CN216986690U - 一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，本实用新型包括龙门架，搅拌池，搅拌装置，过滤网，储液罐；所述搅拌池上方设置有龙门架，搅拌池底部固定连接有储液罐，储液罐放置在底座上；搅拌池内设置有搅拌轴，龙门架上焊接有电机，电机转轴通过连轴器连接搅拌轴，搅拌轴上焊接有搅拌叶和搅拌毛刷，搅拌轴下方开设有进液口，搅拌轴下方与搅拌池通过轴承连接；搅拌轴底端开设有出液口且伸入储液罐内，出液口下方固定连接有圆柱形的过滤网；本实用新型通过设置搅拌叶和搅拌毛刷双重搅拌装置使搅拌更均匀，反应搅拌毛还能防止反应原料沉降使反应更充分，提高反应效率；过滤网的设置减少了残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置。
背景技术
随着工业化水平的提高，水污染和污水净化成为人们面临解决的问题，复合碳源是当前污水处理的重要添加剂，复合碳源废水处理成本要比传统污水处理降低10%-30%,复合碳源不容易被诸如引起污泥过度生长的丝状细菌之类的微生物利用,与葡萄糖污泥相比，污泥产率较低，可以降低污泥处理成本,目前复合碳源的生产一般在较大的搅拌池内进行，人工搅拌效率低且搅拌不均匀反应不充分，搅拌后的搅拌液再过滤也需要多个罐体之间的来回转换，容易造成滴撒，资源利用率不高，现存问题急需解决。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，以提高原材料的搅拌效率和充分反应，降低人工劳动强度，减少资源浪费，提高生产效率。
1.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，包括龙门架，搅拌池，搅拌装置，过滤网，储液罐，其特征在于：所述搅拌池上方设置有龙门架，搅拌池底部固定连接有储液罐，储液罐放置在底座上；搅拌池内设置有搅拌轴，龙门架上焊接有电机，电机转轴通过连轴器连接搅拌轴，搅拌轴上焊接有搅拌叶和搅拌毛刷，搅拌轴下方开设有进液口，搅拌轴下方与搅拌池通过轴承连接；搅拌轴底端开设有出液口且伸入储液罐内，出液口下方焊接有排液管，排液管上设置有第二阀门，第二阀门的开关与螺栓一端固定连接，螺栓穿过搅拌池池壁上的螺纹孔另一端与转盘焊接，排液管下方固定连接有过滤网；所述储液罐偏上位置罐壁上开设有排气孔。
优选地，所述刷毛与搅拌池池底充分接触。
优选地，所述搅拌轴与轴承内圈焊接，轴承外圈焊接在搅拌池池底。
优选地，所述出液口位于第二阀门上方。
优选地，所诉排液管的直径大于出液口的直径。
优选地，所述过滤网为圆柱形结构且直径大于排液管的直径。
优选地，所述储液罐底部开设有排水口，排水口上设置有阀门。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过设置搅拌叶和搅拌毛刷双重搅拌装置使搅拌更均匀，反应搅拌毛还能防止反应原料沉降使反应更充分，提高反应效率；搅拌池底部设置储液罐，使反应好的搅拌液通过过滤网直接排入储液罐内，使过滤液无残渣同时减少了多个罐体之间来回转换的液体损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体结构主剖视图；
图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型搅拌池俯视图；
图4为本实用新型A部结构放大图；
图5为本实用新型过滤网结构示意图；
图6为本实用新型龙门架侧视图。
