CN207493594U - 一种涂料放料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料放料设备，用于将涂料放料至收料桶内，其包括底座、设于底座上的支架、设于支架上的搅拌机构以及设于搅拌机构下方的定量机构，支架包括连接在底座上的固定套及可伸缩地收容于固定套内的活动杆，搅拌机构包括连接在活动杆上且具有出料口的混料仓，定量机构包括收容于收料桶内的锁定套、可伸缩地收容于锁定套内的导向套及可活动的收容于导向套内的锁止件，导向套上设有连通导向套内腔与收料桶内腔的连通槽，锁止件对应出料口设置且能够封闭出料口，锁止件的密度小于涂料的密度。本实用新型有效控制了收料桶内的涂料量，节省了劳动力，降低了人力成本，且提高了涂料的放料效率，结构简单，操作方便，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别地，涉及一种涂料放料设备。
背景技术
涂料在由粉料和溶剂在搅拌机内混合而形成，当涂料经搅拌充分混合后，需将搅拌机内的涂料盛放在收料桶内，以方便运输。目前，搅拌机内的涂料放料的多少一般由人工控制，即，将收料桶设置在搅拌机的下方，打开搅拌机的阀门，涂料自动流至收料桶内。该收料方式，需要人工时刻观察收料桶内涂料的盛放量，避免溢出收料桶或盛放量过少，增加了劳动力，提高了人力成本，降低了涂料放料效率。另外，流至收料桶内的涂料量不容易控制，极易造成误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种放料效率高且节省人力的涂料放料设备。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种涂料放料设备，用于将涂料放料至收料桶内，所述涂料放料设备包括底座、设于所述底座上的支架、设于所述支架上的搅拌机构以及设于所述搅拌机构下方的定量机构，所述支架包括连接在所述底座上的固定套及可伸缩地收容于所述固定套内的活动杆，所述搅拌机构包括连接在所述活动杆上且具有出料口的混料仓，所述定量机构包括收容于所述收料桶内的锁定套、可伸缩地收容于所述锁定套内的导向套及可活动的收容于所述导向套内的锁止件，所述导向套上设有连通所述导向套内腔与所述收料桶内腔的连通槽，所述锁止件对应所述出料口设置且能够封闭所述出料口，所述锁止件的密度小于涂料的密度。
进一步地，所述导向套呈两端贯通的套筒状结构，所述连通槽沿所述导向套的轴向设置在所述导向套的侧壁上，所述连通槽贯通所述导向套的两端。
进一步地，所述固定套上螺纹连接有固定件，所述固定件的一端抵顶所述活动杆。
进一步地，所述锁定套上螺纹连接有锁定件，所述锁定件的一端抵顶所述导向套。
进一步地，所述出料口为圆形结构，所述锁止件为与所述出料口配合的球体结构。
进一步地，所述搅拌机构还包括安装在所述混料仓顶部的搅拌电机以及安装在所述搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片收容于所述混料仓内。
进一步地，所述搅拌叶片呈螺旋状结构。
进一步地，所述混料仓上设置有填料口。
进一步地，所述混料仓位于所述出料口处安装有用于关闭或打开所述出料口的控制阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涂料放料设备，通过设置定量机构，使得当收料桶内的涂料液位升高至锁止件封闭出料口时，混料仓内的涂料无法继续流出，有效控制了收料桶内的涂料量，该过程不需要人工时刻观察收料桶内的液位，节省了劳动力，降低了人力成本，且提高了涂料的放料效率，结构简单，操作方便，适于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的涂料放料设备的结构示意图。
图中：1、收料桶，10、底座，11、限位环，20、支架，21、固定套，22、活动杆，221、固定件，30、搅拌机构，31、混料仓，311、填料口，312、出料口，313、控制阀，32、搅拌电机，33、搅拌叶片，40、定量机构，41、定位座，42、导向套，421、连通槽，43、锁止件，44、锁定套，441、锁定件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，本实用新型提供了一种涂料放料设备，用于将涂料放料至收料桶1内，该涂料放料设备包括底座10、连接在底座10上的支架20、设置在支架20上的搅拌机构30以及设置在搅拌机构30下方的定量机构40，使用时，收料桶1放置在底座10上，定量机构40收容在收料桶1内，从而对搅拌机构30上进入收料桶1内的涂料量进行定量控制。
底座10呈板状结构，作为本实用新型的涂料放料设备的承载部件。为了实现对收料桶1的固定和限位作用，底座10的上端面向上延伸形成有限位环11，收料桶1的外形尺寸与限位环11相配合，且收料桶1的下端收容在限位环11的内部。
支架20包括固定连接在底座10上的固定套21以及可伸缩地收容于固定套21内的活动杆22。
本实施方式中，固定套21为两端贯通的套筒状结构，固定套21的下端与底座10通过焊接固定，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定套21与底座10之间还可以通过螺纹连接或卡接的方式连接，此处不作限制。搅拌机构30设置在支架20的活动杆22的顶端，随着固定套21于活动杆22内的伸缩移动，搅拌机构30的高度也随之改变。为了实现固定套21与活动杆22之间的固定作用，活动套22上安装有固定件221，固定件221与固定套21螺纹连接，且固定件221的一端抵顶在活动杆22的侧壁上。可以理解地，固定件221包括但不限于螺栓或螺钉。
搅拌机构30包括安装在活动杆22上的混料仓31、安装在混料仓31顶部的搅拌电机32以及安装在搅拌电机32的输出轴上的搅拌叶片33。
混料仓31大致呈中空的锥形结构，混料仓31的顶部设置有填料口311，用于向混料仓31内加入粉料和溶剂，混料仓31的顶部设置有出料口312，收料桶1位于出料口312的下方，用于接收流下来的涂料。搅拌叶片33呈螺旋状结构，且收容于混料仓31内，当搅拌电机32转动从而带动搅拌叶片33旋转时，能够使混料仓31内的粉料与溶剂混合，因为搅拌叶片33为螺旋状结构，混料仓31内的涂料能够产生一定的旋转作用，使得混合更充分，进而提升了搅拌效率。
