CN207814459U - 一种阀板可移动的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀板可移动的蝶阀，包括电机、上阀板、气囊、伸缩板、下阀板、双向丝杆、U型支撑架、单向丝杆、电动机、移动轮、导向块以及底座板，电机下端固定有双向丝杆，双向丝杆上安装有上阀板以及下阀板，上阀板内部顶端通过粘合剂与气囊相连接，气囊下端面设置有伸缩板，伸缩板固定在下阀板上端，该设计提高了调节效果，底座板内部底端镶嵌有电动机，电动机上端固定有单向丝杆，单向丝杆上安装有U型支撑架，U型支撑架下端面设置有导向块，导向块下端面通过螺栓与移动轮相连接，该设计提高了支撑效果，本实用新型使用方便，便于操作，提高了调节效果，提高了支撑效果。

Description

一种阀板可移动的蝶阀

技术领域

本实用新型是一种阀板可移动的蝶阀，属于阀门设备领域。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。

现有的蝶阀所使用的阀板在进行开合时，通常是通过转动的方式进行开合，开合效果差，而且一般是进行人工操作，从而加大了人员的工作量，现有的阀板可移动的蝶阀在进行放置时，通常是直接放置在地面上，不仅容易受到地面的腐蚀，而且也不便于移动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阀板可移动的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了调节效果，提高了支撑效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阀板可移动的蝶阀，包括调节机构、限位板、阀体以及支撑机构，所述调节机构上装配有限位板以及阀体，所述限位板安装在阀体外端面，所述阀体下端面固定有支撑机构，所述支撑机构上侧设置有限位板，所述调节机构包括电机、上阀板、气囊、伸缩板、下阀板以及双向丝杆，所述电机下端固定有双向丝杆，所述双向丝杆上安装有上阀板以及下阀板，所述上阀板内部顶端通过粘合剂与气囊相连接，所述气囊下端面设置有伸缩板，所述伸缩板固定在下阀板上端，所述上阀板下端面安装有下阀板，所述伸缩板装配在上阀板内部，所述电机下端通过法兰盘与限位板上端相连接，所述双向丝杆装配在限位板内部，所述上阀板以及下阀板均安装在阀体内部，所述上阀板上端以及下阀板下端均安装有限位板，所述支撑机构包括U型支撑架、单向丝杆、限位柱、电动机、移动轮、导向块以及底座板，所述底座板内部底端镶嵌有电动机，所述电动机上端固定有单向丝杆，所述单向丝杆上安装有限位柱以及U型支撑架，所述U型支撑架内部安装有限位柱，所述限位柱装配在底座板内部底端，所述U型支撑架装配在底座板上端，所述U型支撑架下端面设置有导向块，所述导向块下端面通过螺栓与移动轮相连接，所述导向块以及移动轮均安装在底座板内部，所述单向丝杆安装在底座板上端，所述U型支撑架上端通过法兰盘与阀体下端面相连接。

进一步地，所述限位板、气囊、伸缩板、单向丝杆、限位柱、电动机、移动轮以及导向块均设有两个，所述限位板对称安装在阀体上下两端面，所述伸缩板对称装配在下阀板上端面，所述U型支撑架下端面对称安装有两个导向块，所述导向块左右两侧对称安装有两个单向丝杆。

进一步地，所述双向丝杆通过滚珠螺母副分别与上阀板以及下阀板相连接，所述单向丝杆通过滚珠螺母副与U型支撑架相连接，所述单向丝杆通过轴承与限位柱相连接。

进一步地，所述上阀板下端加工有限位槽，且限位槽内部设置有气囊以及伸缩板，所述上阀板下端面以及上阀板上端面均安装有橡胶垫。

进一步地，所述U型支撑架下端面对称加工有两个限位孔，且限位孔上安装有限位柱。

进一步地，所述底座板上端加工有开口槽，且开口槽内部底端固定有限位柱，所述底座板下端加工有通孔，且通孔上安装有导向块以及移动轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种阀板可移动的蝶阀，本实用新型通过添加电机、上阀板、气囊、伸缩板、下阀板以及双向丝杆，该设计实现了对上阀板以及下阀板进行移动开合，开合稳定性高，而且也实现了自动化操作，降低了人员的工作量，解决了现有的蝶阀所使用的阀板在进行开合时，通常是通过转动的方式进行开合，开合效果差，而且一般是进行人工操作，从而加大了人员的工作量的问题。

