CN205850725U - 一种滚筒式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式搅拌机，包括机架、滚筒、托辊、驱动电机、上端盖、下端盖、调节齿轮和搅拌轴；滚筒通过托辊倾斜安装在机架上，滚筒的外圆设有与托辊匹配的环形凹槽，滚筒与驱动电机连接；上端盖固定安装在滚筒的上端，上端盖上设有进料口；下端盖通过多根钢筋与滚筒的下端固定连接；调节齿轮呈环形安装于上端盖上并且彼此啮合，搅拌轴的一端与调节齿轮的中心轴固定连接，搅拌轴的另一端可转动的连接于下端盖上，搅拌轴上设有两排搅拌叶片，每排搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向间隔设置，两排搅拌叶片共面。本实用新型耗电量低、破碎效果好、搅拌效果好并且维护保养成本低。

Description

一种滚筒式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体是一种滚筒式搅拌机。

背景技术

在制砖工艺中，其中一个重要工序是将土壤与水搅拌均匀成稠泥，这个工序一般使用搅拌机完成。现有的搅拌机主要包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设在搅拌轴上，工作时电机带动搅拌轴转动，通过搅拌刀叶片使土壤结块破碎，使土壤与水混合并推进土壤前进。但是，这种搅拌机存在耗电量大、破碎效果差、搅拌效果差及搅拌叶片易磨损的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种耗电量低、破碎效果好、搅拌效果好并且维护保养成本低的滚筒式搅拌机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种滚筒式搅拌机，包括机架、滚筒、托辊、驱动电机、上端盖、下端盖、调节齿轮和搅拌轴；所述滚筒通过托辊倾斜安装在机架上，滚筒的外圆设有与托辊匹配的环形凹槽，滚筒与驱动电机连接；所述上端盖固定安装在滚筒的上端，上端盖上设有进料口；所述下端盖通过多根钢筋与滚筒的下端固定连接；所述调节齿轮呈环形安装于上端盖上并且彼此啮合，所述搅拌轴的一端与调节齿轮的中心轴固定连接，搅拌轴的另一端可转动的连接于下端盖上，搅拌轴上设有两排搅拌叶片，每排搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向间隔设置，两排搅拌叶片共面。

本实用新型的技术方案还有：还包括调节装置，所述调节装置包括第一插座、第二插座和调节手柄，所述第一插座与一个调节齿轮的中心轴刚性连接，所述第二插座在上端盖上设有多个，所述调节手柄与第一插座滑动连接并且可插入第二插座中，调节手柄上设有限位螺母，所述限位螺母与第一插座之间设有复位弹簧。采用本技术方案，通过调节手柄可方便的旋转调节齿轮，从而调节搅拌叶片的角度，而且，在复位弹簧的作用下，调节手柄会自动插入第二插座中，以防止工作过程中搅拌叶片转动。

本实用新型的技术方案还有：所述第一插座的两侧各设有一个第二插座，两个第二插座的插孔同轴。

本实用新型的技术方案还有：所述搅拌叶片的材料为耐磨钢。

本实用新型的技术方案还有：相邻搅拌轴上的搅拌叶片错位布置。采用本技术方案，搅拌叶片更密集，单位时间内搅拌叶片与物料的接触次数更多，从而提高破碎效果和搅拌效果。

本实用新型的技术方案还有：所述上端盖的外圆安装有齿圈，所述驱动电机的输出轴上安装有与齿圈啮合的齿轮。

本实用新型的技术方案还有：所述滚筒的相对于水平面的倾斜角度为15°~20°。

本实用新型的技术方案还有：还包括安全箍，所述安全箍呈U形，安全箍环绕在滚筒外部并固定于机架上。采用本技术方案，防止滚筒因其下端过重而倾倒。

本实用新型的工作过程：土壤和水由进料口进入滚筒，驱动电机驱动滚筒旋转，搅拌叶片对土壤进行磨削、击打，并且，搅拌叶片将土壤提升至一定高度，通过土壤下落的相互冲击和磨削作用实现土壤的破碎。同时，搅拌叶片对土壤和水进行搅拌，使其混合均匀，土壤和水在自身重力的作用下沿滚筒内壁向下方移动，最终由钢筋之间的间隙输出。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：（1）搅拌叶片将土壤提升至一定高度，通过土壤下落的相互冲击和磨削作用实现破碎，节约能源；（2）可以通过调节齿轮对搅拌叶片的倾斜角度进行调节，以使搅拌叶片的两侧均能充分利用，降低维护保养成本；（3）物料通过自身重力推进，节省能源。

