CN208809889U - 一体升降式涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一体升降式涂料搅拌机，包括底座和机架，机架内活动设置有搅拌桶，机架顶端转动设置有搅拌轴，搅拌轴靠近搅拌桶一端的周壁设置有多个搅拌杆，机架远离底座的一侧设置有驱动电机；搅拌桶的外壁铰接连接有两个滑块，机架内侧均转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆，丝杆靠近底座的一端均设置有控制电机。控制电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块和搅拌桶下降，便于工人投料，投料结束后搅拌桶上升至搅拌位置，驱动电机驱动搅拌轴转动对搅拌桶内涂料实现搅拌。本实用新型方便工人投料，提高了生产效率，同时投料更加安全，搅拌桶内无料时，搅拌桶转动后可方便工人对其进行清洗，使用更加便捷。

Description

一体升降式涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，更具体地说，它涉及一体升降式涂料搅拌机。

背景技术

涂料生产过程中，一般需要经过投料、分散、研磨、再投料、混合、再分散等一系列工艺流程，其中分散和混合需要依靠搅拌机来实现，搅拌机可以对涂料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

涂料的生产通常为大批量生产，从而导致投料、运输过程中人工劳动强度的增大，针对一体式的搅拌机，搅拌桶固定于搅拌机机架上，如何投料与出料是提高生产效率的关键问题，因此，有必要针对一体式的搅拌机设计一种方便投料、出料的升降结构，来减少人工劳作强度，提高生产效率。

针对上述问题，专利公告号为CN203400642U的中国专利，提出了一种涂料用搅拌机，在搅拌平台侧面设置用于爬升的梯子，帮助工人爬升到一定高度进行投料。

上述专利中实施过程中，工人需爬升到一定高度进行投料，在一定程度上，这变相地增加了工人的劳作强度，也增加了投料的危险性，搅拌机的生产效率依旧很低。

实用新型内容

针对现有技术中的搅拌机投料出料工作量大的问题，本实用新型提供一体升降式涂料搅拌机，其具有出料可控、投料轻松、安全系数高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一体升降式涂料搅拌机，包括底座，所述底座上端面固定有机架，所述机架内活动设置有搅拌桶，所述机架顶端朝向所述搅拌桶的开口内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴靠近所述搅拌桶一端的周壁设置有多个搅拌杆，所述机架远离所述底座的一侧设置有与所述搅拌轴传动连接的驱动电机；

所述搅拌桶的外壁铰接连接有两个相对设置的滑块，所述机架内侧均转动设置有与所述滑块螺纹连接的丝杆，所述丝杆靠近所述底座的一端均设置有与对应所述丝杆传动连接的控制电机。

通过上述技术方案，控制电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块和搅拌桶下降至低处端，便于工人投料，投料结束后搅拌桶上升至搅拌位置，驱动电机驱动搅拌轴转动对搅拌桶内涂料实现搅拌功能。本实用新型方便工人对搅拌桶进行投料，降低了投料的工作量，提高了生产效率，同时投料更加安全，搅拌桶内无料时，搅拌桶转动后可方便工人对其进行清洗，使用更加便捷。

进一步的，所述丝杆上螺纹套设有置于所述搅拌桶正下方的平行板，所述搅拌桶朝向所述底座的一端与所述平行板之间铰接连接有动力气缸。

通过上述技术方案，平行板和动动力气缸跟随搅拌桶实现同步升降，动力气缸启动后将推动搅拌桶朝向一侧倾斜，一方面便于涂料的投入，另一方面便于搅拌桶的清洗。

进一步的，所述搅拌杆包括固定于所述搅拌轴外壁的主环，所述主环远离所述搅拌轴的一端插接设置有杆节，所述杆节外壁沿其长度方向开设有多个用于涂料推动杆节向外展开的凹槽。

