CN116477499A - 一种塔吊的组合式吊装工具 - Google Patents

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CN116477499A CN202310674940.8A CN202310674940A CN116477499A CN 116477499 A CN116477499 A CN 116477499A CN 202310674940 A CN202310674940 A CN 202310674940A CN 116477499 A CN116477499 A CN 116477499A
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Abstract

本发明涉及工程施工吊装技术领域，更具体地说，本发明提供了一种塔吊的组合式吊装工具，包括移动机构、调节机构、转动机构和吊钩组件；所述移动机构包括限位板，所述限位板与转动机构连接，所述限位板用于支撑转动机构，所述调节机构包括容纳板和移动座，所述容纳板与转动机构连接，所述容纳板与移动座滑动连接，所述移动座与吊钩组件连接，通过转动机构和调节机构的配合设置，使得转动机构带容纳板进行定向转动，使得容纳板带动移动座进行定向转动，从而使得吊钩组件带动货物进行定向转动，实现了货物按照指定角度摆放在规定位置的功能，解决了吊具无法进行转动，导致货物无法按照指定方位摆放在规定位置的问题。

Description

一种塔吊的组合式吊装工具
技术领域
本发明涉及工程施工吊装技术领域，更具体地说，它涉及一种塔吊的组合式吊装工具。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，也叫塔式起重机，是用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土或钢管等施工的原材料。常用的塔吊为上回转式的上顶升加节接高的类型。在塔吊进行吊装工作过程中，吊具对货物进行吊取，并将货物在规定位置下落。吊具对整个吊装过程起着决定性作用。
塔吊的吊具对货物进行吊装过程中，吊具无法进行转动，导致货物无法按照指定角度摆放在规定位置，需要人为进行调整，导致货物运送速度和摆放效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种塔吊的组合式吊装工具，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塔吊的组合式吊装工具，包括移动机构、调节机构、转动机构和吊钩组件；
所述移动机构包括限位板，所述限位板与转动机构连接，所述限位板用于支撑转动机构，所述转动机构与调节机构连接，所述转动机构对调节机构的转动状态进行调节；
所述调节机构包括容纳板、蜗轮、蜗杆、双向丝杆和移动座，所述容纳板内部中空，所述容纳板内部设置有蜗轮，所述蜗轮与容纳板转动连接，所述蜗杆数量为两个且对称设置在蜗轮两侧，两个所述蜗杆与蜗轮啮合配合，两个所述蜗杆分别固定套设在两个双向丝杆外部，两个所述双向丝杆均与容纳板转动连接，所述移动座数量为两个且对称设置在双向丝杆上，两个所述移动座分别与不同的双向丝杆螺纹连接，所述移动座与容纳板滑动连接；
所述移动座底部连接吊钩组件，所述移动座带动吊钩组件进行吊装空间的调整；
所述转动机构包括环形板、转动伸缩杆、套杆、外齿轮、内齿轮和限位组件，所述环形板固定设置在限位板底部，所述环形板套设在转动伸缩杆外部，所述转动伸缩杆的伸缩端贯穿限位板且与套杆固定连接，所述转动伸缩杆的固定端与限位板转动连接，所述套杆远离转动伸缩杆的一端贯穿容纳板且所述套杆与容纳板转动连接，所述套杆外部靠近环形板一端设置有外齿轮，所述外齿轮与套杆固定连接，所述套杆与蜗轮固定连接，所述内齿轮和外齿轮啮合配合，所述内齿轮固定设置容纳板上，所述内齿轮与环形板转动连接，所述套杆底部设置有限位组件，所述限位组件与套杆转动连接，所述限位组件用于调节转动伸缩杆的伸缩状态；
