CN207494403U - 门板夹紧机构及具有其的胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门板夹紧机构及具有其的胀管机,门板夹紧机构包括:内门板,内门板的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条,工件夹紧挡条可移动地设置在内门板上,以夹紧位于定位空间处的换热器。本实用新型的门板夹紧机构解决了现有技术中的对换热器的金属管进行胀管的方式效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器加工领域,具体而言,涉及一种门板夹紧机构及具有其的胀管机。
背景技术
在换热器的生产过程中,需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起,即可保证良好的传热和导热,而且重量较轻、使用寿命较长。
目前,人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大,然后抽出胀杆,每次只能胀一根管,劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难,急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。
同理,在对金属管进行扩口时,也是人工利用扩口器进行扩口,每次仅能扩一根管,劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难,扩口效率较低。
另外,在现有技术中,难以对换热器进行定位,不能保证对换热器的定位效果,进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时,或者利用扩口器进行扩口时,对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内,降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种门板夹紧机构及具有其的胀管机,以解决现有技术中的对换热器的金属管进行胀管的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种门板夹紧机构,包括:内门板,内门板的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条,工件夹紧挡条可移动地设置在内门板上,以夹紧位于定位空间处的换热器。
进一步地,工件夹紧挡条为多个,相邻两个工件夹紧挡条之间形成定位空间。
进一步地,门板夹紧机构还包括:工件定位挡条,工件定位挡条设置在内门板上,工件夹紧挡条与工件定位挡条之间形成定位空间。
进一步地,工件夹紧挡条为至少两个,工件定位挡条设置在相邻两个工件夹紧挡条之间,工件定位挡条与相应的两个工件夹紧挡条之间均形成定位空间。
进一步地,内门板上设置有挡条位置调整导杆,挡条位置调整导杆沿内门板的延伸方向可移动地设置,工件夹紧挡条与挡条位置调整导杆连接以在挡条位置调整导杆的带动下移动。
进一步地,工件夹紧挡条上设置有挡条位置调整导块,挡条位置调整导块套设在挡条位置调整导杆上,以使工件夹紧挡条通过挡条位置调整导块安装在挡条位置调整导杆上。
进一步地,内门板上设置有滑动支撑座,挡条位置调整导杆相对于滑动支撑座可滑动地架设在滑动支撑座上。
进一步地,工件夹紧挡条和挡条位置调整导杆均为两个,两个工件夹紧挡条和两个挡条位置调整导杆一一对应地设置。
进一步地,门板夹紧机构还包括内门板夹紧气缸,内门板夹紧气缸通过导杆连接板与挡条位置调整导杆连接,以使内门板夹紧气缸通过导杆连接板带动挡条位置调整导杆移动。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种胀管机,包括中立柱和安装在中立柱上的门板夹紧机构,其中,门板夹紧机构为上述的门板夹紧机构。
本实用新型的门板夹紧机构包括内门板和工件夹紧挡条,其中,内门板的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条,工件夹紧挡条可移动地设置在内门板上,以夹紧位于定位空间处的换热器,该门板夹紧机构通过设置内门板和工件夹紧挡条实现了换热器的径向定位,进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移,保证了对换热器的定位效果,提高了换热器加工的精度、质量和效率。并且,工件夹紧挡条可移动地设置使得门板夹紧机构能够适用于不同结构尺寸的换热器,增大了具有该门板夹紧机构的胀管机的适用范围。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的门板夹紧机构的实施例的立体结构示意图;
图2示出了本实用新型的门板夹紧机构的实施例的正视图;以及
图3示出了本实用新型的门板夹紧机构的实施例的俯视图;
其中,上述附图包括以下附图标记:
80、内门板;81、工件夹紧挡条;82、工件定位挡条;83、挡条位置调整导杆;810、挡条位置调整导块;801、滑动支撑座;84、内门板夹紧气缸;85、导杆连接板;86、内门板安装板;860、定位销。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种门板夹紧机构,请参考图1至图3,门板夹紧机构包括:内门板80,内门板80的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条81,工件夹紧挡条81可移动地设置在内门板80上,以夹紧位于定位空间处的换热器。
本实用新型的门板夹紧机构包括内门板80和工件夹紧挡条81,其中,内门板80的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条81,工件夹紧挡条81可移动地设置在内门板80上,以夹紧位于定位空间处的换热器,该门板夹紧机构通过设置内门板80和工件夹紧挡条81实现了换热器的径向定位,进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移,保证了对换热器的定位效果,提高了换热器加工的精度、质量和效率。并且,工件夹紧挡条81可移动地设置使得门板夹紧机构能够适用于不同结构尺寸的换热器,增大了具有该门板夹紧机构的胀管机的适用范围。
在本实施例中,工件夹紧挡条81为多个,相邻两个工件夹紧挡条81之间形成定位空间,进而实现对换热器夹持作用。
在本实施例中,如图1所示,门板夹紧机构还包括工件定位挡条82,工件定位挡条82设置在内门板80上,工件夹紧挡条81与工件定位挡条82之间形成定位空间。
