CN217344476U - 固定装置 - Google Patents

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陈明溪
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Pump Branch Of Fuao Auto Parts Co ltd
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Pump Branch Of Fuao Auto Parts Co ltd
Fawer Automotive Parts Co Ltd
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Abstract

本申请涉及车床加工领域,尤其是涉及一种固定装置,所述固定装置包括卡盘和套筒,所述套筒用于套设于工件的外部,所述卡盘连接于所述套筒的外部,所述套筒的两端开放设置,所述套筒的侧部开设有孔,所述孔的两端分别与所述套筒的两端连通。根据本申请的固定装置,解决了在车削加工过程中,对于小批量的工件,需为此设置专门的固定装置对其固定,加工成本高,工期长,且更换麻烦,费时费力的问题。

Description

固定装置
技术领域
本申请涉及车床加工领域,尤其是涉及一种固定装置。
背景技术
车削,即车床加工,车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
在车削加工时,每类工件都需要专门的固定装置固定,车刀再对工件进行车削加工,但是,车削加工时往往会遇到一定要求的小批量的工件(例如对轴加工),现有技术中需为此设置专门的固定装置对其固定,不仅加工成本高,工期长,且更换麻烦,费时费力。
实用新型内容
本申请的目的是在于提供一种固定装置,从而解决了在车削加工过程中,对于小批量的工件,需为此设置专门的固定装置对其固定,加工成本高,工期长,且更换麻烦,费时费力的问题。
根据本申请提供了一种固定装置,所述固定装置包括卡盘和套筒,所述套筒用于套设于工件的外部,所述卡盘连接于所述套筒的一端,所述套筒的两端开放设置,所述套筒的侧部开设有孔,所述孔的两端分别与所述套筒的两端连通。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述套筒形成为圆筒,所述孔为长孔,所述长孔的长度等于所述圆筒在所述圆筒的在所述圆筒的轴向方向上的长度。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述套筒的内表面的硬度被设置为小于所述工件的硬度。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述套筒的外表面的硬度被设置为大于所述卡盘的硬度。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述套筒的两端均设置有倒角。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述套筒由钢形成。
在上述任意技术方案中,进一步地,当沿着所述套筒的轴向观察时,所述套筒的外圆与内圆二者同心。
在上述任意技术方案中,进一步地,当沿着所述套筒的轴向观察时,所述套筒的外圆与内圆二者不同心。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述卡盘为三爪卡盘。
在上述任意技术方案中,进一步地,所述固定装置用于精车或半精车。
根据本申请提供了一种固定装置,固定装置包括卡盘和套筒,其中,套筒用于套设于工件的外部,卡盘连接于套筒的外部,本申请的套筒的两端开放设置,套筒的一侧开设有孔,孔的两端分别连通于套筒的两端。当工件需固定加工时,只需将套筒套设于工件的外部,在用卡盘连接在套筒的外部,压紧套筒,此时套筒的孔逐渐减小,直至套筒抱紧工件,以完成夹紧固定操作。本申请的套筒加工简单,成本低,且在夹紧工件以及拆卸更换过程中,简单方便。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出根据本申请的实施例的同心套筒的整体剖面结构示意图;
图2示出根据本申请的实施例的同心套筒的整体俯视图;
图3示出根据本申请的实施例的偏心套筒的整体剖面结构示意图;
图4示出根据本申请的实施例的偏心套筒的整体俯视图。
图标:100-同心套筒;101-孔;200-倒角;300-偏心套筒。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开内容之后,这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如,这里所描述的操作的顺序仅仅是示例,其并不限于这里所阐述的顺序,而是除了必须以特定顺序发生的操作之外,可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外,为了提高清楚性和简洁性,可省略本领域中已知的特征的描述。
这里所描述的特征可以以不同的形式实施,并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说,已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