当限位组件处于初始位置时，所述转动伸缩杆处于初始伸缩状态，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，同时所述外齿轮与内齿轮间隔设置；当限位组件带动套杆朝远离环形板方向移动至限位位置时，所述转动伸缩杆处于限位伸缩状态，所述蜗轮与蜗杆间隔设置，同时外齿轮与内齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述移动机构还包括滚轮、移动板、支架和第一升降组件，所述滚轮设置在移动板上，所述滚轮与移动板转动连接，所述滚轮与塔吊的作业臂摩擦接触，所述移动板安装在支架上，所述支架底部设置有第一升降组件，所述第一升降组件与限位板连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一升降组件包括第一卷扬件、第一吊绳、第一滑轮和限位座，所述第一卷扬件数量为两个且对称设置在支架内，两个所述第一卷扬件通过皮带进行传动连接，所述第一卷扬件与支架转动连接，所述第一吊绳的一端与支架固定连接，第一吊绳的另一端穿过第一滑轮外围的连接导轨后绕设在第一卷扬件外围，所述第一滑轮设置在限位座内，所述第一滑轮通过第一转轴与限位座转动连接，所述限位座固定设置在限位板上。
作为本发明进一步的方案：所述容纳板上设有限位导轨，所述限位导轨与移动座滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动机构还包括电机，所述电机安装在限位板上，所述电机输出端与转动伸缩杆远离限位组件一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括限位盘和手柄，所述限位盘设置在套杆底部，所述限位盘与套杆固定连接，所述限位盘底部安装有手柄，所述限位盘还与容纳板滑动连接，所述限位盘的端部设有限位块，所述容纳板上开设有用于对限位块让位的限位槽和用于与限位盘滑动连接的滑槽，所述限位槽与滑槽连通；
当限位盘处于初始位置时，所述限位块正对限位槽设置；当手柄带动限位盘朝远离环形板的方向运动至穿过限位槽，且带动限位盘转动至限位位置时，所述限位盘在滑槽中的直线运动通过限位块与容纳板的配合限位。
作为本发明进一步的方案：所述吊钩组件包括容纳盒、第二升降组件和吊钩，所述容纳盒设置在移动座底部，所述容纳盒与移动座固定连接，所述容纳盒与第二升降组件连接，所述吊钩安装在第二升降组件上。
作为本发明进一步的方案：所述第二升降组件包括第二卷扬件、第二吊绳、第二滑轮和底座，所述第二卷扬件设置在容纳盒内部，所述第二卷扬件与容纳盒转动连接，所述第二吊绳的一端与容纳盒固定连接，所述第二吊绳的另一端穿过第二滑轮外围的连接导轨后绕设在第二卷扬件外围，所述第二滑轮设置在底座内，所述第二滑轮通过第二转轴与底座转动连接，所述底座底部固定设置有吊钩。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过容纳板内部设置有齿轮，所述齿轮与容纳板转动连接，所述齿轮与套杆固定连接，所述蜗杆数量为两个且对称设置在齿轮两侧，两个所述蜗杆与齿轮啮合配合，两个所述蜗杆分别固定套设在两个双向丝杆外部，两个所述双向丝杆均与容纳板转动连接，所述移动座数量为两个且对称设置在双向丝杆上，两个所述移动座分别与不同的双向丝杆螺纹连接，所述移动座与容纳板滑动连接，当限位组件处于初始位置时，所述转动伸缩杆处于初始伸缩状态，所述齿轮与蜗杆啮合连接，同时所述外齿轮与内齿轮间隔设置，此时转动伸缩杆转动带动套杆进行转动，使得蜗轮带动蜗杆进行转动，蜗杆带动移动座进行移动，使得移动座下方连接的吊钩组件进行吊装空间的调节，能够根据货物的大小不同来调节吊钩组件将对货物的吊装起吊点的位置，实现对不同尺寸货物的稳定吊装，同时双向丝杆对移动座进行移动限位，移动座对吊钩组件的位置进行限位，在多重限位之下使得吊钩组件对货物进行稳定吊装，提高吊装过程的稳定性。
2、通过环形板固定设置在限位板底部，所述环形板套设在转动伸缩杆外部，所述转动伸缩杆的伸缩端一端贯穿限位板与套杆连接，所述转动伸缩杆的固定端与限位板转动连接，所述套杆远离转动伸缩杆的一端贯穿容纳板且所述套杆与容纳板转动连接，所述套杆外部靠近环形板一端设置有外齿轮，所述外齿轮与套杆固定连接，所述套杆与齿轮固定连接，所述内齿轮固定设置容纳板上，所述内齿轮与环形板转动连接，所述内齿轮和外齿轮啮合配合，所述套杆底部设置有限位组件，所述限位组件与套杆转动连接，当限位组件带动套杆朝远离环形板方向移动至限位位置时，此时所述蜗轮与蜗杆间隔设置，同时外齿轮与内齿轮啮合连接，所述转动伸缩杆处于限位伸缩状态，此时转动伸缩杆转动带动套杆进行转动，套杆带动外齿轮进行转动，外齿轮带动内齿轮进行转动，使得与内齿轮带动容纳板进行转动，从而使得吊钩组件带动货物进行定向转动，实现了货物能够按照指定角度摆放在规定位置的功能，解决了吊具无法进行转动，导致货物无法按照指定方位摆放在规定位置的问题。
