CN111906932A - 一种混凝土砌块的生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种混凝土砌块的生产加工装置,包括搅拌室、进料管、进水管、电机、底板、导料管、成型箱以及压重机,所述搅拌室左上侧连接有进料管,所述搅拌室右上侧设置有进水管,所述进水管中间安装有阀门,所述搅拌室右侧安装有电机,所述电机通过输出轴与转动杆传动连接,所述转动杆上固定安装有多个搅拌齿,且多个搅拌齿均匀对称的分布于转动杆上下两侧,所述搅拌室下侧设置有推板,本发明通过设置有过滤板,可以去除原料中大颗粒杂质块,保证原料纯净性,设置有振动机,振动过滤板,加快过滤速率,提升出产质量,设置有搅拌室、电机与搅拌齿,让混凝土与水充分搅拌,保证混凝土混合度,加快工作效率。

Description

一种混凝土砌块的生产加工装置
技术领域
本发明涉及砌块生产技术领域,具体为一种混凝土砌块的生产加工装置。
背景技术
目前我国禁止使用实心粘土砖,而提倡使用轻质、节能、保温的混凝土砌块砖。砌块是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心率小于25%或无孔洞的砌块为实心砌块;空心率大于或等于25%的砌块为空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式,其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。
在使用传统的混凝土砌块的生产加工装置的情况下,现有技术存在以下问题:1.混凝土的原料含有较大杂质块,与水混合搅拌不够充分,影响出产砌块质量。2.不易成型,成型后内部松散,导致不够坚固。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种混凝土砌块的生产加工装置,以改进上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,出产质量高,便于成型。
为了改进上述问题,本发明是通过如下的技术方案来体现:一种混凝土砌块的生产加工装置,包括搅拌室、进料管、进水管、电机、底板、导料管、成型箱以及压重机,所述搅拌室左上侧连接有进料管,所述搅拌室右上侧设置有进水管,所述进水管中间安装有阀门,所述搅拌室右侧安装有电机,所述电机通过输出轴与转动杆传动连接,所述转动杆上固定安装有多个搅拌齿,且多个搅拌齿均匀对称的分布于转动杆上下两侧,所述搅拌室下侧设置有推板,所述推板下侧连接有导料管,所述导料管下端安装有限流板,所述导料管右侧设置有刮板,所述限流板下方设置有成型箱,所述成型箱下侧连接有底板,所述底板上侧固定安装有动力机,所述动力机通过输出轴与转轮传动连接,所述电机右侧设置有压重机,所述压重机中间安装有活塞板,所述活塞板下侧固定连接有支杆,所述支杆下端设置有往复轴,所述往复轴下侧安装有移动板,所述移动板下侧设置有连接杆,所述连接杆下端安装有压块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述推板左侧固定连接有推拉开关,所述推板右侧设置有卡合板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料管中间设置有过滤板,所述过滤板左侧连接有振动杆,所述振动杆左端安装有振动机。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料管上端设置有漏斗式进料口,所述漏斗式进料口上侧安装有进料口盖板,所述进料口盖板上侧连接有盖板开关。
作为本发明的一种优选实施方式,所述成型箱右侧连接有固定杆,所述固定杆右端设置有固定轮,所述成型箱中间安装有三个分区杆,且三个分区杆将成型箱分为四个腔体。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接杆与压块的数量均有四个,所述压块的底面面积与成型箱内四个腔体的顶面面积相等。
