CN207493659U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜，包括壳体以及设置于所述壳体上方的盖体，所述盖体下方设置有齿圈，所述齿圈的圆心处设置有太阳轮，所述太阳轮与所述齿圈之间设置有啮合传动的行星轮，所述盖体上方设置有驱动电机且所述驱动电机与所述太阳轮传动连接，所述行星轮下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有能够伸入至所述壳体内腔的清洗辊，所述盖体上设置有冲洗管。本方案行星轮可以带动清洗辊旋转，进而实现壳体内壁整个径向方向的清洁；伸缩杆可以带动清洗辊在壳体内腔上下伸缩，从而可以实现壳体内壁整个轴向方向的清洁；最后，再通过盖体上设置的冲洗管进行冲洗，从而可以实现整个壳体内壁全方位无死角的自动化清洁，有效降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，特别涉及一种反应釜。
背景技术
石油加工过程中，催化裂化装置是炼油厂效益最好的装置之一。随着原油质量的变重变差，石油加工条件也变得更为苛刻，石油加工设备和管道的结垢问题日益突出。为此，国内外都进行了广泛的研究，提出了一系列减少结垢的方法，如改变操作条件，改进设备，在加工设备和管道时对其内表面进行化学钝化处理等，然而，这些方法都具有局限性未能从根本上抑制结垢的产生。随着对结垢研究的深入，开发出了抑制结垢的阻垢剂。油浆阻垢剂则是一种具有较佳的清净分散性、组聚性以及抗氧化性，能够有效抑制油浆结垢的试剂。
油浆阻垢剂能够对油浆本身固有的催化剂细粉等不溶性悬浮物起到较佳的分散作用，从而能够有效阻止油垢等物质的凝聚和沉结，使工业设备能够避免由于过多油垢等物质导致设备出现运行不畅等故障情况。油浆阻垢剂同时能够通过化学反应实现阻垢的作用，即主要对成垢的聚合反应通过形成饱和自由基的惰性分子形式从而达到终止链增加反应的效果，并且油浆阻垢剂通过钝化油浆换热器管壁能够有效增强金属表面的防腐蚀性能。由于油浆阻垢剂能有效抑制石油加工设备和管道内的结垢现象，同时操作简便，因此，在国内外得到广泛的应用。
目前而言，油浆阻垢剂的生产一般需通过专门的油浆阻垢剂反应釜。具体生产时，先调节检查反应釜设备的阀门、仪表；然后将油浆阻垢剂生产的各种原料按照规定比例投放至反应釜内部，加完料后，断续搅拌，待其充分混合后，自身产热到30±5℃时，保持反应温度不变的情况下，搅拌4小时；最后再装入53加化铁桶或者塑料桶，检验合格后，方可入库作为产品。由于油浆阻垢剂生产时本身原料的配比及其严格，同时需严格保证原料反应环境，因此，反应釜在生产油浆阻垢剂之前，一般需要对反应釜内部进行清洁，以保证生产的油浆阻垢剂的品质。然而，由于现有油浆阻垢剂反应釜结构设计上的局限性，反应釜内部缺乏专门的清洁装置，反应釜内部的清洁均需依靠手动操作，需要工作人员手持抹布擦拭反应釜的内壁与底壁，然后再用水冲洗，如此，工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种反应釜，该反应釜通过其结构设计，能够实现反应釜内部的自动化清洗，从而有效降低工人的劳动强度。
一种反应釜，包括壳体以及设置于所述壳体上方的盖体，所述盖体下方设置有齿圈，所述齿圈的圆心处设置有太阳轮，所述太阳轮与所述齿圈之间设置有啮合传动的行星轮，所述盖体上方设置有驱动电机且所述驱动电机与所述太阳轮传动连接，所述行星轮下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有能够伸入至所述壳体内腔的清洗辊，所述盖体上设置有冲洗管。
优选地，所述行星轮与所述盖体之间设置有行星架。
优选地，所述壳体外壁上设置有夹层，所述夹层上设置有冷却水导入管与冷却水导出管，所述冷却水导入管及所述冷却水导出管与外部设置的循环水池相导通。
优选地，所述冷却水导入管上连接有循环水泵。
优选地，所述壳体底部设置有成品导出管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的反应釜在盖体下方设置有齿圈，齿圈的圆心处设置有太阳轮，太阳轮与齿圈之间设置有啮合传动的行星轮，盖体上方设置有驱动电机且驱动电机与太阳轮传动连接，行星轮下方设置有伸缩杆，伸缩杆上连接有能够伸入至壳体内腔的清洗辊，如此，驱动电机在驱动太阳轮旋转时，太阳轮进一步驱动行星轮绕齿圈旋转，从而行星轮可以带动清洗辊旋转，进而实现壳体内壁整个径向方向的清洁；此外，由于清洗辊通过伸缩杆控制，伸缩杆可以带动清洗辊在壳体内腔上下伸缩，从而可以实现壳体内壁整个轴向方向的清洁；最后，再通过盖体上设置的冲洗管进行冲洗，从而可以实现整个壳体内壁全方位无死角的自动化清洁，有效降低工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型实施例所公开的一种反应釜的整体结构示意图；
附图2为本实用新型实施例所公开的太阳轮与行星轮连接的俯视方向示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见附图1和附图2，附图1和附图2提供了本实用新型一种反应釜的具体实施例，其中，附图1为本实用新型实施例所公开的一种反应釜的整体结构示意图；附图2为本实用新型实施例所公开的太阳轮与行星轮连接的俯视方向示意图。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如附图1和附图2所示，本实用新型提高的该反应釜可以有效用于油浆阻垢剂的生产合成，包括壳体1，盖体2，齿圈3，太阳轮4，行星轮5，驱动电机6，伸缩杆7，清洗辊8以及冲洗管9。
本方案中，壳体1用于给油浆阻垢剂的生产合成提供空间，具体实施中，壳体1可以选用圆柱形筒体形状，也可以采用其他形状，本实施例提供的壳体1为圆柱形筒体形状。
壳体1上方设置有盖体2，盖体2用于壳体1的密封与开启。
