CN207480856U - 一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制备秸秆‑水泥测试块的模具装置，其主体结构包括：游动横梁、压板、横梁、直线导轨、压力机底板、模具侧板、螺纹孔方形限位立柱、顶丝、限位立柱、模具隔板、模具底板，该模具装置分为加压装置和槽体两部分，加压装置部分的特征在于：模具底板上方设有直线导轨，直线导轨设有游动横梁，游动横梁下方设有压板，所述直线导轨的顶端设有横梁；槽体部分的特征在于：模具底板上方设有刻有凹槽的顶板，模具隔板插在两块侧板之间，侧边的两边设有限位立柱和螺纹孔方形限位立柱，本实用新型的有益效果是：能够一次性制备多个样品，所制备测试块表面平整，可以控制秸秆‑水泥测试块的厚度，易于拆模，有利于提高工作效率，极具实用性。
Description
技术领域:
本实用新型属于水泥测试件成型模具制备技术领域，涉及一种在测试件成型的过程中体积发生显著改变的成型模具，特别是一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具。
背景技术：
在测定混凝土强度时需要制备测试块，对于普通的硅酸盐水泥，在制备测试块时只需要通过振动使其均匀填充在模具中，然后将表面修平整然后压上压板即可。而对于秸秆-水泥，由于秸秆的含量较多，体积较大，在制备其测试块的时候体积发生显著改变，并且需要控制其厚度，测试难度较大，现有的制备测试件的方法主要是通过振捣来控制其厚度，存在表面不平整，耗时费力等问题，因此，设计制造一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，寻求设计一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，能够一次性制备多个样品，并且制备的测试块表面平整，能够控制秸秆-水泥测试块的厚度，易于拆模，有利于提高工作效率，非常具有实用性。
为了实现上述目的，本实用新型所述的用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具的主体结构包括：本实用新型所述的用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具具体包括用以对秸秆-水泥进行压实的加压装置和用以盛放和定型秸秆-水泥的槽体，所述加压装置的主体机构包括：游动横梁、压板、横梁、直线导轨和压力机底板，所述平面板状结构的压力机底板上表面竖直固定设置有两根圆柱形直线导轨，所述两根直线导轨分别位于压力机底板的左右侧边沿处，水平放置的游动横梁的左右两端贯穿过直线导轨并能够沿着直线导轨上下移动，所述游动横梁的下方设置有压板，并且压板通过圆柱短杆与游动横梁固定连接，所述直线导轨的顶端设有水平放置的横梁，所述左右两侧的导轨的顶端分别与横梁的左右两端连接；所述槽体活动式置于压板的正下方，其主体结构包括：模具侧板、螺纹孔方形限位立柱、顶丝、限位立柱、模具隔板和模具底板，所述靠近模具底板的前后边沿处分别竖直设置有模具侧板，在两块模具侧板之间由左至右等距离设置有N块(N为大于3的整数)竖直放置的模具隔板，所述模具侧板与模具隔板垂直接触，并构成N-1(N为大于的整数)个上端开口的方形隔间，所述其中一个模具侧板外侧设置有用以支撑模具侧板的限位立柱，限位立柱与模具底板的后边沿活动式连接；所述另一个模具侧板外侧竖直设置有限位立柱，所述螺纹孔方形限位立柱的外侧靠上处上设有顶丝，通过顶丝来顶住模具侧板实现固定。
进一步的，本实用新型所述的模具侧板与模具隔板通过插头插槽结构配合连接，所述模具隔板的前后端头处分别设置有一排水平的柱形或方形插头，所述模具侧板的内表面开有用以插入模具隔板上插头的一排插槽，所述插槽的排数与模具侧板的数量相同。
进一步的，本实用新型所述的限位立柱的数量为四根以上，并且沿着模具底板的后边沿等距离分布。
进一步的，本实用新型所述的限位立柱与模具底板活动式连接，连接方式为螺栓螺孔连接或插槽插头式连接。
进一步的，本实用新型所述的限位立柱通过底端的螺纹结构与模具底板设置的螺纹孔进行螺纹连接。
进一步的，本实用新型所述的压板的宽度比相邻的两个的模具隔板的间距小1mm。
本实用新型在使用时，先将限位立柱拧入模具底板上，再将模具隔板与模具侧板进行拼接，完成后再安装限位立柱和顶丝，通过拧紧顶丝来将模具侧板固定住来完成槽体的组装，再将槽体放置于加压装置的压板下，再将槽体内填入秸秆-水泥混合物，由于秸秆-水泥之间存在空隙，通过将压板压入模具侧板与模具隔板构成的压槽内来压实秸秆-水泥，压实后等待秸秆-水泥干透后通过敲打槽体来取出干透的秸秆-水泥块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具设置有压板，压板通过柱体固定在游动横梁上，直线导轨起定位作用，使压板易于准确压在槽体中，可以控制秸秆-水泥测试件的厚度，一次性制备多个样品，所制备测试块表面平整，有利于提高工作效率，其主体结构简单，设计构思巧妙，非常具有实用性，并且模具全套可拆卸，加工方便，成本较低，应用环境友好，市场前景广阔。
附图说明：
图1为本实用新型涉及的槽体的主体结构原理示意图。