3、通过所述第二容纳盒设置在移动座底部，所述第二容纳盒与移动座固定连接，所述容纳盒与第二升降组件连接，所述吊钩安装在第二升降组件上，通过调节第二升降组件的高度，使得小幅度调整吊钩的高度，有利于对吊装过程对货物的精确高度进行控制，提高塔吊的吊装工具对高度调整的精确度，同时实现了针对不规则形状的货物，可以通过将吊钩调整为不同的高度来平衡货物的重心的功能。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种塔吊的组合式吊装工具的结构示意图；
图2为一种塔吊的组合式吊装工具的移动机构的结构示意图；
图3为一种塔吊的组合式吊装工具调节机构与转动机构的连接示意图；
图4为一种塔吊的组合式吊装工具的调节机构的结构示意图；
图5为一种塔吊的组合式吊装工具的转动机构的结构示意图；
图6为一种塔吊的组合式吊装工具的内齿轮的结构示意图；
图7为一种塔吊的组合式吊装工具的限位组件的结构示意图；
图8为一种塔吊的组合式吊装工具的限位导轨的结构示意图；
图9为一种塔吊的组合式吊装工具的容纳板的结构示意图；
图10为一种塔吊的组合式吊装工具的吊钩组件的结构示意图。
1、移动机构；2、调节机构；3、转动机构；4、吊钩组件；11、滚轮；12、移动板；13、支架；14、第一升降组件；141、第一卷扬件；142、第一吊绳；143、第一滑轮；144、限位座；15、限位板；21、容纳板；211、限位导轨；212、限位槽；213、滑槽；22、蜗轮；23、蜗杆；24、双向丝杆；25、移动座；41、容纳盒；31、环形板；32、转动伸缩杆；33、套杆；34、外齿轮；35、内齿轮；36、限位组件；361、限位盘；362、手柄；37、电机；42、第二升降组件；421、第二卷扬件；422、第二吊绳；423、第二滑轮；424、底座；43、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1至图10对本发明一种塔吊的组合式吊装工具实施例做进一步说明。
一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，包括移动机构1、调节机构2、转动机构3和吊钩组件4；
所述移动机构1包括限位板15，所述限位板15与转动机构3连接，所述限位板15用于支撑转动机构3，所述转动机构3与调节机构2连接，所述转动机构3对调节机构2的转动状态进行调节；
所述调节机构2包括容纳板21、蜗轮22、蜗杆23、双向丝杆24和移动座25，所述容纳板21内部中空，所述容纳板21内部设置有蜗轮22，所述蜗轮22与容纳板21转动连接，所述蜗杆23数量为两个且对称设置在蜗轮22两侧，两个所述蜗杆23与蜗轮22啮合配合，两个所述蜗杆23分别固定套设在两个双向丝杆24外部，两个所述双向丝杆24均与容纳板21转动连接，所述移动座25数量为两个且对称设置在双向丝杆24上，两个所述移动座25分别与不同的双向丝杆24螺纹连接，所述移动座25与容纳板21滑动连接；
所述移动座25底部连接吊钩组件4，所述吊钩组件4用于对货物进行吊取，所述移动座25带动吊钩组件4进行吊装空间的调整；
所述转动机构3包括环形板31、转动伸缩杆32、套杆33、外齿轮34、内齿轮35和限位组件36，所述环形板31固定设置在限位板15底部，所述环形板31套设在转动伸缩杆32外部，所述转动伸缩杆32的伸缩端一端贯穿限位板15与套杆33连接，所述转动伸缩杆32的固定端与限位板15转动连接，所述套杆33远离转动伸缩杆32的一端贯穿容纳板21且所述套杆33与容纳板21转动连接，所述套杆33外部靠近环形板31一端设置有外齿轮34，所述外齿轮34与套杆33固定连接，所述套杆33与蜗轮22固定连接，所述内齿轮35固定设置容纳板21上，所述内齿轮35与环形板31转动连接，所述内齿轮35和外齿轮34啮合配合，所述套杆33底部设置有限位组件36，所述限位组件36与套杆33转动连接，所述限位组件36用于调节转动伸缩杆32的伸缩状态；