具体实施时,如图2所示,工件夹紧挡条81为至少两个,工件定位挡条82设置在相邻两个工件夹紧挡条81之间,工件定位挡条82与相应的两个工件夹紧挡条81之间均形成定位空间。这样的设置可以对多个换热器进行夹持,以完成对多个换热器的加工。
为了使工件夹紧挡条81相对与内门板80移动,如图3所示,内门板80上设置有挡条位置调整导杆83,挡条位置调整导杆83沿内门板80的延伸方向可移动地设置,工件夹紧挡条81与挡条位置调整导杆83连接以在挡条位置调整导杆83的带动下移动。
为了实现工件夹紧挡条81与挡条位置调整导杆83的连接,如图1所示,工件夹紧挡条81上设置有挡条位置调整导块810,挡条位置调整导块810套设在挡条位置调整导杆83上,以使工件夹紧挡条81通过挡条位置调整导块810安装在挡条位置调整导杆83上。
在本实施例中,内门板80上设置有滑动支撑座801,挡条位置调整导杆83相对于滑动支撑座801可滑动地架设在滑动支撑座801上,这样的设置使得挡条位置调整导杆83在预定方向上滑动。
具体实施时,工件夹紧挡条81和挡条位置调整导杆83均为两个,两个工件夹紧挡条81和两个挡条位置调整导杆83一一对应地设置。根据实际情况,也可以在各个挡条位置调整导杆83上设置多个工件夹紧挡条81。
为了驱动挡条位置调整导杆83,如图1所示,门板夹紧机构包括内门板夹紧气缸84,内门板夹紧气缸84通过导杆连接板85与挡条位置调整导杆83连接,以使内门板夹紧气缸84通过导杆连接板85带动挡条位置调整导杆83移动。
具体实施时,内门板夹紧气缸84为两个,两个内门板夹紧气缸84相对设置在内门板80的两端,与两个挡条位置调整导杆83一一对应地设置。
在本实施例中,门板夹紧机构还包括内门板安装板86,内门板80通过内门板安装板86安装在中立柱上,其中,内门板安装板86上设置有定位孔,内门板安装板86通过穿设在定位孔内的定位销860与中立柱固定连接,进而实现内门板80的定位与固定。
具体实施时,内门板安装板86上还开设有紧固槽,内门板安装板86通过穿设在紧固槽内的紧固件与中立柱固定连接,紧固件对内门板80起到进一步固定作用。
优选地,紧固件为螺栓。优选地,紧固槽为条形槽,该紧固槽沿内门板安装板86的延伸方向延伸。
本实用新型还提供了一种胀管机,包括中立柱和安装在中立柱上的门板夹紧机构,其中,门板夹紧机构为权上述的门板夹紧机构。
本实用新型的胀管机适用范围广,并且对换热器的换热管进行加工的方式提高了生产效率,降低了工作人员的劳动强度。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的门板夹紧机构包括内门板80和工件夹紧挡条81,其中,内门板80的一侧具有用于放置换热器的定位空间;工件夹紧挡条81,工件夹紧挡条81可移动地设置在内门板80上,以夹紧位于定位空间处的换热器,该门板夹紧机构通过设置内门板80和工件夹紧挡条81实现了换热器的径向定位,进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移,保证了对换热器的定位效果,提高了换热器加工的精度、质量和效率。并且,工件夹紧挡条81可移动地设置使得门板夹紧机构能够适用于不同结构尺寸的换热器,增大了具有该门板夹紧机构的胀管机的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门板夹紧机构,其特征在于,包括:
内门板(80),所述内门板(80)的一侧具有用于放置换热器的定位空间;
工件夹紧挡条(81),所述工件夹紧挡条(81)可移动地设置在所述内门板(80)上,以夹紧位于所述定位空间处的换热器。
2.根据权利要求1所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述工件夹紧挡条(81)为多个,相邻两个所述工件夹紧挡条(81)之间形成所述定位空间。
3.根据权利要求1所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述门板夹紧机构还包括:
工件定位挡条(82),所述工件定位挡条(82)设置在所述内门板(80)上,所述工件夹紧挡条(81)与所述工件定位挡条(82)之间形成所述定位空间。
4.根据权利要求3所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述工件夹紧挡条(81)为至少两个,所述工件定位挡条(82)设置在相邻两个所述工件夹紧挡条(81)之间,所述工件定位挡条(82)与相应的两个所述工件夹紧挡条(81)之间均形成所述定位空间。
5.根据权利要求1所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述内门板(80)上设置有挡条位置调整导杆(83),所述挡条位置调整导杆(83)沿所述内门板(80)的延伸方向可移动地设置,所述工件夹紧挡条(81)与所述挡条位置调整导杆(83)连接以在所述挡条位置调整导杆(83)的带动下移动。
6.根据权利要求5所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述工件夹紧挡条(81)上设置有挡条位置调整导块(810),所述挡条位置调整导块(810)套设在所述挡条位置调整导杆(83)上,以使所述工件夹紧挡条(81)通过所述挡条位置调整导块(810)安装在所述挡条位置调整导杆(83)上。
7.根据权利要求5所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述内门板(80)上设置有滑动支撑座(801),所述挡条位置调整导杆(83)相对于所述滑动支撑座(801)可滑动地架设在所述滑动支撑座(801)上。
8.根据权利要求5所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述工件夹紧挡条(81)和所述挡条位置调整导杆(83)均为两个,两个所述工件夹紧挡条(81)和两个所述挡条位置调整导杆(83)一一对应地设置。
9.根据权利要求5所述的门板夹紧机构,其特征在于,所述门板夹紧机构还包括内门板夹紧气缸(84),所述内门板夹紧气缸(84)通过导杆连接板(85)与所述挡条位置调整导杆(83)连接,以使所述内门板夹紧气缸(84)通过所述导杆连接板(85)带动所述挡条位置调整导杆(83)移动。
10.一种胀管机,包括中立柱和安装在所述中立柱上的门板夹紧机构,其特征在于,所述门板夹紧机构为权利要求1至9中任一项所述的门板夹紧机构。
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