CN209651740U - 一种起重机微动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机微动控制装置,包括吊具上架和设置在吊具上架四边的微动装置,微动装置包括固定架、支撑轮、滑轮支架、滑轮和驱动机构,固定架上开设水平滑槽,支撑轮设置在滑槽内,支撑轮与滑轮支架转动连接,驱动机构设置在固定架上,利用驱动机构驱动滑轮支架水平移动,滑轮通过滑轮轴可转动的设置在滑轮支架上。与现有技术相比,通过四个微动装置进行微调,保证调节时吊具上架不发生倾斜;并且微动装置结构简单,制造成本低,调节可靠,控制精度高。另外,通过本实用新型调节方法可实现对吊具的准确定位,实现水平的平动和转动微动控制,同时吊具不发生倾斜,工作安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,特别涉及一种起重机微动控制装置。
背景技术
在起重机的工作过程中,起重机的吊具需要与集装箱的位置对齐才能对集装箱进行起吊作业,在集装箱的堆垛过程中,需要很精确的控制集装箱的位置以满足堆垛要求,这就需要对起重机吊具进行精确的位置控制。
现有技术中,采用以下方法对集装箱进行位置控制。
1、用导向板硬性的使吊具对位或者借助其他物体接触使集装箱对位,这种方法的缺点在于用外力导向对位不能精确的定位,且容易使集装箱发生碰撞。
2、使用电液推杆收放钢丝吊绳,以实现吊具的微动。这种方法的缺点在于对钢丝吊绳收放不一致会导致吊具产生倾斜,且效率低下。
3、通过门架的移动、起重机小车的移动和转动来带动吊具的移动和转动。这种方法的缺点在于工作效率低且很难实现吊具的精确定位。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种起重机微动控制装置,包括吊具上架和设置在所述吊具上架四边的微动装置,其中,
所述微动装置包括固定架、支撑轮、滑轮支架、滑轮和驱动机构,所述固定架上开设水平滑槽,所述支撑轮设置在所述滑槽内,所述支撑轮与所述滑轮支架转动连接,所述驱动机构设置在所述固定架上,利用所述驱动机构驱动所述滑轮支架水平移动,所述滑轮通过滑轮轴可转动的设置在所述滑轮支架上。
进一步地,所述驱动机构包括伸缩缸、伸缩缸支架、电机和减速机,所述伸缩缸通过所述伸缩缸支架固定在所述固定架上,所述伸缩缸的输出端与所述滑轮支架连接,利用所述电机和所述减速机驱动所述伸缩缸运动,使所述滑轮支架水平移动。
进一步地,还包括绝对编码器,所述绝对编码器设置在所述减速机上。
进一步地,所述微动装置与竖直面之间的夹角大于等于7°。
本实用新型取得的有益效果:
与现有技术相比,通过四个微动装置进行微调,保证调节时吊具上架不发生倾斜;并且微动装置结构简单,制造成本低,调节可靠,控制精度高。另外,通过本实用新型调节方法可实现对吊具的准确定位,实现水平的平动和转动微动控制,同时吊具不发生倾斜,工作安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种起重机微动控制装置的立体图;
图2为微动装置结构示意图;
图3为一种起重机微动控制装置的主视图;
图4为微动装置的调节方法示意图;
图5为调节方法一的示意图;
图6为调节方法一的另一示意图;
图7为调节方法二的示意图;
图8为调节方法二的另一示意图;
图9为调节方法三的示意图;
图10为调节方法三的另一示意图;
附图标记如下:
1、第一微动装置,2、第二微动装置,3、第三微动装置,4、第四微动装置,5、吊具上架,11、固定架,12、支撑轮,13、滑轮支架,14、滑轮,15、驱动机构,16、滑轮轴,111、滑槽,151、伸缩缸,152、伸缩缸支架,153、电机,154、减速机,155、绝对编码器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种起重机微动控制装置,如图1所示,包括吊具上架5和四个微动装置,四个微动装置顺时针设置在吊具上架5的四边,分别为第一微动装置1、第二微动装置2、第三微动装置3和第四微动装置4,第一微动装置1和第三微动装置3设置在吊具上架5的两宽边中心处,第二微动装置2和第四微动装置4设置在所述吊具上架5的两窄边中心处。
其中,
如图2所示,微动装置包括固定架11、支撑轮12、滑轮支架13、滑轮14和驱动机构15,固定架11上开设水平滑槽111,支撑轮12设置在滑槽111内,并且支撑轮12与滑槽111之间存在滚动摩擦,支撑轮12与滑轮支架13转动连接,驱动机构15设置在固定架11上,利用驱动机构15驱动滑轮支架13沿滑槽111引导方向水平移动,进而改变滑轮之家13与固定架11之间的相对位置。滑轮14通过滑轮轴16可转动的设置在滑轮支架13上,起重机的卷扬机的钢丝绳与滑轮14连接,实现对吊具上架5的连接。具体的,驱动机构15包括伸缩缸151、伸缩缸支架152、电机153和减速机154,伸缩缸支架152固定设置在固定架11上,伸缩缸151的一端固定设置在伸缩缸支架152上,其输出端与滑轮支架13连接,电机153的转轴接至减速机154的输入齿轮,减速机154的输出端与伸缩缸151连接,通过电机153驱动减速机154转动,进而驱动伸缩缸151推动或者拉拽滑轮支架13移动。在其他实施例中,还包括绝对编码器155,绝对编码器155安装在减速机154上,以实现所述电机153对伸缩缸151的闭环控制,从而实现滑轮支架13相对吊具上架5精准的运动控制。