本实用新型通过添加U型支撑架、单向丝杆、限位柱、电动机、移动轮、导向块以及底座板，该设计实现了对阀体进行支撑，而且也可进行升降，从而提高了支撑效果，同时也便于对阀体进行移动，解决了现有的阀板可移动的蝶阀在进行放置时，通常是直接放置在地面上，不仅容易受到地面的腐蚀，而且也不便于移动的问题。

因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加限位槽，该设计便于放置气囊以及伸缩板，因添加橡胶垫，该设计提高了密封效果，因添加限位孔，该设计便于对U型支撑架进行导向，因添加开口槽以及通孔，该设计提高了U型支撑架的移动以及移动轮的伸出，本实用新型使用方便，便于操作，提高了调节效果，提高了支撑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种阀板可移动的蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种阀板可移动的蝶阀中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种阀板可移动的蝶阀中支撑机构的结构示意图；

图中：1-调节机构、2-限位板、3-阀体、4-支撑机构、11-电机、12-上阀板、13-气囊、14-伸缩板、15-下阀板、16-双向丝杆、41-U型支撑架、42-单向丝杆、43-限位柱、44-电动机、45-移动轮、46-导向块、47-底座板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀板可移动的蝶阀，包括调节机构1、限位板2、阀体3以及支撑机构4，调节机构1上装配有限位板2以及阀体3，限位板2安装在阀体3外端面，阀体3下端面固定有支撑机构4，支撑机构4上侧设置有限位板2。

调节机构1包括电机11、上阀板12、气囊13、伸缩板14、下阀板15以及双向丝杆16，电机11下端固定有双向丝杆16，双向丝杆16上安装有上阀板12以及下阀板15，上阀板12内部顶端通过粘合剂与气囊13相连接，气囊13下端面设置有伸缩板14，伸缩板14固定在下阀板15上端，上阀板12下端面安装有下阀板15，伸缩板14装配在上阀板12内部，电机11下端通过法兰盘与限位板2上端相连接，双向丝杆16装配在限位板2内部，上阀板12以及下阀板15均安装在阀体3内部，上阀板12上端以及下阀板15下端均安装有限位板2，该设计提高了调节效果。

支撑机构4包括U型支撑架41、单向丝杆42、限位柱43、电动机44、移动轮45、导向块46以及底座板47，底座板47内部底端镶嵌有电动机44，电动机44上端固定有单向丝杆42，单向丝杆42上安装有限位柱43以及U型支撑架41，U型支撑架41内部安装有限位柱43，限位柱43装配在底座板47内部底端，U型支撑架41装配在底座板47上端，U型支撑架41下端面设置有导向块46，导向块46下端面通过螺栓与移动轮45相连接，导向块46以及移动轮45均安装在底座板47内部，单向丝杆42安装在底座板47上端，U型支撑架41上端通过法兰盘与阀体3下端面相连接，该设计提高了支撑效果。

限位板2、气囊13、伸缩板14、单向丝杆42、限位柱43、电动机44、移动轮45以及导向块46均设有两个，限位板2对称安装在阀体3上下两端面，伸缩板14对称装配在下阀板15上端面，U型支撑架41下端面对称安装有两个导向块46，导向块46左右两侧对称安装有两个单向丝杆42，双向丝杆16通过滚珠螺母副分别与上阀板12以及下阀板15相连接，单向丝杆42通过滚珠螺母副与U型支撑架41相连接，单向丝杆42通过轴承与限位柱43相连接，上阀板12下端加工有限位槽，且限位槽内部设置有气囊13以及伸缩板14，上阀板12下端面以及上阀板12上端面均安装有橡胶垫，U型支撑架41下端面对称加工有两个限位孔，且限位孔上安装有限位柱43，底座板47上端加工有开口槽，且开口槽内部底端固定有限位柱43，底座板47下端加工有通孔，且通孔上安装有导向块46以及移动轮45。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电机11，电机11工作带动双向丝杆16转动，因为双向丝杆16通过滚珠螺母副分别与上阀板12以及下阀板15相连接，所以双向丝杆16转动分别带动上阀板12向上移动以及下阀板15向下移动，然后上阀板12向上移动带动气囊13向上移动，下阀板15向下移动带动伸缩板14向下移动，进而实现气囊13与伸缩板14相分离，然后伸缩板14向下移动并从限位槽内部离开，从而实现伸缩板14与上阀板12相分离，当上阀板12以及下阀板15移动到合适位置时，使用人员停止电机11，该设计实现了通过移动的方式来调节上阀板12以及下阀板15的开合大小，操作简单，工作量小。

