CN206701167U - 新型污水处理装置以及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型污水处理装置以及污水处理系统，属于污水处理技术领域，包括污水处理罐、动力组件、混合搅拌组件以及加药组件，污水处理罐具有储放污水的空腔以及与空腔连通的开口，混合搅拌组件包括多个搅拌板，多个搅拌板安装在污水处理罐内，每个搅拌板的板面与污水处理罐的轴线倾斜设置；动力组件用于驱动污水处理罐绕着其轴线转动，加药组件安装在污水处理罐上。该新型污水处理装置在对污水进行处理时，能够通过污水处理罐自身的转动实现污水的搅拌混合，然后，在污水处理时添加适量的药物，保证污水与药物的充分混合，提高污水处理效果，且缩短了处理的周期。

Description

新型污水处理装置以及污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种新型污水处理装置以及污水处理系统。

背景技术

水资源是人类生产生活的最关键资源，可是如今，生态环境遭到严重破坏，水体污染严重，水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题。对于在水资源短缺，水污染又严重的情况下，需要对被污染的水进行处理，使这些被污染的水处理后能重新被利用。目前，对污水处理采用多级处理技术，按照污水处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理，一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质，处理后的污水不宜排放，还须进行二级处理；二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物，一般经过二级处理的污水就可以达到排放标准；三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质，如除氟、除磷等，属于深度处理。现有技术在对污水进行处理时，处理效果差，周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型污水处理装置，以改善传统的污水处理操作单一、处理效果差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，以改善传统的污水处理操作单一、处理效果差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种新型污水处理装置，包括污水处理罐、动力组件、混合搅拌组件以及加药组件，所述污水处理罐具有储放污水的空腔以及与所述空腔连通的开口，所述混合搅拌组件包括多个搅拌板，多个所述搅拌板安装在所述污水处理罐内，每个所述搅拌板的板面与所述污水处理罐的轴线倾斜设置；所述动力组件用于驱动所述污水处理罐绕着其轴线转动，所述加药组件安装在所述污水处理罐上。

在本实用新型较佳的实施例中，多个所述搅拌板的倾斜方向相同，且多个所述搅拌板围绕所述污水处理罐的轴线方向间隔排布。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌板设置为矩形板，所述搅拌板的长度方向的侧面安装在所述污水处理罐的内壁上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述污水处理罐的空腔设置为圆柱形腔，围成所述空腔的内壁上设置有多个安装槽，每个所述安装槽内安装有一块所述搅拌板。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌板与所述污水处理罐采用螺栓固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌板的第一侧面安装在所述污水处理罐的内壁上，所述搅拌板的远离所述污水处理罐的第二侧面上设置有多个缺口，多个所述缺口沿着所述第二侧面的长度方向间隔排布。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述缺口处安装有过滤网。

在本实用新型较佳的实施例中，所述动力组件包括电机、主动齿轮以及齿圈，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上，与所述电机的输出轴同步转动，所述污水处理罐外设置有环形槽，所述齿圈套设在所述污水处理罐外且位于所述环形槽内，所述主动齿轮与所述齿圈相啮合，所述主动齿轮转动带动所述齿圈转动，令所述污水处理罐与所述齿圈同步转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述加药组件包括漏斗、输送筒、阀门以及输送组件，所述漏斗的缩口端连通所述输送筒，所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述污水处理罐，所述阀门安装在所述输送筒上，所述输送组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个输送电机，所述输送电机的输出轴驱动连接所述输送轴，驱使所述输送轴转动，多个所述输送叶片安装在输送轴上，且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布，所述输送组件安装在所述输送筒内。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种污水处理系统，包括所述的新型污水处理装置，还包括消毒渠，所述污水处理罐上设置有接口，所述污水处理罐与所述消毒渠通过该接口连通。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种新型污水处理装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该新型污水处理装置在对污水进行处理时，能够通过污水处理罐自身的转动实现污水的搅拌混合，然后，在污水处理时添加适量的药物，保证污水与药物的充分混合，提高污水处理效果，且缩短了处理的周期。具体如下：

本实施例提供的新型污水处理系统，包括有污水处理罐，污水收集后进入到污水处理罐内，然后，通过污水处理罐内的污水处理器以及药物处理方式对污水进行净化处理，净化处理后的污水达到排放标准后排放到外部环境中，不会造成二次污染。在污水进行净化处理的过程中，污水处理罐在动力组件的驱动绕着自身的轴线转动，污水与污水处理罐一起运动，在污水处理罐内安装有多个搅拌板，每个搅拌板间隔设置，每个搅拌板的板面与污水处理罐的轴线倾斜设置，在污水处理罐转动的过程中，污水在搅拌板的作用下实现搅拌，污水的混合均匀，便于净化处理。同时，在污水处理过程中，污水中添加了药物，药物能够与污水更好的混合，提高了污水的净化效果，也缩短了污水的净化时间，经过净化后的污水能够直接排放到外部环境中，不会造成二次污染。

本实施例提供的污水处理系统包括上述的新型污水处理装置，具有新型污水处理装置的所有优点，同时，经过净化后的污水再经过消毒渠的消毒，排放更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的新型污水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的新型污水处理装置的污水处理罐的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例的新型污水处理装置的污水处理罐的横向剖视图；