当限位组件36处于初始位置时，所述转动伸缩杆32处于初始伸缩状态，所述蜗轮22与蜗杆23啮合连接，同时所述外齿轮34与内齿轮35间隔设置，此时转动伸缩杆32转动带动套杆33进行转动，套杆33带动蜗轮22转动，蜗轮22带动蜗杆23进行转动，蜗杆23带动移动座25进行移动，使得移动座25下方连接的吊钩组件4进行吊装空间的调节，能够根据货物的大小不同来调节吊钩组件4将对货物的吊装起吊点，实现对不同尺寸货物的稳定吊装；当限位组件36带动套杆33朝远离环形板31方向移动至限位位置时，此时所述蜗轮22与蜗杆23间隔设置，同时外齿轮34与内齿轮35啮合连接，所述转动伸缩杆32处于限位伸缩状态(如图7所示)，此时转动伸缩杆32转动带动套杆33进行转动，套杆33带动外齿轮34进行转动，外齿轮34带动内齿轮35进行转动，使得内齿轮35带动容纳板21进行转动，从而实现吊钩组件4带动货物进行转动，使得货物能够按照指定角度摆放在规定位置，此时调节机构2处于静止状态，确保了货物进行转动的同时吊钩处于稳定锁定状态，在本实施例中，转动伸缩杆32的伸缩端在限位伸缩状态的伸出量大于在初始伸缩状态的伸出量，此外还可以根据实际应用进行调节。
作为本申请一个优选的实施例，所述转动伸缩杆32沿图4所示第一方向转动时，两个所述移动座25朝相互靠近的方向进行移动，当转动伸缩杆32沿图4所示第二方向转动时，两个所述移动座25朝相互远离的方向进行移动；当所述转动伸缩杆32沿图4所示第一方向转动时，所述容纳板21朝第一方向进行转动，当转动伸缩杆32沿图4所示第二方向转动时，所述容纳板21朝第二方向进行转动，第一方向可以是图4所示的逆(顺)时针方向，第二方向可以是图4所示的顺(逆)时针方向；此外还可以根据实际应用进行调节，本实施例不做具体限定。
作为本申请一个优选的实施例，所述移动机构1还包括滚轮11、移动板12、支架13和第一升降组件14，所述滚轮11设置在移动板12上，所述滚轮11与移动板12转动连接，所述滚轮11与塔吊的作业臂摩擦接触，所述移动板安装在支架13上，所述支架13底部设置有第一升降组件14，所述第一升降组件14与限位板15连接，通过滚轮11与塔吊的作业臂的配合，使得吊装工具进行一个水平方向的稳定移动，确保吊装过程中的吊装工具在作业臂上稳定移动。
作为本申请一个优选的实施例，所述第一升降组件14包括第一卷扬件141、第一吊绳142、第一滑轮143和限位座144，所述第一卷扬件141数量为两个且对称设置在支架13内，所述第一卷扬件141为滚筒结构，两个所述第一卷扬件141通过皮带进行传动连接，所述第一卷扬件141与支架13转动连接，所述第一吊绳142的一端与支架13固定连接，第一吊绳142的另一端穿过第一滑轮143外围的连接导轨后绕设在第一卷扬件141外围，所述第一滑轮143设置在限位座144内，所述第一滑轮143通过第一转轴与限位座144转动连接，所述限位座144固定设置在限位板15上，所述第一升降组件14使得吊装工具在吊装过程中进行高度上的灵活调节，使得吊装工具在吊装过程中对货物起吊高度和摆放高度上进行稳定控制，提高吊装工具的吊装效率。
作为本申请一个优选的实施例，所述容纳板21上设有限位导轨211，所述限位导轨211与移动座25滑动连接，确保移动座25的水平移动的稳定状态，从而确保吊钩组件4水平移动时的稳定状态。
作为本申请一个优选的实施例，所述转动机构3还包括电机37，所述电机37安装在限位板15上，所述电机37输出端与转动伸缩杆32远离限位组件36一端固定连接，通过电机37驱动转动伸缩杆32稳定进行转动。
作为本申请一个优选的实施例，所述限位组件36包括限位盘361和手柄362，所述限位盘361设置在套杆33底部，所述限位盘361与套杆33固定连接，所述限位盘361底部安装有手柄362，所述限位盘361还与容纳板21滑动连接，所述限位盘361的端部设有限位块，所述容纳板21上开设有用于对限位块让位的限位槽212和用于与限位盘361滑动连接的滑槽213，所述限位槽212与滑槽213连通；
当限位盘361处于初始位置时，所述限位块正对限位槽212设置；当手柄362带动限位盘361朝远离套杆33的方向运动至穿过限位槽212，且带动限位盘361转动至限位位置时，所述限位盘361在滑槽213中的直线运动通过限位块与容纳板21的配合限位，通过限位组件36的设置确保吊钩组件4空间位置的调整和通过容纳板21转动对货物位置进行转动的两种调整工作独立进行，从而确保吊装工具在吊装过程中的稳定性。
作为本申请一个优选的实施例，所述吊钩组件4包括容纳盒41、第二升降组件42和吊钩43，所述第二容纳盒41设置在移动座25底部，所述第二容纳盒41与移动座25固定连接，所述容纳盒41与第二升降组件42连接，所述吊钩43安装在第二升降组件42上。
