CN217586295U - 一种阀门生产用试压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门生产用试压检测装置，涉及阀门测试技术领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体的外表面滑动安装有释压平台，所述检测装置本体的外表面设置有调节机构。本实用新型，首先将阀门置放到支撑平台的顶部然后，拧动双向螺纹杆，双向螺纹杆在转动的过程当中将会带动与其螺纹连接的第二移动块进行移动，此时第二移动块将会带动夹板移动并且使其与阀门的外表面进行贴合使其达到固定的效果，当上述的工作步骤完成后打开电机的电源开关，电机开始带动丝杆开始转动，那么在此过程当中，电机在转动的过程当中将会带动支撑平台进行升降移动，那么通过上述工作流程将会有效地增加装置的可调节性以适应不同的阀门。

Description

一种阀门生产用试压检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门测试设备技术领域，尤其涉及一种阀门生产用试压检测装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

但是现有技术中，阀门在生产的过程当中需要通过压力测试来对阀门进行检测，现有的检测设备基本上都是通过检测平台中的气泵与阀门之间进行连接，然后进行输压的方式进行检测，然而阀门的型号不同，而检测平台的输压管的位置是固定的，并且大部分的检测平台没有办法根据实际情况进行调节，而阀门的型号不同，并且不可改变，那么此时就需要使用支架将阀门撑起，尽量使两者处于水平对齐，然而每次更换不同型号的阀门还是需要更换不同高度的支架较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，检测平台的输压管的位置是固定的，并且大部分的检测平台没有办法根据实际情况进行调节，而阀门的型号不同，并且不可改变，那么此时就需要使用支架将阀门撑起，尽量使两者处于水平对齐，然而每次更换不同型号的阀门还是需要更换不同高度的支架较为麻烦的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门生产用试压检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的外表面滑动安装有释压平台，所述检测装置本体的外表面设置有调节机构，所述调节机构包括滑动安装在检测装置本体外表面的移动台，所述移动台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有支撑平台，所述支撑平台的外表面滑动安装有滑动块，所述滑动块的外表面固定安装有圆形杆，所述滑动块的外表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定安装有第二连接杆，所述支撑平台的外表面设置有固定机构。

作为一种优选的实施方式，所述滑动块共设置有四个，四个所述滑动块每两个分为一组，所述第一连接杆共设置有两个，两个所述第一连接杆分别设置于每组滑动块的外表面之间。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑动块、第一连接杆和第二连接杆保证调节机构在移动时的一致性。

作为一种优选的实施方式，所述第二连接杆共设置有两个，两个所述第二连接杆均设置于两个第一连接杆的外表面之间。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二连接杆可以有效地增加滑动块的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑平台的外表面开设有四个圆形孔，所述圆形杆共设置有四个，四个所述圆形杆均与圆形孔的内壁相贴合。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑平台在进行升降的过程当中圆形孔将会与圆形杆的外表面进行贴合，那么将会有效地增加支撑平台升降时的摩擦力提高一定稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑平台的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括滑动安装在支撑平台顶部的第一移动块，所述第一移动块的共设置有两个，所述支撑平台的外表面滑动安装有两个第二移动块，所述支撑平台的外表面固定安装有圆板，所述圆板的外表面转动安装有双向螺纹杆，两个所述第一移动块和第二移动块的顶部之间固定安装有夹板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定机构对阀门进一步的进行固定，防止在检测时受力发生位移导致检测结果不够准确。

作为一种优选的实施方式，两个所述第二移动块的外表面开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均与双向螺纹杆的外表面螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过双向螺纹杆的转动使第二移动块进行移动，从而带动夹板与阀门的外表面进行贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，首先将阀门置放到支撑平台的顶部然后，拧动双向螺纹杆，双向螺纹杆在转动的过程当中将会带动与其螺纹连接的第二移动块进行移动，此时第二移动块将会带动夹板移动并且使其与阀门的外表面进行贴合使其达到固定的效果，当上述的工作步骤完成后打开电机的电源开关，电机开始带动丝杆开始转动，那么在此过程当中，因支撑平台与丝杆螺纹连接，那么在电机在转动的过程当中将会带动支撑平台进行升降移动，那么通过上述工作流程将会有效地增加装置的可调节性以适应不同的阀门。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种阀门生产用试压检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种阀门生产用试压检测装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种阀门生产用试压检测装置的固定结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种阀门生产用试压检测装置的图3中A处放大图。

图例说明：

1、检测装置本体；2、释压平台；3、调节机构；301、移动台；302、电机；303、丝杆；304、支撑平台；305、滑动块；306、圆形杆；307、第一连接杆；308、第二连接杆；309、固定机构；

