CN207494586U - 一种三爪自定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三爪自定位夹具,用于车床加工,包括,包括第一夹具、第二夹具和第三夹具,所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具组合之后中间形成用于夹住待加工物品的夹口,所述第一夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第一卡爪,所述第二夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第二卡爪,所述第三夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第三卡爪。本实用新型提供的三爪自定位夹具是一种用于三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具,使异形工件在三爪卡盘上可以自动定心找正,提高装夹效率、减少工件找正的辅助时间、降低劳动强度,以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种三爪自定位夹具。
背景技术
作为金属机械加工行业经常会有非规则工件加工,一般情况下运用四爪单动卡盘加工就可解决问题。若使用四爪单动卡盘加工,往往需要较多的调整找正的辅助时间,影响了生产效率,只适用单件或小批量生产。如果工件数量大,劳动强度就大,生产效率就低。
因此,如何提供一种三爪自定位夹具,以提高工作效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种三爪自定位夹具,以提高工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三爪自定位夹具,用于车床加工,包括,包括第一夹具、第二夹具和第三夹具,
所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具组合之后中间形成用于夹住待加工物品的夹口,
所述第一夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第一卡爪,
所述第二夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第二卡爪,
所述第三夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第三卡爪。
优选的,上述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具成环形设置。
优选的,上述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具的结合面各自均分呈120°设置。
优选的,上述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具为由一环形筒通过铣床铣开成三等分。
优选的,上述夹口为在所述环形筒上加工而成。
优选的,上述夹口为长方形孔。
优选的,上述第一夹具上具有两个直角边和一个直角,所述第二夹具上具有三条直角边和两个直角,所述第三夹具上具有一个直角边且该直角边与所述第二夹具上的一个直角边对接形成一条直角边,所述第一夹具上的一条直角边与所述第二夹具上的一条直角边对接形成一条直角边,所述第一夹具上的另一条直角边与所述第三夹具上的直角边对接形成一个直角。
优选的,上述第一夹具与所述第一卡爪焊接连接,所述第二夹具与所述第二卡爪焊接连接,所述第三夹具与所述第三卡爪焊接连接。
优选的,上述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪上均具有多阶阶梯面。
本实用新型提供的三爪自定位夹具,用于车床加工,包括,包括第一夹具、第二夹具和第三夹具,所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具组合之后中间形成用于夹住待加工物品的夹口,所述第一夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第一卡爪,所述第二夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第二卡爪,所述第三夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第三卡爪。本实用新型提供的三爪自定位夹具是一种用于三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具,使异形工件在三爪卡盘上可以自动定心找正,提高装夹效率、减少工件找正的辅助时间、降低劳动强度,以提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的三爪自定位夹具的结构示意图。
上图1中:
第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3、第一卡爪4、第二卡爪5、第三卡爪6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的三爪自定位夹具的结构示意图。
本实用新型实施例提供的三爪自定位夹具,用于车床加工,包括,包括第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3,第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3组合之后中间形成用于夹住待加工物品的夹口,第一夹具1的外侧边缘设置有用于与车床连接的第一卡爪4,第二夹具2的外侧边缘设置有用于与车床连接的第二卡爪5,第三夹具3的外侧边缘设置有用于与车床连接的第三卡爪6。本实用新型提供的三爪自定位夹具是一种用于三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具,使异形工件在三爪卡盘上可以自动定心找正,提高装夹效率、减少工件找正的辅助时间、降低劳动强度,以提高工作效率。