作为本申请一个优选的实施例，所述第二升降组件42包括第二卷扬件421、第二吊绳422、第二滑轮423和底座424，所述第二卷扬件421设置在容纳盒41内部，所述第二卷扬件421与容纳盒41转动连接，所述第二卷扬件421为滚筒结构，所述第二吊绳422的一端与容纳盒41固定连接，所述第二吊绳422的另一端穿过第二滑轮423外围的连接导轨后绕设在第二卷扬件421外围，所述第二滑轮423设置在底座424内，所述第二滑轮423通过第二转轴与底座424转动连接，所述底座424底部固定设置有吊钩43，通过调节第二升降组件42，能够小幅度调整吊钩43的高度，有利于对吊装过程对货物的精确高度进行控制，提高塔吊的吊装工具对高度调整的精确度。
作为本申请一个优选的实施例，所述限位板15上设置有控制系统，所述控制系统包括控制元件和传感器元件，通过控制系统对第一升降组件14和电机37进行定向操作，使得第一升降组件14对吊装工具进行稳定竖直移动，确保货物吊装过程中的稳定移动，同时使得电机37根据不同的时机对吊钩组件4的吊装空间以及货物转动角度进行精确控制，货物能够按照指定角度摆放在规定位置。
工作原理：当吊钩组件4进行货物吊装时，此时限位盘361处于初始位置时，所述蜗轮22与蜗杆23啮合连接，同时所述外齿轮34与内齿轮35间隔设置，此时通过电机37驱动转动伸缩杆32，使得移动座25下方连接的吊钩组件4进行吊装空间的调节，实现对不同尺寸货物的稳定吊装；当完成货物安装后，通过控制手柄362带动限位盘361朝远离套杆33的方向运动至穿过限位槽212，且带动限位盘361转动至限位位置时，所述限位盘361在滑槽213中的直线运动通过限位块与容纳板21的配合限位，此时蜗轮22与蜗杆23间隔设置，同时外齿轮34与内齿轮35啮合连接，通过电机37驱动转动伸缩杆32，使得容纳板21进行转动，从而实现吊钩组件4带动货物进行转动，使得货物能够按照指定角度摆放在规定位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，包括移动机构(1)、调节机构(2)、转动机构(3)和吊钩组件(4)；
所述移动机构(1)包括限位板(15)，所述限位板(15)与转动机构(3)连接，所述限位板(15)用于支撑转动机构(3)，所述转动机构(3)与调节机构(2)连接，所述转动机构(3)对调节机构(2)的转动状态进行调节；
所述调节机构(2)包括容纳板(21)、蜗轮(22)、蜗杆(23)、双向丝杆(24)和移动座(25)，所述容纳板(21)内部中空，所述容纳板(21)内部设置有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)与容纳板(21)转动连接，所述蜗杆(23)数量为两个且对称设置在蜗轮(22)两侧，两个所述蜗杆(23)与蜗轮(22)啮合配合，两个所述蜗杆(23)分别固定套设在两个双向丝杆(24)外部，两个所述双向丝杆(24)均与容纳板(21)转动连接，所述移动座(25)数量为两个且对称设置在双向丝杆(24)上，两个所述移动座(25)分别与不同的双向丝杆(24)螺纹连接，所述移动座(25)与容纳板(21)滑动连接；
所述移动座(25)底部连接吊钩组件(4)，所述移动座(25)带动吊钩组件(4)进行吊装空间的调整；
所述转动机构(3)包括环形板(31)、转动伸缩杆(32)、套杆(33)、外齿轮(34)、内齿轮(35)和限位组件(36)，所述环形板(31)固定设置在限位板(15)底部，所述环形板(31)套设在转动伸缩杆(32)外部，所述转动伸缩杆(32)的伸缩端贯穿限位板(15)且与套杆(33)固定连接，所述转动伸缩杆(32)的固定端与限位板(15)转动连接，所述套杆(33)远离转动伸缩杆(32)的一端贯穿容纳板(21)且所述套杆(33)与容纳板(21)转动连接，所述套杆(33)外部靠近环形板(31)一端设置有外齿轮(34)，所述外齿轮(34)与套杆(33)固定连接，所述套杆(33)与蜗轮(22)固定连接，所述内齿轮(35)和外齿轮(34)啮合配合，所述内齿轮(35)固定设置容纳板(21)上，所述内齿轮(35)与环形板(31)转动连接，所述套杆(33)底部设置有限位组件(36)，所述限位组件(36)与套杆(33)转动连接，所述限位组件(36)用于调节转动伸缩杆(32)的伸缩状态；