3091、第一移动块；3092、第二移动块；3093、双向螺纹杆；3094、圆板；3095、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用试压检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的外表面滑动安装有释压平台2，检测装置本体1的外表面设置有调节机构3，调节机构3包括滑动安装在检测装置本体1外表面的移动台301，移动台301的顶部固定安装有电机302，通过移动台301作为载体在移动的同时可以带动电机302进行移动，电机302的输出轴固定安装有丝杆303，通过丝杆303达到升降的目的，丝杆303的外表面螺纹连接有支撑平台304，支撑平台304的外表面滑动安装有滑动块305，滑动块305的外表面固定安装有圆形杆306，滑动块305的外表面固定安装有第一连接杆307，第一连接杆307的外表面固定安装有第二连接杆308，支撑平台304的外表面设置有固定机构309，滑动块305共设置有四个，四个滑动块305每两个分为一组，第一连接杆307共设置有两个，两个第一连接杆307分别设置于每组滑动块305的外表面之间，第二连接杆308共设置有两个，两个第二连接杆308均设置于两个第一连接杆307的外表面之间，支撑平台304的外表面开设有四个圆形孔，圆形杆306共设置有四个，四个圆形杆306均与圆形孔的内壁相贴合。

实施例2

如图3-4所示，支撑平台304的顶部设置有固定机构309，固定机构309包括滑动安装在支撑平台304顶部的第一移动块3091，第一移动块3091的共设置有两个，支撑平台304的外表面滑动安装有两个第二移动块3092，第一移动块3091和第二移动块3092的移动频率一致，支撑平台304的外表面固定安装有圆板3094，圆板3094的外表面转动安装有双向螺纹杆3093，通过圆板增加双向螺纹杆3093的受力面积，使其转动更加稳定，两个第一移动块3091和第二移动块3092的顶部之间固定安装有夹板3095，两个第二移动块3092的外表面开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均与双向螺纹杆3093的外表面螺纹连接。

工作原理：

如图1-4所示，当需要使用检测装置本体1对阀门进行压力检测时，首先需要将阀门固定在支撑平台304的顶部处，并且需要使入口对齐检测装置本体1外表面上的输压管，然后进行固定，在固定的过程当中首先需要拧动双向螺纹杆3093，双向螺纹杆3093在转动的过程当中将会带动与其螺纹连接的第二移动块3092进行移动，并且两个第二移动块3092因为双向螺纹杆3093的特性会朝着相对的方向移动，此时第二移动块3092将会带动夹板3095移动并且使其与阀门的外表面进行贴合使其达到固定的效果，当上述的工作步骤完成后打开电机302的电源开关，电机302开始带动丝杆303开始转动，那么在此过程当中，因支撑平台304与丝杆303螺纹连接，那么在电机302在转动的过程当中将会带动支撑平台304进行升降移动，当移动到合适的位置后便可以关闭电机302的电源开关，使丝杆303停止转动，然后将管道套设在输压管的外表面处再将输压管的另一端与阀门的输入端相贴合，再用一个管道套设在释压平台2外表面的释压口，最终将其与阀门的输出端连接，此时便可以打开检测装置本体1内部气泵的电源开关，开始增压从而达到对其进行测试的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种阀门生产用试压检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的外表面滑动安装有释压平台(2)，所述检测装置本体(1)的外表面设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括滑动安装在检测装置本体(1)外表面的移动台(301)，所述移动台(301)的顶部固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固定安装有丝杆(303)，所述丝杆(303)的外表面螺纹连接有支撑平台(304)，所述支撑平台(304)的外表面滑动安装有滑动块(305)，所述滑动块(305)的外表面固定安装有圆形杆(306)，所述滑动块(305)的外表面固定安装有第一连接杆(307)，所述第一连接杆(307)的外表面固定安装有第二连接杆(308)，所述支撑平台(304)的外表面设置有固定机构(309)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用试压检测装置，其特征在于：所述滑动块(305)共设置有四个，四个所述滑动块(305)每两个分为一组，所述第一连接杆(307)共设置有两个，两个所述第一连接杆(307)分别设置于每组滑动块(305)的外表面之间。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用试压检测装置，其特征在于：所述第二连接杆(308)共设置有两个，两个所述第二连接杆(308)均设置于两个第一连接杆(307)的外表面之间。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用试压检测装置，其特征在于：所述支撑平台(304)的外表面开设有四个圆形孔，所述圆形杆(306)共设置有四个，四个所述圆形杆(306)均与圆形孔的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用试压检测装置，其特征在于：所述支撑平台(304)的顶部设置有固定机构(309)，所述固定机构(309)包括滑动安装在支撑平台(304)顶部的第一移动块(3091)，所述第一移动块(3091)的共设置有两个，所述支撑平台(304)的外表面滑动安装有两个第二移动块(3092)，所述支撑平台(304)的外表面固定安装有圆板(3094)，所述圆板(3094)的外表面转动安装有双向螺纹杆(3093)，两个所述第一移动块(3091)和第二移动块(3092)的顶部之间固定安装有夹板(3095)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用试压检测装置，其特征在于：两个所述第二移动块(3092)的外表面开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均与双向螺纹杆(3093)的外表面螺纹连接。

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