活塞142，所述活塞142与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞142带动所述支架14运动。本实施例中所述传动机构能够通过所述活塞142带动所述支架14运动，这样能够通过传动机构带动支架14运动，进而实现阀门的开合，避免了水力阀门在管道内没通水或者水压较低时，阀门开启不受控制的问题，同时在通过传动机构开启阀门时，还能够借助管道的压力辅助开关阀门，这样在使用传动机构带动支架14运动实现阀门的开合时，只需要克服较小的力矩就能够实现，因此传动机构的驱动电源使用锂电池即可满足要求，克服了传统的电控阀门需要采用220v的电网供电，而导致阀门的适用范围小，不利于安装和推广的问题。
优选地，所述传动机构为相互配合的梯形螺杆4和梯形螺母，通过梯形螺杆4与梯形螺母的配合将电机齿轮箱7的转动转化为直线运动，在所述通孔141内，设置有与所述活塞142的形状尺寸相匹配的配合腔，在梯形螺杆4通过连杆8与所述活塞142连接，在关闭阀门时，梯形螺杆4驱动连杆8向下运动进而带动活塞142向下运动，至所述活塞142上的锥形密封面与所述配合腔体的配合密封面接触时(如图1和图2所示)，所述活塞142封堵住所述通孔141，进而隔断相连通的第一腔室11和下腔室13，梯形螺杆4继续驱动连杆8向下运动，活塞142会推动支架14整体向下运动，第二腔室12(进水端)与下腔室13(出水端)之间的过水通道面积越来越小，进水端与出水端在阀座2处产生压损，利用第二腔室12与下腔室13存在压差辅助支架14与阀座12贴合进行密封，使得支架14的底部与所述阀座2接触(如图1所示)，第二腔室12内的水无法通过阀座2进入到下腔室13内，从而实现阀门的关闭；如图3所示，在开启阀门时梯形螺杆4带动连杆8向上运动，带动活塞142向上运动，锥形密封面与配合密封面分离(如图3和图4所示)，此时第一腔室11与下腔室13连通，由于支架14的通孔141直径大于连接上腔室与第二腔室12铜管的直径，因此上腔室与下腔室13接近等压。当第二腔室12与下腔室13存在压差(需要大的力矩开阀时)，第二腔室13与上腔室也存在压差(大于上腔室)，同时由于隔膜5的面积大于支架14密封端的面积，此时隔膜5借助压差辅助电机齿轮箱7向上运动，克服开阀的阻力；连杆8带动活塞142继续向上移动，活塞142与连接在支架14上端的支架螺母144接触，支架螺母144限制活塞142脱离所述通孔141，同时通过活塞142与支架螺母144的接触带动整个支架14向上运动，使得支架14与所示阀座2分开(如图3所示)，第二腔室12内的水能够进入到下腔室13内，实现阀门的打开。
需要说明的是，在上述实施例中梯形螺母3也可以是不通过活塞142连杆8而直接与活塞142连接，同样也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
优选地，所述活塞142为橡胶活塞142，橡胶活塞142的弹性好，强度高，综合性能好，且成本较为低廉，同时在橡胶活塞142的外壁上设置有弹簧146(如图2所示)，在开关阀门时，对橡胶活塞142起到缓冲的作用。
当然，活塞142的材质不仅仅局限于橡胶，也可以采用其他材料制成的活塞142，同样也可是想本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
进一步地，所述支架14的底部好设置有密封圈145，在支架14与阀座2接触时能够提高密封性，保证阀门关闭的质量。
其中，在所述阀体1上还设置有电机齿轮箱7，由于整个阀门的开合能够利用管道的压力进行辅助作用，这样在使用传动机构带动支架14运动实现阀门的开合时，只需要克服较小的力矩就能够实现，因此传动机构的驱动电源使用锂电池即可满足要求，同时锂电池安装盒可以和电机齿轮箱7安装在一起。
需要说明的是，上述实施例中，驱动电源并不仅仅局限于锂电池，其他的电源一样能够满足需求，如220v电源、蓄电池等，同样也能够实现本申请中驱动传动机构运动的作用，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
在本实施例中，所述隔膜5是通过压板143与所述支架14固定的。
实施例二
本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案大体相同，只是将所述传动机构替换为滚珠丝杠副，滚珠丝杆副的运动效率更高更加省电，更够节约使用成本、并且其制作精度更高、无侧隙、刚性高。
下面结合附图来说明本实用新型提供的智能水表控制阀的工作原理。
如图1所示，在收到关闭阀门指令时，电机齿轮箱7通过传动机构带动导杆移动，推动支架14向下运动，如果管道水静止不流动，支架14运动只需克服导杆和密封圈145的摩擦力和支架14的重量，即可完成关闭阀门的动作；如果管道水处在流动的状态下，当支架14向下运动接近阀座2时，水流受阻，在阀座2孔处产生压损，此时第二腔室12与下腔室13存在压差，第二腔室12内压强高于下腔室13，水压推动支架14向阀座2运动，辅助传动机构完完成阀门关闭。
如图3所示，当阀门收到开阀指令后，电机齿轮箱7驱动导杆向上运动，导杆先拉动橡胶活塞142向上运动，第一腔室11与下腔室13连通，由于支架14上开设的通孔141直径远大于第一腔室11内进水铜管6的直径，在支架14连通孔141打开时，第一腔室11与下腔室13压强基本一致；如过第二腔室12与下腔室13无压差，此时水压对阀门支架14开启不产生阻力，支架14开启只需要克服导杆与密封圈145的摩擦力和支架14的重量即可，如果第二腔室12和下腔室13存在压损(第二腔室12高于下腔室13)，因为支架14连通孔141处于连通状态，第一腔室11与下腔室13压强一致，第二腔室12压强高于第一腔室11，同时隔膜5的受压面积(向上)大于支架14的受压面积(向下)，此时水压推动支架14向上运动，完成阀门开启指令。