当限位组件(36)处于初始位置时，所述转动伸缩杆(32)处于初始伸缩状态，所述蜗轮(22)与蜗杆(23)啮合连接，同时所述外齿轮(34)与内齿轮(35)间隔设置；当限位组件(36)带动套杆(33)朝远离环形板(31)方向移动至限位位置时，所述转动伸缩杆(32)处于限位伸缩状态，所述蜗轮(22)与蜗杆(23)间隔设置，同时外齿轮(34)与内齿轮(35)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述移动机构(1)还包括滚轮(11)、移动板(12)、支架(13)和第一升降组件(14)，所述滚轮(11)设置在移动板(12)上，所述滚轮(11)与移动板(12)转动连接，所述滚轮(11)与塔吊的作业臂摩擦接触，所述移动板(12)安装在支架(13)上，所述支架(13)底部设置有第一升降组件(14)，所述第一升降组件(14)与限位板(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述第一升降组件(14)包括第一卷扬件(141)、第一吊绳(142)、第一滑轮(143)和限位座(144)，所述第一卷扬件(141)数量为两个且对称设置在支架(13)内，两个所述第一卷扬件(141)通过皮带进行传动连接，所述第一卷扬件(141)与支架(13)转动连接，所述第一吊绳(142)的一端与支架(13)固定连接，第一吊绳(142)的另一端穿过第一滑轮(143)外围的连接导轨后绕设在第一卷扬件(141)外围，所述第一滑轮(143)设置在限位座(144)内，所述第一滑轮(143)通过第一转轴与限位座(144)转动连接，所述限位座(144)固定设置在限位板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述容纳板(21)上设有限位导轨(211)，所述限位导轨(211)与移动座(25)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述转动机构(3)还包括电机(37)，所述电机(37)安装在限位板(15)上，所述电机(37)输出端与转动伸缩杆(32)远离限位组件(36)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述限位组件(36)包括限位盘(361)和手柄(362)，所述限位盘(361)设置在套杆(33)底部，所述限位盘(361)与套杆(33)固定连接，所述限位盘(361)底部安装有手柄(362)，所述限位盘(361)还与容纳板(21)滑动连接，所述限位盘(361)的端部设有限位块，所述容纳板(21)上开设有用于对限位块让位的限位槽(212)和用于与限位盘(361)滑动连接的滑槽(213)，所述限位槽(212)与滑槽(213)连通；
当限位盘(361)处于初始位置时，所述限位块正对限位槽(212)设置；当手柄(362)带动限位盘(361)朝远离环形板(31)的方向运动至穿过限位槽(212)，且带动限位盘(361)转动至限位位置时，所述限位盘(361)在滑槽(213)中的直线运动通过限位块与容纳板(21)的配合限位。
7.根据权利要求1所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述吊钩组件(4)包括容纳盒(41)、第二升降组件(42)和吊钩(43)，所述容纳盒(41)设置在移动座(25)底部，所述容纳盒(41)与移动座(25)固定连接，所述容纳盒(41)与第二升降组件(42)连接，所述吊钩(43)安装在第二升降组件(42)上。
8.根据权利要求7所述的一种塔吊的组合式吊装工具，其特征在于，所述第二升降组件(42)包括第二卷扬件(421)、第二吊绳(422)、第二滑轮(423)和底座(424)，所述第二卷扬件(421)设置在容纳盒(41)内部，所述第二卷扬件(421)与容纳盒(41)转动连接，所述第二吊绳(422)的一端与容纳盒(41)固定连接，所述第二吊绳(422)的另一端穿过第二滑轮(423)外围的连接导轨后绕设在第二卷扬件(421)外围，所述第二滑轮(423)设置在底座(424)内，所述第二滑轮(423)通过第二转轴与底座(424)转动连接，所述底座(424)底部固定设置有吊钩(43)。
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