当需要对阀体3进行搬运时，使用人员启动电动机44，电动机44工作带动单向丝杆42转动，因为单向丝杆42通过滚珠螺母副与U型支撑架41相连接，所以单向丝杆42转动带动U型支撑架41沿着限位柱43向下移动，然后U型支撑架41向下移动实现与导向块46上端面相接触，此时继续转动单向丝杆42，从而带动电动机44向上移动，电动机44向上移动带动底座板47向上移动，底座板47向上移动实现与地面相分离，进而实现移动轮45从底座板47下端伸出，当底座板47向上移动到合适位置时，使用人员停止电动机44，该设计提高了支撑效果，也实现了升降的功能，而且也便于移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀板可移动的蝶阀，包括调节机构、限位板、阀体以及支撑机构，其特征在于：所述调节机构上装配有限位板以及阀体，所述限位板安装在阀体外端面，所述阀体下端面固定有支撑机构，所述支撑机构上侧设置有限位板；

所述调节机构包括电机、上阀板、气囊、伸缩板、下阀板以及双向丝杆，所述电机下端固定有双向丝杆，所述双向丝杆上安装有上阀板以及下阀板，所述上阀板内部顶端通过粘合剂与气囊相连接，所述气囊下端面设置有伸缩板，所述伸缩板固定在下阀板上端，所述上阀板下端面安装有下阀板，所述伸缩板装配在上阀板内部，所述电机下端通过法兰盘与限位板上端相连接，所述双向丝杆装配在限位板内部，所述上阀板以及下阀板均安装在阀体内部，所述上阀板上端以及下阀板下端均安装有限位板；

所述支撑机构包括U型支撑架、单向丝杆、限位柱、电动机、移动轮、导向块以及底座板，所述底座板内部底端镶嵌有电动机，所述电动机上端固定有单向丝杆，所述单向丝杆上安装有限位柱以及U型支撑架，所述U型支撑架内部安装有限位柱，所述限位柱装配在底座板内部底端，所述U型支撑架装配在底座板上端，所述U型支撑架下端面设置有导向块，所述导向块下端面通过螺栓与移动轮相连接，所述导向块以及移动轮均安装在底座板内部，所述单向丝杆安装在底座板上端，所述U型支撑架上端通过法兰盘与阀体下端面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀板可移动的蝶阀，其特征在于：所述限位板、气囊、伸缩板、单向丝杆、限位柱、电动机、移动轮以及导向块均设有两个，所述限位板对称安装在阀体上下两端面，所述伸缩板对称装配在下阀板上端面，所述U型支撑架下端面对称安装有两个导向块，所述导向块左右两侧对称安装有两个单向丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种阀板可移动的蝶阀，其特征在于：所述双向丝杆通过滚珠螺母副分别与上阀板以及下阀板相连接，所述单向丝杆通过滚珠螺母副与U型支撑架相连接，所述单向丝杆通过轴承与限位柱相连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀板可移动的蝶阀，其特征在于：所述上阀板下端加工有限位槽，且限位槽内部设置有气囊以及伸缩板，所述上阀板下端面以及上阀板上端面均安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种阀板可移动的蝶阀，其特征在于：所述U型支撑架下端面对称加工有两个限位孔，且限位孔上安装有限位柱。

6.根据权利要求1所述的一种阀板可移动的蝶阀，其特征在于：所述底座板上端加工有开口槽，且开口槽内部底端固定有限位柱，所述底座板下端加工有通孔，且通孔上安装有导向块以及移动轮。