综上所述，本实用新型提供的了一种智能水表控制阀，其上设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室，在上腔室内设置有支架，所述支架内设置有连通第二腔室与下腔室的通孔，所述通孔内设置有活塞，所述活塞与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞带动所述支架运动，这样能够通过传动机构带动支架运动，进而实现阀门的开合，避免了水力阀门在管道内没通水或者水压较低时，阀门开启不受控制的问题，同时在通过传动机构开启阀门时，还能够借助管道的压力辅助开关阀门，这样在使用传动机构带动支架运动实现阀门的开合时，只需要克服较小的力矩就能够实现，因此传动机构的驱动电源使用锂电池即可满足要求，克服了传统的电控阀门需要采用220v的电网供电，而导致阀门的适用范围小，不利于安装和推广的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种智能水表控制阀门，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有与进水口连通的上腔室和与出水口连通的下腔室(13)，所述上腔室与所述下腔室(13)之间设置有阀座(2)，所述上腔室可通过所述阀座(2)与所述下腔室(13)连通，所述上腔室内容纳有支架(14)，所述支架(14)与所述阀体(1)之间设有隔膜(5)，所述隔膜(5)将所述上腔室分成第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述阀体(1)上还设置有用于连通第一腔室(11)和第二腔室(12)的管道，所述支架(14)内设置有连通第二腔室(12)与下腔室(13)的通孔(141)，所述通孔(141)内设置有活塞(142)，所述活塞(142)与传动机构连接，所述传动机构能够通过所述活塞(142)带动所述支架(14)运动。
2.根据权利要求1所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述支架(14)的上端连接有支架螺母(144)，所述支架螺母(144)用于限制活塞(142)脱离所述通孔(141)。
3.根据权利要求2所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述传动机构为相互配合的梯形螺杆(4)和梯形螺母(3)。
4.根据权利要求2所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述传动机构为滚珠丝杠副。
5.根据权利要求3或4所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述活塞(142)通过连杆与所述传动机构连接。
6.根据权利要求5所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述支架(14)下端设置有密封圈(145)。
7.根据权利要求1所述的智能水表控制阀门，其特征在于：还包括电机齿轮箱(7)，所述电机齿轮箱(7)与所述传动机构连接。
8.根据权利要求7所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述电机的驱动电源为锂电池。
9.根据权利要求1所述的智能水表控制阀门，其特征在于：所述隔膜(5)通过压板(143)固定在所述支架(14)上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520161990.7U CN204512450U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种智能水表控制阀门 |
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| CN201520161990.7U CN204512450U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种智能水表控制阀门 |
Publications (1)
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| CN204512450U true CN204512450U (zh) | 2015-07-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201520161990.7U Active CN204512450U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种智能水表控制阀门 |
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| CN (1) | CN204512450U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106594300A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-04-26 | 黄嘉旻 | 可调节流量及开关速度的阀门装置 |
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| CN111750170A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-09 | 乐佰得控股集团 | 用于排出能够流动的介质的装置以及用于运行这种装置的方法 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201520161990.7U patent/CN204512450U/zh active Active
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
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