图2为本实用新型涉及的加压装置的主体结构原理示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例所述的用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具具体包括用以对秸秆-水泥进行压实的加压装置和用以盛放和定型秸秆-水泥的槽体，所述加压装置的主体机构包括：游动横梁1、压板2、横梁3、直线导轨4和压力机底板5，所述平面板状结构的压力机底板5上表面竖直固定设置有两根圆柱形直线导轨4，所述两根直线导轨4分别位于压力机底板5的左右侧边沿处，水平放置的游动横梁1的左右两端贯穿过直线导轨4并能够沿着直线导轨4上下移动，所述游动横梁1的下方设置有压板2，并且压板2通过圆柱短杆与游动横梁1固定连接，所述直线导轨4的顶端设有水平放置的横梁3，所述左右两侧的导轨4的顶端分别与横梁3的左右两端连接；所述槽体活动式置于压板2的正下方，其主体结构包括：模具侧板6、螺纹孔方形限位立柱7、顶丝8、限位立柱9、模具隔板10和模具底板11，所述靠近模具底板11的前后边沿处分别竖直设置有模具侧板6，在两块模具侧板6之间由左至右等距离设置有N块(N为大于3的整数)竖直放置的模具隔板10，所述模具侧板6与模具隔板10垂直接触，并构成N-1(N为大于3的整数)个上端开口的方形隔间，所述其中一个模具侧板6外侧设置有用以支撑模具侧板6的限位立柱9，限位立柱9与模具底板11的后边沿活动式连接；所述另一个模具侧板6外侧竖直设置有限位立柱7，所述螺纹孔方形限位立柱7的外侧靠上处上设有顶丝8，通过顶丝8来顶住模具侧板6实现固定。
进一步的，本实施例所述的模具侧板6与模具隔板10通过插头插槽结构配合连接，所述模具隔板10的前后端头处分别设置有一排水平的柱形或方形插头，所述模具侧板6的内表面开有用以插入模具隔板10上插头的一排插槽，所述插槽的排数与模具侧板6的数量相同。
进一步的，本实施例所述的限位立柱9的数量为四根以上，并且沿着模具底板11的后边沿等距离分布。
进一步的，本实施例所述的限位立柱7与模具底板11活动式连接，连接方式为螺栓螺孔连接或插槽插头式连接。
进一步的，本实施例所述的限位立柱9通过底端的螺纹结构与模具底板11设置的螺纹孔进行螺纹连接。
进一步的，本实施例所述的压板2的宽度比相邻的两个的模具隔板10的间距小1mm。
本实施例在使用时，先将限位立柱9拧入模具底板11上，再将模具隔板10与模具侧板6进行拼接，完成后再安装限位立柱7和顶丝8，通过拧紧顶丝8来将模具侧板6固定住来完成槽体的组装，再将槽体放置于加压装置的压板2下，再将槽体内填入秸秆-水泥混合物，由于秸秆-水泥之间存在空隙，通过将压板2压入模具侧板6与模具隔板10构成的压槽内来压实秸秆-水泥，压实后等待秸秆-水泥干透后通过敲打槽体来取出干透的秸秆-水泥块。
以上实施例对本实用新型所提供的一种用于制备秸秆-水泥测试块的模具装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
Claims (6)
1.一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于其主体结构包括用以对秸秆-水泥进行压实的加压装置和用以盛放和定型秸秆-水泥的槽体，所述加压装置的主体机构包括：游动横梁、压板、横梁、直线导轨和压力机底板，平面板状结构的压力机底板上表面竖直固定设置有两根圆柱形直线导轨，两根直线导轨分别位于压力机底板的左右侧边沿处，水平放置的游动横梁的左右两端贯穿过直线导轨并能够沿着直线导轨上下移动，所述游动横梁的下方设置有压板，并且压板通过圆柱短杆与游动横梁固定连接，所述直线导轨的顶端设有水平放置的横梁，所述左右两侧的导轨的顶端分别与横梁的左右两端连接；所述槽体活动式置于压板的正下方，其主体结构包括：模具侧板、螺纹孔方形限位立柱、顶丝、限位立柱、模具隔板和模具底板，靠近模具底板的前后边沿处分别竖直设置有模具侧板，在两块模具侧板之间由左至右等距离设置有N块竖直放置的模具隔板，N为大于3的整数，所述模具侧板与模具隔板垂直接触，并构成N-1个上端开口的方形隔间，N为大于的整数，其中一个模具侧板外侧设置有用以支撑模具侧板的限位立柱，限位立柱与模具底板的后边沿活动式连接；另一个模具侧板外侧竖直设置有限位立柱，所述螺纹孔方形限位立柱的外侧靠上处上设有顶丝。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于所述的模具侧板与模具隔板通过插头插槽结构配合连接，所述模具隔板的前后端头处分别设置有一排水平的柱形或方形插头，所述模具侧板的内表面开有用以插入模具隔板上插头的一排插槽，所述插槽的排数与模具侧板的数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于所述的限位立柱的数量为四根以上，并且沿着模具底板的后边沿等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于所述的限位立柱与模具底板活动式连接，连接方式为螺栓螺孔连接或插槽插头式连接。
5.根据权利要求1-4中任一权利所述的一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于所述的限位立柱通过底端的螺纹结构与模具底板设置的螺纹孔进行螺纹连接。
6.根据权利要求1-4中任一权利所述的一种用于制备秸秆-水泥测试块的成型模具，其特征在于所述的压板的宽度比相邻的两个的模具隔板的间距小1mm。
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| CN110802783A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | 北京天宜上佳高新材料股份有限公司 | 一种摩擦块压制装置 |
| CN111906932A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 徐州市贾汪区金牛彩砖有限公司 | 一种混凝土砌块的生产加工装置 |
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