通过上述技术方案，搅拌完成时，插接配合的杆节可收纳进入搅拌杆，便于搅拌桶的倾倒，搅拌开始时，搅拌杆产生的离心力、涂料对凹槽产生的压力推动杆节朝向远离搅拌轴的一侧展开，实现搅拌功能。

进一步的，所述杆节远离所述凹槽的一端同轴设置有用于限制所述杆节滑移距离的阻隔环。

通过上述技术方案，阻隔环能阻止搅拌时产生的离心力使杆节脱离。

进一步的，所述搅拌杆呈螺旋状排列且均与所述搅拌轴正交设置。

通过上述技术方案，由于涂料呈粘稠状，螺旋状排列的搅拌杆能与涂料进行充分的接触，使得搅拌更加均匀。

进一步的，所述搅拌桶底部开设有出料口，所述出料口朝向所述底座一侧连通设置有出料管道，所述出料管道上设置有调控阀。

通过上述技术方案，搅拌完成后，搅拌桶升高，可打开调控阀，使涂料从出料管道排出，方便出料，降低人工工作强度。

进一步的，所述丝杆两端均套设有与所述机架固定的紧固块。

通过上述技术方案，紧固块将丝杆固定在竖直方向上，保证丝杆的转动能转化成搅拌桶在竖直方向上的升降。

进一步的，所述机架远离所述底座的一端均固定有用于支撑所述控制电机的支撑板。

通过上述技术方案，支撑板将控制电机固定在机架上，起到支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过控制电机、丝杆、滑块控制搅拌桶升降，使人工投料更加轻松，出料更加便捷，操作更加安全，有效提高了生产效率；

（2）动力气缸推动搅拌桶倾斜，使得搅拌桶开口朝向改变，便于搅拌桶的清洗；

（3）搅拌杆呈多节状设置，杆节收纳进入主环时便于搅拌桶的清洗，杆节伸出主环时便于搅拌桶的搅拌。

附图说明

图1是一体升降式涂料搅拌机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图；

图4是沿图1中C-C线的剖视图。

附图标记：1、驱动电机；2、机架；3、搅拌桶；4、滑块；5、丝杆；6、支撑板；7、控制电机；8、紧固块；9、平行板；10、动力气缸；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、杆节；14、凹槽；15、阻隔环；16、出料口；17、出料管道；18、调控阀；21、底座；22、主环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一体升降式涂料搅拌机，参照图1，包括底座21，底座21上端面固定有机架2，机架2呈“几”字形结构，机架2内侧活动设置有搅拌桶3，机架2朝向搅拌桶3开口内转动设置有搅拌轴11，机架2远离底座21的一端固定有与搅拌轴11传动连接的驱动电机1，驱动电机1与搅拌轴11通过联轴器连接，驱动电机1固定在机架2上端面中心位置，搅拌轴11位于搅拌桶3的轴线处。驱动电机1驱动搅拌轴11旋转。

搅拌桶3的外壁铰接连接有两个相对设置的滑块4，机架2靠近搅拌桶3的内侧均转动连接有丝杆5，丝杆5均与搅拌轴11的轴线平行，丝杆5与滑块4螺纹连接，丝杆5的两端均套设有固定在机架2上的紧固块8，丝杆5远离底座21的一端固定有与丝杆5传动连接的控制电机7，控制电机7与丝杆5通过联轴器连接，机架2远离底座21的一端固定有支撑板6，支撑板6呈“L”字形设置。支撑板6用于支撑固定控制电机7。控制电机7启动后带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块4滑移从而实现搅拌桶3的升降。

两个丝杆5之间螺纹套设有平行板9，平行板9位于搅拌桶3底面正下方且与搅拌桶3底端面平行设置，搅拌桶3底面与平行板9之间铰接连接有动力气缸10。动力气缸10推动搅拌桶3围绕滑块4倾斜，方便工人进行投料、清洗等操作；搅拌桶3升高时恢复至与搅拌轴11平行的位置，方便搅拌。