附图中，1、龙门架，2、电机，3、联轴器，4、搅拌轴，5、搅拌池，6、搅拌叶，7、搅拌毛刷，8、进液口，9、出液口，10、轴承，11、过滤网，12、储液罐，13、第一阀门，14、排水口，15、底座，16、刷毛，17、排气孔,18、转盘，19、螺纹孔，20、螺栓，21、第二阀门，22、排液管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：如图1-图6所示本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，包括龙门架1，搅拌池，搅拌装置，过滤网11，储液罐12，其特征在于：所述搅拌池5上方设置有龙门架1，搅拌池5底部固定连接有储液罐12，储液罐12放置在底座15上；搅拌池5内设置有搅拌轴4，龙门架1上焊接有电机2，电机2的转轴通过连轴器3连接搅拌轴4，搅拌轴4上焊接有搅拌叶6和搅拌毛刷7，搅拌轴4下方开设有进液口8，搅拌轴4下方与搅拌池5通过轴承10连接；搅拌轴4底端开设有出液口9且伸入储液罐12内，出液口9下方焊接有排液管22，排液管22上设置有第二阀门21，第二阀门21的开关与螺栓20一端固定连接，螺栓20通过搅拌池5池壁上的螺纹孔19另一端焊接有转盘18，排液管22下方固定连接有过滤网11；所述储液罐12偏上位置罐壁上开设有排气孔17，可以有效降低储液罐内的压强，加快液体排入。
刷毛16与搅拌池5的池底充分接触，可以有效防止原料沉降，使反应更充分。
搅拌轴4与轴承10的内圈焊接，轴承10的外圈焊接在搅拌池5的池底，既能起到支撑作用同时搅拌轴4可自由转动。
所述出液口9位于第二阀门21上方。
所诉排液管22的直径大于出液口9的直径，防止搅拌液漏出。
过滤网11为圆柱形结构且直径大于排液管22的直径，可以提高排液效率。
储液罐12底部开设有排水口14，排水口14上设置有阀门13，方便反应好的复合碳源转移。
本实用新型的工作原理为：关闭第二阀门将复合碳源原料倒入搅拌池内，开动电机，转轴转动带搅拌叶和搅拌毛刷转动搅拌搅拌原液，刷毛与池底接触，转动时使沉降的原料充分反应，反应好后，打开第二阀门使液体进入进液口然后通过出液口排出经过过滤网排入储液罐内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，包括龙门架（1），搅拌池（5），搅拌装置，过滤网（11），储液罐（12），其特征在于：所述搅拌池（5）上方设置有龙门架（1），搅拌池（5）底部固定连接有储液罐（12），储液罐（12）放置在底座（15）上；搅拌池（5）内设置有搅拌轴（4），龙门架（1）上焊接有电机（2），电机（2）转轴通过连轴器（3）连接搅拌轴（4），搅拌轴（4）上焊接有搅拌叶（6）和搅拌毛刷（7），毛刷上固定连接有刷毛（16），刷毛（16）与搅拌池（5）的池底充分接触，搅拌轴（4）底部开设有进液口（8），搅拌轴（4）底部方与搅拌池（5）通过轴承（10）连接；搅拌轴（4）底端开设有出液口（9）且伸入储液罐（12）内，出液口（9）下方焊接有排液管（22），排液管（22）上设置有第二阀门(21)，第二阀门(21)的开关与螺栓（20）一端固定连接，螺栓（20）穿过搅拌池（5）池壁上的螺纹孔（19）另一端与转盘（18）焊接，排液管（22）下方固定连接有过滤网（11）；所述储液罐（12）偏上位置罐壁上开设有排气孔（17）。
2.如权利要求1所述的一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）与轴承（10）的内圈焊接，轴承（10）的外圈焊接在搅拌池（5）的池底。
3.如权利要求1所述的一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，其特征在于：所述出液口（9）位于第二阀门（21）上方。
4.如权利要求1所述的一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，其特征在于：所诉排液管（22）的直径大于出液口（9）的直径。
5.如权利要求1所述的一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，其特征在于：所述过滤网（11）为圆柱形结构且直径大于排液管（22）的直径。
6.如权利要求1所述的一种复合碳源乙酸钠搅拌液过滤装置，其特征在于：所述储液罐（12）的底部开设有排水口（14），排水口（14）上设置有第一阀门（13）。
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