盖体2下方设置有齿圈3，齿圈3的圆心处设置有太阳轮4，太阳轮4与齿圈3之间设置有啮合传动的行星轮5，盖体2上方设置有驱动电机6且驱动电机6与太阳轮4传动连接。
具体地，驱动电机6旋转时，可以驱动太阳轮4旋转，太阳轮4进一步驱动行星轮5绕齿圈3旋转，从而行星轮5可以进一步带动清洗辊8旋转，进而实现壳体1内壁整个径向水平方向的清洁。
行星轮5下方设置有伸缩杆7，伸缩杆7上连接有能够伸入至壳体1内腔的清洗辊8。伸缩杆7用于带动清洗辊8在壳体1内腔上述与下降。清洗辊8用于壳体1内腔的清洁作业。具体地，伸缩杆7可以带动清洗辊8在壳体1内腔上下伸缩，从而可以实现壳体1内壁整个轴向竖直方向的清洁。
盖体2上设置有冲洗管9。冲洗管9用于冲洗用水的导入导出。当然，也可以在盖体2上与壳体1底部均设置冲洗管9，分别用于冲洗用水的导入导出。
整体而言，本实用新型提供的反应釜的驱动电机6在驱动太阳轮4旋转时，太阳轮4进一步驱动行星轮5绕齿圈3旋转，从而行星轮5可以带动清洗辊8旋转，进而实现壳体1内壁整个径向水平方向的清洁；此外，由于清洗辊8通过伸缩杆7控制，伸缩杆7可以带动清洗辊8在壳体1内腔上下伸缩，从而可以实现壳体1内壁整个轴向竖直方向的清洁；最后，再通过盖体2上设置的冲洗管9进行冲洗，从而可以实现整个壳体1内壁全方位无死角的自动化清洁，有效降低工人的劳动强度。
本实施例中，为进一步方便行星轮5的安装，优选地，所述行星轮5与所述盖体2之间设置有行星架10。
本实施例中，为方便壳体1内油浆阻垢剂生产合成时的冷却降温，优选地，所述壳体1外壁上设置有夹层11，所述夹层11上设置有冷却水导入管12与冷却水导出管13，所述冷却水导入管12及所述冷却水导出管13与外部设置的循环水池14相导通。
本实施例中，为进一步方便冷却水的导入，优选地，所述冷却水导入管12上连接有循环水泵15。
本实施例中，为进一步方便壳体1内部成品或废水的导出，优选地，所述壳体1底部设置有成品导出管16。
以上对本实用新型所提供的一种反应釜进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种反应釜，其特征在于，包括壳体以及设置于所述壳体上方的盖体，所述盖体下方设置有齿圈，所述齿圈的圆心处设置有太阳轮，所述太阳轮与所述齿圈之间设置有啮合传动的行星轮，所述盖体上方设置有驱动电机且所述驱动电机与所述太阳轮传动连接，所述行星轮下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有能够伸入至所述壳体内腔的清洗辊，所述盖体上设置有冲洗管。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述行星轮与所述盖体之间设置有行星架。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述壳体外壁上设置有夹层，所述夹层上设置有冷却水导入管与冷却水导出管，所述冷却水导入管及所述冷却水导出管与外部设置的循环水池相导通。
4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述冷却水导入管上连接有循环水泵。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述壳体底部设置有成品导出管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721523752.1U CN207493659U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721523752.1U CN207493659U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种反应釜 |
Publications (1)
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| CN207493659U true CN207493659U (zh) | 2018-06-15 |
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ID=62504177
Family Applications (1)
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| CN201721523752.1U Active CN207493659U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种反应釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207493659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193849A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 长鑫存储技术有限公司 | 一种反应腔用清洁装置及反应腔清洁方法 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201721523752.1U patent/CN207493659U/zh active Active
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| CN115193849A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 长鑫存储技术有限公司 | 一种反应腔用清洁装置及反应腔清洁方法 |
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