在一实施例中,如图3所示,微动装置与竖直面之间的夹角α≥7°。
本实用新型还提供了一种起重机微动控制装置的调试方法。
参照图4所示,吊具上架5的四边均设置一个微动装置,顺时针方向顺次为第一微动装置1、第二微动装置2、第三微动装置3和第四微动装置4。
方法1:
如图5所示,控制第四微动装置4运行可以实现吊具上架5绕第二微动装置2所在边的中心位置转动控制。具体的,第四微动装置4驱动机构15推动滑轮支架13向Y方向的反方向推,则吊具上架5绕第二微动装置2逆时针转动调整;驱动机构推动滑轮支架13向Y方向推动,则吊具上架5绕第二微动装置2顺时针转动调整。同理,控制第二微动装置2运行可以实现吊具上架5绕第四微动装置4所在边的中心位置转动控制;
如图6所示,控制第三微动装置3运行可以实现吊具上架5绕第一微动装置1所在边的中心位置转动控制。第三微动装置3的驱动机构15推动滑轮支架13向X方向推,则吊具上架5绕第一微动装置1逆时针转动调整;驱动机构推动滑轮支架13向X方向的反方向推动,则吊具上架5绕第一微动装置1顺时针转动调整。同理,控制第一微动装置1运行可以实现吊具上架5绕第三微动装置3所在边的中心位置转动控制。
方法2:
如图7所示,同时控制第二微动装置2和第四微动装置4运行,并使第二微动装置2和第四微动装置4的运行方向相反,可以实现吊具上架5绕其中心位置转动控制;具体的,第二微动装置2的驱动机构15推动滑轮支架13向Y方向推动,同时第四微动装置4的驱动机构15推动滑轮支架13向Y方向的反方向推动,实现吊具上架5绕其中心位置逆时针转动。同理,如果第二微动装置2和第四微动装置4均相反推,则实现吊具上架5绕其中心位置顺时针转动。
如图8所示,同时控制第一微动装置1和第三微动装置3运行,并使第一微动装置1和第三微动装置3的运行方向相反,可以实现吊具上架5绕其中心位置转动控制;具体的,第一微动装置1的驱动机构15推动滑轮支架13向X方向的反方向推动,同时第三微动装置3的驱动机构15推动滑轮支架13向X方向推动,实现吊具上架5绕其中心位置逆时针转动。同理,如果第一微动装置1和第三微动装置3均相反推,则实现吊具上架5绕其中心位置顺时针转动。
方法3:
如图9所示,同时控制第一微动装置1和第三微动装置3运行,并使第一微动装置1和第三微动装置3的运行方向相同,可以实现吊具上架5沿第一微动装置1所处边的方向进行平动控制;具体的,第一微动装置1和第三微动装置3的驱动机构15同时推动滑轮支架13向X方向移动,实现吊具上架5向X的反方向移动。同理,如果第一微动装置1和第三微动装置3均相反推,则实现吊具上架5向X方向移动。
如图10所示,同时控制第二微动装置2和第四微动装置4运行,并使第二微动装置2和第四微动装置4的运行方向相同,可以实现吊具上架5沿第二微动装置2所处边的方向进行平动控制。具体的,第二微动装置2和第四微动装置4的驱动机构15同时推动滑轮支架13向Y方向移动,实现吊具上架5向Y的反方向移动。同理,如果第二微动装置2和第四微动装置4均相反推,则实现吊具上架5向Y方向移动。
上述方法可以更具实际吊具位置要求组合使用,并不局限与独立使用上述方法。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (4)
1.一种起重机微动控制装置,其特征在于,包括吊具上架和设置在所述吊具上架四边的微动装置,其中,
所述微动装置包括固定架、支撑轮、滑轮支架、滑轮和驱动机构,所述固定架上开设水平滑槽,所述支撑轮设置在所述滑槽内,所述支撑轮与所述滑轮支架转动连接,所述驱动机构设置在所述固定架上,利用所述驱动机构驱动所述滑轮支架水平移动,所述滑轮通过滑轮轴可转动的设置在所述滑轮支架上。
2.根据权利要求1所述的一种起重机微动控制装置,其特征在于,所述驱动机构包括伸缩缸、伸缩缸支架、电机和减速机,所述伸缩缸通过所述伸缩缸支架固定在所述固定架上,所述伸缩缸的输出端与所述滑轮支架连接,利用所述电机和所述减速机驱动所述伸缩缸运动,使所述滑轮支架水平移动。
3.根据权利要求2所述的一种起重机微动控制装置,其特征在于,还包括绝对编码器,所述绝对编码器设置在所述减速机上。
4.根据权利要求1所述的一种起重机微动控制装置,其特征在于,所述微动装置与竖直面之间的夹角大于等于7°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920309465.3U CN209651740U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种起重机微动控制装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109748185A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-14 | 润邦卡哥特科工业有限公司 | 一种起重机微动控制装置和调节方法 |
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