本发明的有益效果:一种混凝土砌块的生产加工装置,包括搅拌室、推板、推拉开关、卡合板、进料管、过滤板、振动杆、振动机、漏斗式进料口、进料口盖板、盖板开关、进水管、阀门、电机、转动杆、搅拌齿、底板、导料管、限流板、刮板、成型箱、固定杆、固定轮、分区杆、动力机、转轮、压重机、活塞板、支杆、往复轴、移动板、连接杆、压块。
1、此混凝土砌块的生产加工装置,通过设置有过滤板,可以去除原料中大颗粒杂质块,保证原料纯净性,设置有振动机,振动过滤板,加快过滤速率,提升出产质量,设置有搅拌室、电机与搅拌齿,让混凝土与水充分搅拌,保证混凝土混合度,加快工作效率。
2、此混凝土砌块的生产加工装置,通过设置有成型箱与分区杆,提升砌块的形状统一性,简化成型步骤,降低工人的工作强度,提高出产量,设置有压重机、连接杆以及压块,避免砌块内部出现松散,提升稳固性。
附图说明
图1为本发明一种混凝土砌块的生产加工装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种混凝土砌块的生产加工装置的推板结构俯视图;
图3为本发明一种自粘带弹性绷的生产设备的成型箱结构示意图;
图中:1、搅拌室,11、推板,12、推拉开关,13、卡合板,2、进料管,21、过滤板,22、振动杆,23、振动机,24、漏斗式进料口,25、进料口盖板,26、盖板开关,3、进水管,31、阀门,4、电机,41、转动杆,42、搅拌齿,5、底板,6、导料管,61、限流板,62、刮板,7、成型箱,71、固定杆,72、固定轮,73、分区杆,8、动力机,81、转轮,9、压重机,91、活塞板,92、支杆,93、往复轴,94、移动板,95、连接杆,96、压块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种混凝土砌块的生产加工装置,包括搅拌室1、进料管2、进水管3、电机4、底板5、导料管6、成型箱7以及压重机9,所述搅拌室1左上侧连接有进料管2,所述搅拌室1右上侧设置有进水管3,所述进水管3中间安装有阀门31,所述搅拌室1右侧安装有电机4,所述电机4通过输出轴与转动杆41传动连接,所述转动杆41上固定安装有多个搅拌齿42,且多个搅拌齿42均匀对称的分布于转动杆41上下两侧,提升搅拌速率,所述搅拌室1下侧设置有推板11,所述推板11下侧连接有导料管6,所述导料管6下端安装有限流板61,结构简单合理,所述导料管6右侧设置有刮板62,所述限流板61下方设置有成型箱7,所述成型箱7下侧连接有底板5,所述底板5上侧固定安装有动力机8,所述动力机8通过输出轴与转轮81传动连接,所述电机4右侧设置有压重机9,保证压实效果,所述压重机9中间安装有活塞板91,所述活塞板91下侧固定连接有支杆92,所述支杆92下端设置有往复轴93,所述往复轴93下侧安装有移动板94,所述移动板94下侧设置有连接杆95,所述连接杆95下端安装有压块96。
工作原理:一种混凝土砌块的生产加工装置使用时,首先通过漏斗式进料口24进行填料,原料进入进料管2,通过过滤板21筛选去除杂质,使用振动机23加快过滤,进入搅拌室1,利用进水管3向搅拌室1内加水,通过电机4带动转动杆41,从而带动搅拌齿42进行搅拌,搅拌充分后,抽动推板11,混凝土通过导料管6进入成型箱7内的四个腔体,利用动力机8为转轮81提供动力,转轮81旋转带动成型箱7向右移动,利用刮板62刮平砌块顶面,成型箱7移动到压重机9下侧,活塞板91向下带动支杆92,通过往复轴94持续上下,从而带动连接杆95与压块96持续挤压混凝土砌块,保证压实效果。
作为本发明的一种优选实施方式,所述推板11左侧固定连接有推拉开关12,所述推板11右侧设置有卡合板13,结构简单合理,便于控制。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料管2中间设置有过滤板21,所述过滤板21左侧连接有振动杆22,所述振动杆22左端安装有振动机23,去除杂质,提升出产质量。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进料管2上端设置有漏斗式进料口24,所述漏斗式进料口24上侧安装有进料口盖板25,所述进料口盖板25上侧连接有盖板开关26,方便填料,提高工作效率。
