CN220549622U - 一种载物台三档气浮控制快速移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气浮移动技术领域,尤其涉及一种载物台三档气浮控制快速移动装置。其技术方案包括:包括轨道底板、滑动板、承载板和三档控制器,滑动板滑动连接在轨道底板上端,承载板滑动连接在滑动板上端,滑动板与承载板的滑动方向垂直,滑动板承载板内中心位置均开设有气腔,滑动板和承载板上均安装有气泵连接管,且位置与气腔相对应,气泵连接管上均安装有电磁控制阀,轨道底板前侧安装有三档控制器,所述三档控制器与电磁控制阀电性连接,气腔两侧均设置有锁紧组件。本实用新型利用三档控制器对电磁控制阀的启闭控制,实现任意气腔内的气体注入,进而实现承载板的单一的X轴运动、单一的Y轴或者X轴Y轴两个方向的同步移动,实现快速运动以及定位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮移动技术领域,尤其涉及一种载物台三档气浮控制快速移动装置。
背景技术
气浮移动是一种利用气体流动产生的气膜来减小物体与地面之间接触面积,从而实现物体轻松移动的原理,它通常应用于需要减小摩擦力、降低运动阻力或实现精确位置调整的场景。
在实际应用过程中,对于加工台或者承载板的移动,往往是多方向的,因此需要设计一种独立进行气浮移动控制的控制结构,来保证承载板的稳定运动,同时在利用丝杆与套筒配合进行的滑动驱动时,需要不断的转动丝杆,才能够一点点的移动,移动速度较慢,在一些快速加工环境中无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种载物台三档气浮控制快速移动装置。
本实用新型的技术方案:一种载物台三档气浮控制快速移动装置,包括轨道底板、滑动板、承载板和三档控制器,所述滑动板滑动连接在轨道底板上端,所述承载板滑动连接在滑动板上端,所述滑动板与承载板的滑动方向垂直,所述滑动板和承载板内中心位置均开设有气腔,所述滑动板和承载板上均安装有气泵连接管,且气泵连接管与气腔相对应位置,所述气泵连接管上均安装有电磁控制阀,所述轨道底板前侧安装有三档控制器,所述三档控制器与电磁控制阀电性连接,所述气腔两侧均设置有锁紧组件,所述气腔底部均匀设置有气嘴。
优选的,所述锁紧组件包括伸缩槽、定位杆和定位槽,所述伸缩槽开设在气腔两侧,所述伸缩槽内滑动连接有活塞板,所述定位杆固定在活塞板底部中心位置,所述定位槽开设在轨道底板和滑动板上端且位置与定位杆对齐,所述定位杆底部穿过伸缩槽且插接在定位槽内。
优选的,所述伸缩槽底部靠近气腔一侧开设有进气槽,所述活塞板滑动连接在伸缩槽内且位于进气槽上方。
优选的,所述活塞板外侧固定有气密圈,所述活塞板底部与伸缩槽底部之间固定有轻质弹簧。
优选的,所述滑动板侧壁固定有轨道块,所述轨道块侧壁设置有对承载板限位的限位轨道,所述承载板和轨道块上均固定有手拉块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、新型利用三档控制器对电磁控制阀的启闭控制,实现任意气腔内的气体注入,进而实现承载板的单一的X轴运动、单一的Y轴运动、及X轴和Y轴两个方向同步移动的三档控制,增加设备实用性。
2、利用气浮原理降低滑动摩擦,并且避免丝杆转动才能使得承载板缓慢移动的问题,从而实现快速运动以及定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面轴侧结构示意图;
图2为本实用新型俯视外观结构示意图;
图3为本实用新型正面剖切结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型滑动板俯视剖切结构示意图。
附图标记:1、轨道底板;2、滑动板;3、承载板;4、轨道块;5、三档控制器;6、气腔;61、气嘴;62、气泵连接管;63、电磁控制阀;7、锁紧组件;71、伸缩槽;72、活塞板;73、定位杆;74、定位槽;75、进气槽;76、轻质弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提出的一种载物台三档气浮控制快速移动装置,包括轨道底板1、滑动板2、承载板3和三档控制器5,滑动板2滑动连接在轨道底板1上端,承载板3滑动连接在滑动板2上端,滑动板2与承载板3的滑动方向垂直,滑动板2和承载板3内中心位置均开设有气腔6,滑动板2和承载板3上与气腔6相对应位置均安装有气泵连接管62,且气泵连接管62上均安装有电磁控制阀63,轨道底板1前侧安装有与电磁控制阀63电性连接的三档控制器5,气腔6两侧均设置有锁紧组件7,气腔6底部均匀设置有气嘴61,滑动板2侧壁固定有轨道块4,轨道块4侧壁设置有对承载板3限位的限位轨道,承载板3和轨道块4上均固定有手拉块。