进一步地，为了能够控制出料口312的打开和关闭，混料仓31上位于出料口312处安装有用于控制出料口312的控制阀313。具体地，控制阀313打开时，搅拌后的涂料能够流出，控制阀313关闭时，涂料不能够流出。
定量机构40包括定位座41、连接在定位座41上的锁定套44、可伸缩地收容于锁定套44内的导向套42以及可活动地收容于导向套42内的锁止件43。
定位座41与收料桶1的内腔形状相配合，定位座41安装在收料桶1的底部并安装到位时，定量机构40的位置便被固定下来，不能够随意移动。锁定套44大致呈两端贯通的套筒状结构，本实施方式中，导向套42的下端与定位座41焊接固定，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，导向套42与定位座41的连接关系还可以是卡接或螺纹连接，此处不作限制。
导向套42大致呈两端贯通的套筒状结构，导向套42的侧壁上沿导向套42的轴向设置有贯通导向套42两端的连通槽421，连通槽421连通导向套42的内腔与收料桶1，使得收料桶1内的涂料能够经由连通槽421进入至导向套42的内腔内。锁止件43与出料口312相对应，且锁止件43的密度小于涂料的密度，随着收料桶1内涂料液位的上升，锁止件43也一同上升，直至锁止件43封闭出料口312，此时，混料仓31内的涂料无法经出料口312流出，从而使得收料桶1内的涂料量被固定下来。
为了实现导向套42与锁定套44之间的固定功能，锁定套44的侧壁上安装有锁定件441，锁定件441与锁定套44螺纹连接，且锁定件441的一端抵顶在导向套42的侧壁上。可以理解地，锁定件441包括但不限于螺栓或螺钉。
本实施方式中，出料口312为圆形结构，锁止件43为与出料口312配合且能够封闭出料口312的球体结构，使得密封更彻底，避免了出料口312封闭不严密而导致涂料泄漏的问题。在一个具体的实施方式中，锁止件43由泡沫材料制成。
另外，针对不同高度的收料桶1，可以通过调节活动杆22伸出固定套21的长度以及导向套42伸出锁定套44的长度进行调节，以满足不同收料桶1对涂料的盛放量。具体地，对于高度较大的收料桶1，可同时调高活动杆22与导向套42的高度；低于高度较小的收料桶1，可同时调低活动杆22与导向套42的高度。
本实用新型提供的涂料放料设备，通过设置定量机构40，使得当收料桶1内的涂料液位升高至锁止件43封闭出料口312时，混料仓31内的涂料无法继续流出，有效控制了收料桶1内的涂料量，该过程不需要人工时刻观察收料桶1内的液位，节省了劳动力，降低了人力成本，且提高了涂料的放料效率，结构简单，操作方便，适于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种涂料放料设备，用于将涂料放料至收料桶内，其特征在于：所述涂料放料设备包括底座、设于所述底座上的支架、设于所述支架上的搅拌机构以及设于所述搅拌机构下方的定量机构，所述支架包括连接在所述底座上的固定套及可伸缩地收容于所述固定套内的活动杆，所述搅拌机构包括连接在所述活动杆上且具有出料口的混料仓，所述定量机构包括收容于所述收料桶内的锁定套、可伸缩地收容于所述锁定套内的导向套及可活动的收容于所述导向套内的锁止件，所述导向套上设有连通所述导向套内腔与所述收料桶内腔的连通槽，所述锁止件对应所述出料口设置且能够封闭所述出料口，所述锁止件的密度小于涂料的密度。
2.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述导向套呈两端贯通的套筒状结构，所述连通槽沿所述导向套的轴向设置在所述导向套的侧壁上，所述连通槽贯通所述导向套的两端。
3.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述固定套上螺纹连接有固定件，所述固定件的一端抵顶所述活动杆。
4.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述锁定套上螺纹连接有锁定件，所述锁定件的一端抵顶所述导向套。
5.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述出料口为圆形结构，所述锁止件为与所述出料口配合的球体结构。
6.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括安装在所述混料仓顶部的搅拌电机以及安装在所述搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片收容于所述混料仓内。
7.如权利要求6所述的涂料放料设备，其特征在于：所述搅拌叶片呈螺旋状结构。
8.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述混料仓上设置有填料口。
9.如权利要求1所述的涂料放料设备，其特征在于：所述混料仓位于所述出料口处安装有用于关闭或打开所述出料口的控制阀。
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| CN201721420986.3U CN207493594U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种涂料放料设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113908733A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 常州都铂高分子有限公司 | 一种可降解压敏胶生产装置及生产方法 |
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- 2017-10-30 CN CN201721420986.3U patent/CN207493594U/zh active Active
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