附图说明

图1为滚筒式搅拌机的结构示意图。

图2为图1A部的局部放大图。

图3为滚筒式搅拌机的主视图。

图4为图3B向视图（显示隐藏线）。

图5为搅拌轴的结构示意图。

图中：1、机架，2、滚筒，3、托辊，4、驱动电机，5、上端盖，6、下端盖，7、调节齿轮，8、搅拌轴，9、环形凹槽，10、进料口，11、钢筋，12、搅拌叶片，13、第一插座，14、第二插座，15、调节手柄，16、限位螺母，17、复位弹簧，18、齿圈，19、齿轮，20、安全箍。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1~图5所示，一种滚筒式搅拌机，包括机架1、滚筒2、托辊3、驱动电机4、上端盖5、下端盖6、调节齿轮7、搅拌轴8、调节装置和安全箍20。

滚筒2通过托辊3倾斜安装在机架1上，滚筒2相对于水平面的倾斜角度为15°，滚筒2的外圆设有与托辊3匹配的环形凹槽9。

上端盖5的外圆安装有齿圈18，驱动电机4的输出轴上安装有与齿圈18啮合的齿轮19。上端盖5固定安装在滚筒2的上端，上端盖5上设有进料口10。下端盖6通过多根钢筋11与滚筒2的下端固定连接。调节齿轮7呈环形安装于上端盖5上并且彼此啮合，搅拌轴8的一端与调节齿轮7的中心轴固定连接，搅拌轴8的另一端可转动的连接于下端盖6上，搅拌轴8上设有两排搅拌叶片12，搅拌叶片12的材料为耐磨钢，每排搅拌叶片12沿搅拌轴8的长度方向间隔设置，两排搅拌叶12片共面，相邻搅拌轴8上的搅拌叶片12错位布置。

调节装置包括第一插座13、第二插座14和调节手柄15，第一插座13与一个调节齿轮7的中心轴刚性连接，第二插座14在上端盖5上设有两个，两个第二插座14的插孔同轴并且分别位于第一插座13的两侧，调节手柄15与第一插座13滑动连接并且可插入第二插座14中，调节手柄15上设有限位螺母16，限位螺母16与第一插座13之间设有复位弹簧17。

安全箍20呈U形，安全箍20环绕在滚筒（2）外部并固定于机架1上。

本实用新型的工作过程：土壤和水由进料口进入滚筒2，驱动电机4驱动滚筒2旋转，搅拌叶片12对土壤进行磨削、击打，并且，搅拌叶片12将土壤提升至一定高度，通过土壤下落的相互冲击和磨削作用实现土壤的破碎。同时，搅拌叶片12对土壤和水进行搅拌，使其混合均匀，土壤和水在自身重力的作用下沿滚筒2内壁向下方移动，最终由钢筋11之间的间隙输出。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种滚筒式搅拌机，其特征在于：包括机架（1）、滚筒（2）、托辊（3）、驱动电机（4）、上端盖（5）、下端盖（6）、调节齿轮（7）和搅拌轴（8）；所述滚筒（2）通过托辊（3）倾斜安装在机架（1）上，滚筒（2）的外圆设有与托辊（3）匹配的环形凹槽（9），滚筒（2）与驱动电机（4）连接；所述上端盖（5）固定安装在滚筒（2）的上端，上端盖（5）上设有进料口（10）；所述下端盖（6）通过多根钢筋（11）与滚筒（2）的下端固定连接；所述调节齿轮（7）呈环形安装于上端盖（5）上并且彼此啮合，所述搅拌轴（8）的一端与调节齿轮（7）的中心轴固定连接，搅拌轴（8）的另一端可转动的连接于下端盖（6）上，搅拌轴（8）上设有两排搅拌叶片（12），每排搅拌叶片（12）沿搅拌轴（8）的长度方向间隔设置，两排搅拌叶片（12）共面。

2.根据权利要求1所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：还包括调节装置，所述调节装置包括第一插座（13）、第二插座（14）和调节手柄（15），所述第一插座（13）与一个调节齿轮（7）的中心轴刚性连接，所述第二插座（14）在上端盖（5）上设有多个，所述调节手柄（15）与第一插座（13）滑动连接并且可插入第二插座（14）中，调节手柄（15）上设有限位螺母（16），所述限位螺母（16）与第一插座（13）之间设有复位弹簧（17）。

3.根据权利要求2所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：所述第一插座（13）的两侧各设有一个第二插座（14），两个第二插座（14）的插孔同轴。

4.根据权利要求1~3任一所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（12）的材料为耐磨钢。

5.根据权利要求1~3任一所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：相邻搅拌轴（8）上的搅拌叶片（12）错位布置。

6.根据权利要求1~3任一所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：所述上端盖（5）的外圆安装有齿圈（18），所述驱动电机（4）的输出轴上安装有与齿圈（18）啮合的齿轮（19）。

7.根据权利要求1~3任一所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：所述滚筒（2）相对于水平面的倾斜角度为15°~20°。

8.根据权利要求1~3任一所述的滚筒式搅拌机，其特征在于：还包括安全箍（20），所述安全箍（20）呈U形，安全箍（20）环绕在滚筒（2）外部并固定于机架（1）上。