锁紧组件7包括伸缩槽71、定位杆73和定位槽74,伸缩槽71开设在气腔6两侧,伸缩槽71内滑动连接有活塞板72,定位杆73固定在活塞板72底部中心位置,定位槽74开设在轨道底板1和滑动板2上端且位置与定位杆73对齐,定位杆73底部穿过伸缩槽71且插接在定位槽74内,伸缩槽71底部靠近气腔6一侧开设有进气槽75,活塞板72滑动连接在伸缩槽71内且位于进气槽75上方,活塞板72外侧固定有气密圈,活塞板72底部与伸缩槽71底部之间固定有轻质弹簧76,气腔6内的气体会通过进气槽75进入到伸缩槽71内,并且在气压的作用下推动活塞板72向上运动,在拉伸轻质弹簧76的情况下,带动定位杆73向上运动,直至定位杆73底部从定位槽74内抽出,进而使滑动板2和承载板3进行滑动,反之轻质弹簧76会拉动活塞板72复位,使得定位杆73底部插入定位槽74内,实现两者之间的固定。
本实施例中,首先将整个装置连接外部电源,并且将气泵连接管62安装到指定的气泵上,此时需要对承载板3进行滑动控制时,利用三档控制器5控制相应的电磁控制阀63打开,使气泵提供的气体通过气泵连接管62进入到气腔6内,在高压情况下,气腔6内的气体会通过气嘴61喷出,此时在轨道底板1和滑动板2或者滑动板2与承载板3之间形成气膜,方便快速移动,并且在此过程中,气腔6内的气体会通过进气槽75进入到伸缩槽71内,并且在气压的作用下推动活塞板72向上运动,在拉伸轻质弹簧76的情况下,带动定位杆73向上运动,直至定位杆73底部从定位槽74内抽出,进而使滑动板2和承载板3进行滑动,反之在不通入气体的情况下,轻质弹簧76会拉动活塞板72复位,使得定位杆73底部插入定位槽74内,实现两者之间的固定,因此在电磁控制阀63控制滑动板2内的气腔6充入气体时,实现滑动板2带动承载板3同步沿着X轴防线滑动;在电磁控制阀63控制承载板3内的气腔6充入气体时,实现承载板3的独立Y轴方向滑动;在两者同时充入气体时,实现承载板3进行X轴以及Y轴的同步滑动,无需复杂的丝杆转动驱动滑动,实现快速移动的目的。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种载物台三档气浮控制快速移动装置,包括轨道底板(1)、滑动板(2)、承载板(3)和三档控制器(5),其特征在于:所述滑动板(2)滑动连接在轨道底板(1)上端,所述承载板(3)滑动连接在滑动板(2)上端,所述滑动板(2)与承载板(3)的滑动方向垂直,所述滑动板(2)和承载板(3)内中心位置均开设有气腔(6),所述滑动板(2)和承载板(3)上均安装有气泵连接管(62),且位置与气腔(6)相对应,所述气泵连接管(62)一端均安装有电磁控制阀(63),所述轨道底板(1)前侧安装有三档控制器(5),所述三档控制器与电磁控制阀(63)电性连接,所述气腔(6)两侧均设置有锁紧组件(7),所述气腔(6)底部均匀设置有气嘴(61)。
2.根据权利要求1所述的一种载物台三档气浮控制快速移动装置,其特征在于,所述锁紧组件(7)包括伸缩槽(71)、定位杆(73)和定位槽(74),所述伸缩槽(71)开设在气腔(6)两侧,所述伸缩槽(71)内滑动连接有活塞板(72),所述定位杆(73)固定在活塞板(72)底部中心位置,所述定位槽(74)开设在轨道底板(1)和滑动板(2)上端且位置与定位杆(73)对齐,所述定位杆(73)底部穿过伸缩槽(71)且插接在定位槽(74)内。
3.根据权利要求2所述的一种载物台三档气浮控制快速移动装置,其特征在于,所述伸缩槽(71)底部靠近气腔(6)一侧开设有进气槽(75),所述活塞板(72)滑动连接在伸缩槽(71)内且位于进气槽(75)上方。
4.根据权利要求2所述的一种载物台三档气浮控制快速移动装置,其特征在于,所述活塞板(72)外侧固定有气密圈,所述活塞板(72)底部与伸缩槽(71)底部之间固定有轻质弹簧(76)。
5.根据权利要求1所述的一种载物台三档气浮控制快速移动装置,其特征在于,所述滑动板(2)侧壁固定有轨道块(4),所述轨道块(4)侧壁设置有对承载板(3)限位的限位轨道,所述承载板(3)和轨道块(4)上均固定有手拉块。
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