图4为本实用新型实施例的新型污水处理装置的加药组件的示意图。

图标：10－污水处理罐；30－动力组件；310－电机；330－主动齿轮；350－齿圈；50－混合搅拌组件；510－搅拌板；511－缺口；70－加药组件；701－漏斗；703－输送筒；705－输送轴；707－输送叶片；709－输送电机；711－阀门； 90－安装座；910－轴承。

具体实施方式

水资源是人类生产生活的最关键资源，可是如今，生态环境遭到严重破坏，水体污染严重，水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题。对于在水资源短缺，水污染又严重的情况下，需要对被污染的水进行处理，使这些被污染的水处理后能重新被利用。传统的污水没有得到很好的净化，直接排放到了环境中，造成了二次污染，也影响了人们的健康。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种新型污水处理装置以及污水处理系统，通过将污水储放到污水处理罐10内，在进行污水处理过程中，污水处理罐10能够自身转动，且将污水与药物更好的混合，提高污水处理的效果和提升处理效率，经过处理后的污水能够安全的排放到环境中。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

新型污水处理装置实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种新型污水处理装置，污水在污水处理罐10内进行净化处理，在污水处理过程中，污水和处理罐本身发生转动，实现污水的搅拌和混合功能，污水能够与药物更加充分的混合，大大提高了污水处理的效果，且不需要设置多余的搅拌机构来实现污水的搅拌混合，简化了结构。

本实施例提供的新型污水处理装置，包括有污水处理罐10、动力组件 30、混合搅拌组件50以及加药组件70，污水处理罐10为污水净化处理的主要场所，在污水处理净化过程中，通过加药组件70向污水处理罐10内添加药物，然后，通过动力组件30带动污水处理罐10转动，污水处理罐 10转动过程中与混合搅拌组件50配合作用，实现了污水净化过程中的搅拌和混合，即污水自身的混合均匀，同时，污水与药物的混合均匀，污水的净化效果大大提高。

污水处理罐10为收集污水以及处理污水的主要场所，污水处理罐10 具有用于容纳污水的空腔，污水处理罐10还具有与该空腔连通的开口，便于污水的收集以及取样检测。实际加工制造时，污水处理罐10为圆柱形罐体，污水处理罐10的空腔为圆柱形空腔，污水处理罐10可以是金属罐还可以是通过混凝土浇筑形成的罐体，按需设置，加工灵活，便于成本的控制。污水处理罐10实际工作时，其为竖直设置，其轴线为竖向设置，污水处理罐10在转动过程中，绕着其自身轴线进行转动，转动灵活平稳。为了保证污水处理罐10转动时更加节省能源，在污水处理罐10的底部设置安装座90，安装座90上设置轴承910，污水处理罐10与安装座90通过轴承 910连接。

请参阅图2和图3，在污水处理罐10转动过程中，污水也一起运动，同时，在污水处理罐10内安装有混合搅拌组件50，混合搅拌组件50包有多个搅拌板510，多个搅拌板510在污水处理罐10内间隔设置，同时，每个搅拌板510的板面与污水处理罐10的轴线倾斜设置，在污水处理罐10 自转过程中，搅拌板510能够实现对污水的搅拌，污水混合均匀，便于污水的净化处理。进一步的，搅拌板510为矩形板，搅拌板510的长度方向的侧面安装在污水处理罐10的内壁上，同时，在污水处理罐10的内壁设置安装槽，每个搅拌板510对应的安装在每个安装槽内，安装更加方便可靠，采用螺栓进行连接，便于更换和维修，多个搅拌板510围绕污水处理罐10的轴线间隔排布，安装更加方便。

请参阅图3，搅拌板510在污水处理罐10自身转动的作用下，对污水具有搅拌混合的功能，为了提高搅拌的效果，搅拌板510的长度方向的第一侧面安装在污水处理罐10的内壁上，其与第一侧面相对的第二侧面上设置多个缺口511，即第二侧面形成了锯齿状结构，在搅拌过程中能够对污水中的杂质实现打捞，便于清理。多个缺口511沿着第二侧面的长度方向间隔排布。同时，在每个缺口511处设置有过滤网，搅拌的效果更好。

请参阅图1，污水处理罐10的转动依靠动力组件30提供动力，动力组件30包括有电机310、主动齿轮330以及齿圈350，主动齿轮330安装在电机310的输出轴上，与电机310的输出轴同步转动，污水处理罐10 外设置有环形槽，齿圈350套设在污水处理罐10外且位于环形槽内，主动齿轮330与齿圈350相啮合，主动齿轮330转动带动齿圈350转动，令污水处理罐10与齿圈350同步转动。齿轮传动方式简单可靠，且运行过程中平稳，提高了整体设备的使用寿命，在使用过程中不易损坏，减少了维修和更换的成本。主动齿轮330与齿圈350的啮合构成了减速机构，电机310 输出动力，带动主动齿轮330转动，主动齿轮330带动齿圈350转动，进而实现了污水处理罐10的转动，污水处理罐10的转动速度便于控制，且转速慢，整个设备运行平稳，便于搅拌混合。

