CN207491292U - 一种用于多层箔基线路板的连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多层箔基线路板的连接构件,包括连接杆,所述连接杆上方设置有固定螺帽,且固定螺帽下方设置有导电层,所述导电层上部设置有盲孔,其导电层底部设置有楔形接槽,且楔形接槽内部安装有楔形接头,所述导电层下方设置有导热绝缘层,其导热绝缘层下方固定有楔形接槽,且楔形接槽内部设置有楔形接头,所述导热绝缘层下方设置有金属基层,且导热绝缘层外侧壁上设置有溢胶槽,该用于多层箔基线路板的连接构件利用楔形连接结构,解决了由于使用时间增长,线路板发热等因素的影响导致线路板之间胶水发泡,无法粘合的问题,多层箔基线路板之间通过胶水相互连接,最终由带固定螺帽的连接杆连接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,具体为一种用于多层箔基线路板的连接构件。
背景技术
大于二层板的导电走线图,层与层之间有绝缘材料隔开,且层之间的导电走线图必须按电路要求相连经过钻压、黏台而成的印制板叫做多层电路板,传统的多层箔基线路板之间通过胶水粘合,随着使用时间增长,线路板发热等因素的影响导致线路板之间胶水发泡,无法粘合,且在粘合过程中发生溢胶难以清除等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多层箔基线路板的连接构件,以解决上述背景技术中提出的使用时间增长,线路板发热等因素的影响导致线路板之间胶水发泡,无法粘合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于多层箔基线路板的连接构件,包括连接杆,所述连接杆上方设置有固定螺帽,且固定螺帽下方设置有导电层,所述导电层上部设置有盲孔,其导电层底部设置有楔形接槽,且楔形接槽内部安装有楔形接头,所述导电层下方设置有导热绝缘层,其导热绝缘层下方固定有楔形接槽,且楔形接槽内部设置有楔形接头,所述导热绝缘层下方设置有金属基层,且导热绝缘层外侧壁上设置有溢胶槽。
优选的,所述导电层、导热绝缘层与金属基层相互之间的连接方式为粘合连接。
优选的,所述导电层上均匀分布有圆柱形盲孔。
优选的,所述导电层和金属基层上的楔形接头与楔形接槽大小与形状均相等,且楔形接头与楔形接槽进行咬合连接。
优选的,所述溢胶槽的大小与楔形接槽的大小相互吻合,且溢胶槽槽口正对楔形接槽末端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于多层箔基线路板的连接构件利用楔形连接结构,解决了由于使用时间增长,线路板发热等因素的影响导致线路板之间胶水发泡,无法粘合的问题,导电层、导热绝缘层与金属基层相互之间的连接方式为粘合连接,胶水和连接杆可以有效的固定各层级的箔基线路板,导电层上均匀分布有圆柱形盲孔,圆柱形的盲孔,增大了导电层的表面积,提到了散热效果,导电层和金属基层上的楔形接头与楔形接槽大小与形状均相等,且楔形接头与楔形接槽进行咬合连接,避免了胶水使用时间过长老化的问题,同时楔形接头和楔形接槽之间涂有胶水,双重固定提高固定效果,溢胶槽的大小与楔形接槽的大小相互吻合,且溢胶槽槽口正对楔形接槽末端,在使用胶水时,难免在重合时导致胶体溢出,不仅造成了不必要的浪费,并且多余的胶水会对线路板造成影响,溢胶槽不仅可以把多余的胶水集合,而且增强了各部件的固定连接程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型楔形结构示意图;
图4为本实用新型溢胶槽结构示意图。
图中:1、连接杆,2、固定螺帽,3、导电层,4、盲孔,5、导热绝缘层,6、金属基层,7、楔形接头,8、楔形接槽,9、溢胶槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于多层箔基线路板的连接构件,包括连接杆1,连接杆1上方设置有固定螺帽2,且固定螺帽2下方设置有导电层3,导电层3、导热绝缘层5与金属基层6相互之间的连接方式为粘合连接,胶水和连接杆1可以有效的固定各层级的箔基线路板,导电层3上部设置有盲孔4,其导电层3底部设置有楔形接8,且楔形接槽8内部安装有楔形接头7,导电层3上均匀分布有圆柱形盲孔4,圆柱形的盲孔4,增大了导电层3的表面积,提到了散热效果,导电层3下方设置有导热绝缘层5,其导热绝缘层5下方固定有楔形接槽8,且楔形接槽8内部设置有楔形接头7,导电层3和金属基层6上的楔形接头7与楔形接槽8大小与形状均相等,且楔形接头7与楔形接槽8进行咬合连接,避免了胶水使用时间过长老化的问题,同时楔形接头7和楔形接槽8之间涂有胶水,双重固定提高固定效果,导热绝缘层5下方设置有金属基层6,且导热绝缘层5外侧壁上设置有溢胶槽9,溢胶槽9的大小与楔形接槽8的大小相互吻合,且溢胶槽9槽口正对楔形接槽8末端,在使用胶水时,难免在重合时导致胶体溢出,不仅造成了不必要的浪费,并且多余的胶水会对线路板造成影响,溢胶槽9不仅可以把多余的胶水集合,而且增强了各部件的固定连接程度。
工作原理:在使用该用于多层箔基线路板的连接构件时,先将楔形接头7和楔形接槽8之间涂上胶水,再将导热绝缘层5表面涂上胶水,之后将导电层3和金属基层通过楔形接头7与导热绝缘层5相互连接,然后将各层级之间通过胶水相互粘合,多余的胶水渗入到溢胶槽9内部,最后通过连接杆1将各层级之间串联起来,然后用固定螺帽2将其固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于多层箔基线路板的连接构件,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)上方设置有固定螺帽(2),且固定螺帽(2)下方设置有导电层(3),所述导电层(3)上部设置有盲孔(4),其导电层(3)底部设置有楔形接槽(8),且楔形接槽(8)内部安装有楔形接头(7),所述导电层(3)下方设置有导热绝缘层(5),其导热绝缘层(5)下方固定有楔形接槽(8),且楔形接槽(8)内部设置有楔形接头(7),所述导热绝缘层(5)下方设置有金属基层(6),且导热绝缘层(5)外侧壁上设置有溢胶槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多层箔基线路板的连接构件,其特征在于:所述导电层(3)、导热绝缘层(5)与金属基层(6)相互直接的连接方式为粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于多层箔基线路板的连接构件,其特征在于:所述导电层(3)上均匀分布有圆柱形盲孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于多层箔基线路板的连接构件,其特征在于:所述导电层(3)和金属基层(6)上的楔形接头(7)与楔形接槽(8)大小与形状均相等,且楔形接头(7)与楔形接槽(8)进行咬合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于多层箔基线路板的连接构件,其特征在于:所述溢胶槽(9)的大小与楔形接槽(8)的大小相互吻合,且溢胶槽(9)槽口正对楔形接槽(8)末端。
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