在整个说明书中,当元件(诸如,层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时,其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件,或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时,可不存在介于它们之间的其他元件。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此,在不脱离示例的教导的情况下,这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转,则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此,术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如,旋转90度或处于其他方位),并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能的。
在本申请提出之前,车削加工时往往会遇到一定要求的小批量的工件(例如对轴加工),现有需为此设置专门的固定装置对其固定,不仅加工成本高,工期长,且更换麻烦,费时费力。
鉴于此,根据本申请提供了一种固定装置,固定装置包括卡盘和套筒,其中,套筒用于套设于工件的外部,卡盘连接于套筒的外部,本申请的套筒的两端开放设置,套筒的一侧开设有孔101,孔101的两端分别连通于套筒的两端。当工件需固定加工时,只需将套筒套设于工件的外部,在用卡盘连接在套筒的外部,压紧套筒,具体来说,可以将卡盘套设于套筒的外部,在用夹爪夹紧套筒,此时套筒的孔101逐渐减小,直至套筒抱紧工件,以完成夹紧固定操作,本申请的固定装置可以用于精车或半精车的加工工序中。
在本申请的实施例中,如图1至如图4所示,套筒可以形成为圆筒,孔101可以为长孔,长孔的长度可以等于圆筒在所述圆筒轴向方向上的长度,以方便工件的拆卸与更换。
在本申请的实施例中,套筒可以由钢形成,例如可以由45号钢形成,此外,套筒的内表面的硬度可以被设置于小于工件的硬度,以保证套筒在抱紧工件或在工件加工(工件与套筒转动)过程中,套筒的内表面不会磨损工件的外表面,例如,套筒的内表面不会磨损已加工表面(即已加工的毛坯件)的工件的外表面(例如,螺纹表面),此外,套筒的外表面的硬度可以被设置于大于卡盘的硬度,例如,套筒的外表面可以局部热处理,以保证卡盘在对套筒夹紧时卡盘的夹爪不会对套筒的外表面造成磨损,这里卡盘可以是三爪卡盘。
此外,在本申请的实施例中,套筒的两端均可以设置有倒角200,不仅可以去除套筒在加工过程中产生的毛刺,还便于工件的装配。
在本申请的实施例中,如图1和图2所示,套筒可以设置为同心套筒100,即当沿着同心套筒100的轴向观察时,同心套筒100的外圆与内圆二者同心,可以有效的保证同心套筒100与工件(例如,轴)的同轴度。
此外,如图3和图4所示,套筒还可以设置为偏心套筒300,即当沿着偏心套筒300的轴向观察时,套筒的外圆与内圆二者不同心,偏心套筒300可以方便的加工偏心工件。具体来说,现场人员可以根据需求设计偏心套筒300的尺寸(例如,偏心率等),即保证偏心套筒300与偏心工件的同轴度,即当沿着偏心套筒300的轴向观察时,偏心套筒300的外圆的圆心与偏心工件的中心点重合。
这里值得一提的是,本申请的套筒(偏心套筒或同心套筒)的具体尺寸可以根据需求设置,例如根据工件的尺寸设计,此外,套筒的内圆和外圆均可以采用车削工艺制取,孔101可以通过铣床铣出或通过钳工台锯出。
根据本申请提供了一种固定装置,固定装置包括卡盘和套筒,其中,套筒用于套设于工件的外部,卡盘连接于套筒的外部,本申请的套筒的两端开放设置,套筒的一侧开设有孔,孔的两端分别连通于套筒的两端。当工件需固定加工时,只需将套筒套设于工件的外部,在用卡盘连接在套筒的外部,压紧套筒,此时套筒的孔逐渐减小,直至套筒抱紧工件,以完成夹紧固定操作。本申请的套筒加工简单,成本低,且在夹紧工件以及拆卸更换过程中,简单方便。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种固定装置,其特征在于,所述固定装置包括卡盘和套筒,所述套筒用于套设于工件的外部,所述卡盘连接于所述套筒的外部,所述套筒的两端开放设置,所述套筒的侧部开设有孔,所述孔的两端分别与所述套筒的两端连通。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述套筒形成为圆筒,所述孔为长孔,所述长孔的长度等于所述圆筒的在所述圆筒的轴向方向上的长度。
3.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述套筒的内表面的硬度被设置为小于所述工件的硬度。
4.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述套筒的外表面的硬度被设置为大于所述卡盘的硬度。
5.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述套筒的两端均设置有倒角。
6.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述套筒由钢形成。
7.根据权利要求2所述的固定装置,其特征在于,当沿着所述套筒的轴向观察时,所述套筒的外圆与内圆二者同心。
8.根据权利要求2所述的固定装置,其特征在于,当沿着所述套筒的轴向观察时,所述套筒的外圆与内圆二者不同心。
9.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述卡盘为三爪卡盘。
10.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定装置用于精车或半精车。
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