请参阅图4，在污水处理过程中，需要向污水处理罐10中添加药物，提高污水处理的效率以及提升处理质量。在污水处理罐10上安装有加药组件70，加药组件70向污水处理罐10中添加药物，然后，通过混合搅拌组件50的搅拌作用，污水与药物混合充分，提高了污水的净化效果。加药组件70包括漏斗701、输送筒703、阀门711以及输送组件，漏斗701的缩口端连通输送筒703，输送筒703的远离漏斗701的端部连接污水处理罐，阀门711安装在输送筒703上，输送组件包括输送轴705、多个输送叶片707以及一个输送电机709，输送电机709的输出轴驱动连接输送轴 705，驱使输送轴705转动，多个输送叶片707安装在输送轴705上，且多个输送叶片707沿着输送轴705的中轴线方向呈螺旋线状排布，输送组件安装在输送筒703内。加药装置在进行药物的添加时，药物通过输送叶片 707进行输送，在输送的同时还进行了搅拌功能，药物能够更加均匀的落入到污水中，与污水混合，提高污水处理的效果。通过阀门711的控制来实现药物的添加或者阻断，控制方便安全。

本实施例提供的新型污水处理系统，包括有污水处理罐10，污水收集后进入到污水处理罐10内，然后，通过污水处理罐10内的污水处理器以及药物处理方式对污水进行净化处理，净化处理后的污水达到排放标准后排放到外部环境中，不会造成二次污染。在污水进行净化处理的过程中，污水处理罐10在动力组件30的驱动绕着自身的轴线转动，污水与污水处理罐10一起运动，在污水处理罐10内安装有多个搅拌板510，每个搅拌板510间隔设置，每个搅拌板510的板面与污水处理罐10的轴线倾斜设置，在污水处理罐10转动的过程中，污水在搅拌板510的作用下实现搅拌，污水的混合均匀，便于净化处理。同时，在污水处理过程中，污水中添加了药物，药物能够与污水更好的混合，提高了污水的净化效果，也缩短了污水的净化时间，经过净化后的污水能够直接排放到外部环境中，不会造成二次污染。

污水处理系统实施例

本实施例提供了一种污水处理系统，包括上述实施例提供的污水处理装置，还包括消毒渠，污水处理罐10上设置有接口，污水处理罐10与消毒渠通过该接口连通，经过净化后的污水再经过消毒渠的消毒，排放更加的安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型污水处理装置，其特征在于，包括污水处理罐、动力组件、混合搅拌组件以及加药组件，所述污水处理罐具有储放污水的空腔以及与所述空腔连通的开口，所述混合搅拌组件包括多个搅拌板，多个所述搅拌板安装在所述污水处理罐内，每个所述搅拌板的板面与所述污水处理罐的轴线倾斜设置；所述动力组件用于驱动所述污水处理罐绕着其轴线转动，所述加药组件安装在所述污水处理罐上。

2.根据权利要求1所述的新型污水处理装置，其特征在于，多个所述搅拌板的倾斜方向相同，且多个所述搅拌板围绕所述污水处理罐的轴线方向间隔排布。

3.根据权利要求2所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述搅拌板设置为矩形板，所述搅拌板的长度方向的侧面安装在所述污水处理罐的内壁上。

4.根据权利要求3所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述污水处理罐的空腔设置为圆柱形腔，围成所述空腔的内壁上设置有多个安装槽，每个所述安装槽内安装有一块所述搅拌板。

5.根据权利要求4所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述搅拌板与所述污水处理罐采用螺栓固定连接。

6.根据权利要求1－5任一项所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述搅拌板的第一侧面安装在所述污水处理罐的内壁上，所述搅拌板的远离所述污水处理罐的第二侧面上设置有多个缺口，多个所述缺口沿着所述第二侧面的长度方向间隔排布。

7.根据权利要求6所述的新型污水处理装置，其特征在于，每个所述缺口处安装有过滤网。

8.根据权利要求1－5任一项所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述动力组件包括电机、主动齿轮以及齿圈，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上，与所述电机的输出轴同步转动，所述污水处理罐外设置有环形槽，所述齿圈套设在所述污水处理罐外且位于所述环形槽内，所述主动齿轮与所述齿圈相啮合，所述主动齿轮转动带动所述齿圈转动，令所述污水处理罐与所述齿圈同步转动。

9.根据权利要求1－5任一项所述的新型污水处理装置，其特征在于，所述加药组件包括漏斗、输送筒、阀门以及输送组件，所述漏斗的缩口端连通所述输送筒，所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述污水处理罐，所述阀门安装在所述输送筒上，所述输送组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个输送电机，所述输送电机的输出轴驱动连接所述输送轴，驱使所述输送轴转动，多个所述输送叶片安装在输送轴上，且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布，所述输送组件安装在所述输送筒内。

10.一种污水处理系统，其特征在于，包括根据权利要求1－9任一项所述的新型污水处理装置，还包括消毒渠，所述污水处理罐上设置有接口，所述污水处理罐与所述消毒渠通过该接口连通。