其中,第一夹具1、第二夹具2和第三夹3具成环形设置。第一夹具1第二夹具2和第三夹具3的结合面各自均分呈120°设置。第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3为由一环形筒通过铣床铣开成三等分。夹口为在环形筒上加工而成。夹口为长方形孔。第一夹具1上具有两个直角边和一个直角,第二夹具2上具有三条直角边和两个直角,第三夹具3上具有一个直角边且该直角边与第二夹具2上的一个直角边对接形成一条直角边,第一夹具1上的一条直角边与第二夹具2的一条直角边对接形成一条直角边,第一夹具1上的另一条直角边与第三夹具3上的直角边对接形成一个直角。第一夹具1与第一卡爪4焊接连接,第二夹具2与第二卡爪5焊接连接,第三夹具3与第三卡爪6焊接连接。第一卡爪4、第二卡爪5和第三卡爪6上均具有多阶阶梯面。
加工本实用新型实施例提供的三爪自定位夹具时,先在cy6140B车床上加工除环形筒。然后由铣床将该套子120度三等分铣开。将铣开的三等分的套子与三个卡爪用电焊焊接牢固。将焊好的三个卡爪安装在同一型号的卡盘上由插床加工长方孔。然后将加工好的夹具安装在cy6140B车床卡盘就可以加工该异形螺栓了。
自制本实用新型实施例提供的三爪自定位夹具,即三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具,具体方法如下:
1、我们的三爪自定心卡盘加工异形夹具主要是根据CY6140B车床的结构设计的,可以加工的最大直径是140mm,只要旋转直径小于140mm的异形件,根据其形状设计夹具就可以加工(CY6410B车床的正爪的极限装夹直径是150㎜)。
2、我们设计一款三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具体,这个夹具体的三个爪是120°均分的,是根据CY6410B的卡盘本身的特性相结合的。
3、这个夹具的运用省去了找正的辅助时间,减轻了劳动强度,保证了工件方体的对称尺寸,提高了工件的质量,减少了废品的发生。与四爪单动卡盘相比提高功效20倍以上。
使用效果:
1、由原来的四爪单动卡盘找正改为三爪自定心卡盘自动找正。
2、三爪自定心卡盘加工异形螺栓由原来的四个爪慢慢找正变为只需转动卡盘,节约了找正时间。
3、三爪自定心卡盘加工异形的螺栓夹具加工工件时,就只旋转卡盘就可以自动定心装夹工件,反向旋转卡盘就可以松开工件,装夹方便快捷,提高功效降低劳动强度。
4、三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具实现了装夹的快捷性、方便性,小批量大批量不同加工要求得以实现,并保证工件在加工中的安全有效性,节约了加工的成本及缩短加工时间,经济效益十分显著。
5、三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具拓宽了普通车床的加工范围,也为各类异形工件加工提供了较好的技术参考和夹具发展方向有一定的促进作用。
6、三爪自定心自动定心找正,装夹快捷方便,加工效率高。
7、把操作者从繁琐的找正中解脱出来,降低劳动强度。
8、加工完的螺栓形位质量稳定,长方体的对称度高,节省检测时间。
9、三爪自定心卡盘加工异形螺栓的夹具设计与应用实现了普通车床加工异形工件的技术要求,达到了图纸所要求的效果。也为如何拓展各类普通车床的加工范围提供了技术参考和方向。
经济效益计算:
1、直接提高工作效率3倍以上,没有使用三爪自定心卡盘加工异形螺栓夹具的时候,一个人一天可以加工25颗螺栓,使用三爪自定心卡盘加工异形螺栓夹具后,一个人一天可以加工80颗螺栓。
直接节省的人工成本:200元×22个工昨日×10个月×(80-25/80)=30250元/每人每年。
2、直接多创造价值:多加工的螺纹件数×一个螺纹的单价(元)×1年工作日
(80-25)×5.00元×22个工作日×10个月=55×5.00×22×10=60500元/每人每年。
总价值=30250+60500=90750元/每人每年。
社会效率:如果推广使用三爪自定心卡盘加工异形螺栓夹具,在降低了操作者的劳动强度同时,提高加工的效率,提高了操作者的安全系数。降低刀具和砂轮的损耗,减少粉尘的污染,保守估算一年创效80万元以上。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种三爪自定位夹具,用于车床加工,其特征在于,包括,包括第一夹具、第二夹具和第三夹具,
所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具组合之后中间形成用于夹住待加工物品的夹口,
所述第一夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第一卡爪,
所述第二夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第二卡爪,
所述第三夹具的外侧边缘设置有用于与所述车床连接的第三卡爪。
2.根据权利要求1所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具成环形设置。
3.根据权利要求2所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具的结合面各自均分呈120°设置。
4.根据权利要求3所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具为由一环形筒通过铣床铣开成三等分。
5.根据权利要求4所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述夹口为在所述环形筒上加工而成。
6.根据权利要求1所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述夹口为长方形孔。
7.根据权利要求6所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一夹具上具有两个直角边和一个直角,所述第二夹具上具有三条直角边和两个直角,所述第三夹具上具有一个直角边且该直角边与所述第二夹具上的一个直角边对接形成一条直角边,所述第一夹具上的一条直角边与所述第二夹具上的一条直角边对接形成一条直角边,所述第一夹具上的另一条直角边与所述第三夹具上的直角边对接形成一个直角。
8.根据权利要求1所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一夹具与所述第一卡爪焊接连接,所述第二夹具与所述第二卡爪焊接连接,所述第三夹具与所述第三卡爪焊接连接。
9.根据权利要求1所述的三爪自定位夹具,其特征在于,所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪上均具有多阶阶梯面。
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