作为本发明的一种优选实施方式,所述成型箱7右侧连接有固定杆71,所述固定杆71右端设置有固定轮72,所述成型箱7中间安装有三个分区杆73,且三个分区杆73将成型箱7分为四个腔体,便于成型,保证形状统一性。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接杆95与压块96的数量均有四个,所述压块96的底面面积与成型箱7内四个腔体的顶面面积相等,压实效果更好,砌块更加坚固稳定。
本发明主要特点:在过滤板21左侧设置有振动机22,通过电机4、转动杆41以及搅拌齿42共同完成搅拌工作,在导料管6左侧安装有刮板62,设置有成型箱7,成型箱7内被分区杆73分为四个腔体,设置有动力机8与压重机9。
通过设置有过滤板21,可以去除原料中大颗粒杂质块,保证原料纯净性,设置有振动机23,振动过滤板21,加快过滤速率,提升出产质量,设置有搅拌室1、电机4与搅拌齿42,让混凝土与水充分搅拌,保证混凝土混合度,加快工作效率,通过设置有成型箱7与分区杆73,提升砌块的形状统一性,简化成型步骤,降低工人的工作强度,提高出产量,设置有压重机9、连接杆95以及压块96,避免砌块内部出现松散,提升稳固性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块的生产加工装置,包括搅拌室(1)、进料管(2)、进水管(3)、电机(4)、底板(5)、导料管(6)、成型箱(7)以及压重机(9),其特征在于:所述搅拌室(1)左上侧连接有进料管(2),所述搅拌室(1)右上侧设置有进水管(3),所述进水管(3)中间安装有阀门(31),所述搅拌室(1)右侧安装有电机(4),所述电机(4)通过输出轴与转动杆(41)传动连接,所述转动杆(41)上固定安装有多个搅拌齿(42),且多个搅拌齿(42)均匀对称的分布于转动杆(41)上下两侧,所述搅拌室(1)下侧设置有推板(11),所述推板(11)下侧连接有导料管(6),所述导料管(6)下端安装有限流板(61),所述导料管(6)右侧设置有刮板(62),所述限流板(61)下方设置有成型箱(7),所述成型箱(7)下侧连接有底板(5),所述底板(5)上侧固定安装有动力机(8),所述动力机(8)通过输出轴与转轮(81)传动连接,所述电机(4)右侧设置有压重机(9),所述压重机(9)中间安装有活塞板(91),所述活塞板(91)下侧固定连接有支杆(92),所述支杆(92)下端设置有往复轴(93),所述往复轴(93)下侧安装有移动板(94),所述移动板(94)下侧设置有连接杆(95),所述连接杆(95)下端安装有压块(96)。
2.如权利要求1所述的混凝土砌块的生产加工装置,其特征在于:所述推板(11)左侧固定连接有推拉开关(12),所述推板(11)右侧设置有卡合板(13)。
3.如权利要求1所述的混凝土砌块的生产加工装置,其特征在于:所述进料管(2)中间设置有过滤板(21),所述过滤板(21)左侧连接有振动杆(22),所述振动杆(22)左端安装有振动机(23)。
4.如权利要求1所述的混凝土砌块的生产加工装置,其特征在于:所述进料管(2)上端设置有漏斗式进料口(24),所述漏斗式进料口(24)上侧安装有进料口盖板(25),所述进料口盖板(25)上侧连接有盖板开关(26)。
5.如权利要求1所述的混凝土砌块的生产加工装置,其特征在于:所述成型箱(7)右侧连接有固定杆(71),所述固定杆(71)右端设置有固定轮(72),所述成型箱(7)中间安装有三个分区杆(73),且三个分区杆(73)将成型箱(7)分为四个腔体。
6.如权利要求1所述的混凝土砌块的生产加工装置,其特征在于:所述连接杆(95)与压块(96)的数量均有四个,所述压块(96)的底面面积与成型箱(7)内四个腔体的顶面面积相等。
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