参照图2和图3，搅拌轴11远离驱动电机1的一端固定连接有多根搅拌杆12，搅拌杆12呈螺旋状排列且均与搅拌轴11正交设置。搅拌杆12包括固定于搅拌桶3外壁的主环22，主环22远离搅拌轴11的一端插接设置有杆节13，杆节13外壁沿其长度方向开设有多个用于涂料推动杆节13向外展开的凹槽14，凹槽14优选为两个且分别置于杆节13的两端。杆节13远离凹槽14的一端同轴固定有用于限制杆节13滑移距离的阻隔环15。搅拌完成时，杆节13可朝向搅拌轴11一端收纳进入搅拌杆12，方便清洗；搅拌过程中，涂料填充凹槽14并给予杆节13压力，搅拌轴11旋转给予杆节13离心力，使收纳起来的杆节13可以自动展开，将涂料搅拌得更加均匀，同时阻隔环15能防止杆节13脱离。

参照图4，搅拌桶3底面开设有出料口16，出料口16呈漏斗状，出料口16朝向底座21一侧连通设置有出料管道17，出料管道17上固定有调控阀18。将承接容器置于出料管道17下方，打开调控阀18，涂料可从出料口16流出，出料方便快捷。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

搅拌准备：驱动控制电机7，搅拌桶3下降至远离搅拌杆12的位置，方便工人投料，提高了生产效率；

搅拌开始：驱动控制电机7，搅拌桶3上升至搅拌位置，驱动电机1启动带动搅拌轴11转动，使杆节13在外力作用下自动展开，将涂料搅拌得更加均匀，同时阻隔环15能防止杆节13脱离；

搅拌结束：打开调控阀18，使搅拌后的涂料从出料管道17流出运输走，进行下一步涂料加工操作，同时，再次驱动控制电机7，使得搅拌桶3下降，搅拌桶3降低后，将杆节13朝向搅拌轴11推动并收纳，动力气缸10启动后推动搅拌桶3围绕滑块4倾斜，方便工人对搅拌桶3进行清洗等操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，包括底座(21)，所述底座(21)上端面固定有机架(2)，所述机架(2)内活动设置有搅拌桶(3)，所述机架(2)顶端朝向所述搅拌桶(3)的开口内转动设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)靠近所述搅拌桶(3)一端的周壁设置有多个搅拌杆(12)，所述机架(2)远离所述底座(21)的一侧设置有与所述搅拌轴(11)传动连接的驱动电机(1)；

所述搅拌桶(3)的外壁铰接连接有两个相对设置的滑块(4)，所述机架(2)内侧均转动设置有与所述滑块(4)螺纹连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)靠近所述底座(21)的一端均设置有与对应所述丝杆(5)传动连接的控制电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述丝杆(5)上螺纹套设有置于所述搅拌桶(3)正下方的平行板(9)，所述搅拌桶(3)朝向所述底座(21)的一端与所述平行板(9)之间铰接连接有动力气缸(10)。

3.根据权利要求2所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(12)包括固定于所述搅拌轴(11)外壁的主环(22)，所述主环(22)远离所述搅拌轴(11)的一端插接设置有杆节(13)，所述杆节(13)外壁沿其长度方向开设有多个用于涂料推动杆节(13)向外展开的凹槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述杆节(13)远离所述凹槽(14)的一端同轴设置有用于限制所述杆节(13)滑移距离的阻隔环(15)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(12)呈螺旋状排列且均与所述搅拌轴(11)正交设置。

6.根据权利要求1所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(3)底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)朝向所述底座(21)一侧连通设置有出料管道(17)，所述出料管道(17)上设置有调控阀(18)。

7.根据权利要求1所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述丝杆(5)两端均套设有与所述机架(2)固定的紧固块(8)。

8.根据权利要求7所述的一体升降式涂料搅拌机，其特征在于，所述机架(2)远离所述底座(21)的一端均固定有用于支撑所述控制电机(7)的支撑板(6)。