CN107649379A - Led灯框加工废料回收装置 - Google Patents

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CN107649379A CN201711023368.XA CN201711023368A CN107649379A CN 107649379 A CN107649379 A CN 107649379A CN 201711023368 A CN201711023368 A CN 201711023368A CN 107649379 A CN107649379 A CN 107649379A
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Abstract

本发明公开了一种LED灯框加工废料回收装置，包括壳体，所述壳体内壁的两侧面均固定连接有第一固定块，且两个第一固定块的上表面分别通过两个激振器与两个连接板的下表面固定连接，且右侧连接板上表面的前后两侧均设置有支撑杆，且两个支撑杆的相对面通过第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承。该LED灯框加工废料回收装置，通过设置壳体、激振器、第一电动推杆、筛板、第二电动推杆、第一卡板、第三电动推杆、第二卡板和第四电动推杆，从而将碎块和废屑分开进行收集，同时对废屑进行挤压使废屑不再松散，减小废屑的占用空间，同时提高了人们对碎块和废屑的收集速度，从而提高了人们对碎块和废屑的收集效率。

Description

LED灯框加工废料回收装置
技术领域
本发明涉及LED灯框加工技术领域，具体为一种LED灯框加工废料回收装置。
背景技术
近年来，随着社会的进步和人们生活水平的提高，LED平板灯因其具有高效节能、绿色环保、光线柔和均匀、安装方便及外形美观等优点被越来越多的人所喜爱。特别是像LED平板灯用在室内显得高端大气，是一款高档典雅的室内照明灯具，其光源为LED，整个灯具设计的美观简洁和大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。LED平板灯框在加工时，其边框在切割机切割时，会产生大量的碎块和废屑，目前人们在对碎块和废屑进行收集时多是直接将碎块和废屑放置在一起，但废屑比较松散，装在收集装置内非常的占用空间，导致人们对碎块和废屑的收集速度变慢，导致人们对碎块和废屑的收集效率降低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED灯框加工废料回收装置，解决了目前人们在对碎块和废屑进行收集时多是直接将碎块和废屑放置在一起，但废屑比较松散，装在收集装置内非常的占用空间，导致人们对碎块和废屑的收集速度变慢，导致人们对碎块和废屑收集效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯框加工废料回收装置，包括壳体，所述壳体内壁的两侧面均固定连接有第一固定块，且两个第一固定块的上表面分别通过两个激振器与两个连接板的下表面固定连接，且右侧连接板上表面的前后两侧均设置有支撑杆，且两个支撑杆的相对面通过第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承，且左侧连接板的上表面与第一转动装置的下表面固定连接，所述第一转动装置的下表面通过第一电动推杆与第二转动装置的下表面固定连接，所述第二转动装置上下表面和两个第一轴承的上表面均与筛板的下表面固定连接，所述筛板上表面的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧面与壳体内壁的左侧面搭接。
右侧第一固定块的左侧面与导向板的右侧面固定连接，所述壳体内壁的右侧面通过第二电动推杆与挤压板的右侧面固定连接，所述挤压板的下表面与壳体内壁的下表面搭接，所述壳体右侧面位于筛板右侧的位置开设有第一出料口，所述壳体右侧面对应第一出料口的位置设置有第一卡板，所述第一卡板的左侧面与壳体的右侧面搭接，所述第一卡板的右侧面与第一卡块内壁的右侧面搭接，所述第一卡块的左侧面与壳体的右侧面固定连接，所述第一卡块位于第一出料口的上方，所述第一卡板的下表面通过第三电动推杆与第二固定块的上表面固定连接，所述第二固定块的左侧面与壳体的右侧面固定连接。
所述壳体左侧面靠近底部的位置开设有第二出料口，所述壳体左侧面对应第二出料口的位置设置有第二卡板，所述第二卡板的右侧面与壳体的左侧面搭接，所述第二卡板的左侧面与第二卡块内壁的左侧面搭接，所述第二卡块的右侧面与壳体的左侧面固定连接，所述第二卡块位于第二出料口的下方，所述第二卡板的上表面通过第四电动推杆与第三固定块的下表面固定连接，所述第三固定块的右侧面与壳体的左侧面固定连接。
优选的，所述壳体的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。
优选的，所述壳体的下表面设置有蓄电池，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接。
优选的，所述控制面板设置在壳体的左侧面，所述控制面板的输出端分别与激振器、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述第一转动装置的结构与第二转动装置的结构相同，所述第一转动装置包括两个支撑块，且两个支撑块的下表面均与连接板的上表面固定连接，且两个支撑块的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的上表面固定连接有连接块，且第一转动装置内连接块的上表面通过第一电动推杆与第二转动装置内连接块的下表面固定连接，且第二转动装置内两个支撑块的上表面均与筛板的下表面固定连接。
优选的，所述第一卡块的形状和第二卡块的形状均为U字形，所述第一卡板和第二卡板的形状均为L字形。
(三)有益效果
本发明提供了一种LED灯框加工废料回收装置，具备以下有益效果：
(1)、该LED灯框加工废料回收装置，通过设置壳体、激振器、第一电动推杆、筛板、第二电动推杆、第一卡板、第三电动推杆、第二卡板和第四电动推杆，切割机工作时产生的碎块和废屑会落到壳体内的筛板上和壳体底部，控制激振器的工作，激振器带动两个连接板上下震动，从而可以使筛板上下震动对碎块和废屑进行分离，控制第一电动推杆伸长，第一电动推杆伸长可以使筛板的左侧向上升起，可以更好的将筛板上的碎块从第一出料口倒出，控制第二电动推杆工作，第二电动推杆第一次伸长可以对废屑进行挤压，第二电动推杆第二次伸长可以将被挤压后的废屑从第二出料口推出壳体内，控制第三电动推杆和第四电动推杆的工作，第三电动推杆和第四电动推杆可以带动第一卡板和第二卡板进行移动，从而可以更好的对第一出料口和第二出料口进行封闭，从而将碎块和废屑分开进行收集，同时对废屑进行挤压使废屑不再松散，减小废屑的占用空间，同时提高了人们对碎块和废屑的收集速度，从而提高了人们对碎块和废屑的收集效率。
(2)、该LED灯框加工废料回收装置，通过设置第一转动装置和第二转动装置，当第一电动推杆工作时，第一转动装置和第二转动装置可以使第一电动推杆更方便的带动筛板升起。
(3)、该LED灯框加工废料回收装置，通过设置挤压板，当第二电动推杆伸长时，挤压板可以对松散的废屑进行挤压，可以使人们更方便的对废屑进行收集，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明第一转动装置正视的结构示意图；
图3为本发明第一卡块俯视的结构示意图。
图中：1壳体、2第一固定块、3激振器、4连接板、5支撑杆、6第一转轴、7第一轴承、8第一转动装置、81支撑块、82第二轴承、83第二转轴、84连接块、9第一电动推杆、10第二转动装置、11筛板、12挡板、13导向板、14第二电动推杆、15挤压板、16第一出料口、17第一卡板、18第一卡块、19第三电动推杆、20第二固定块、21第二出料口、22第二卡板、23第二卡块、24第四电动推杆、25第三固定块、26支撑腿、27蓄电池、28控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种LED灯框加工废料回收装置，包括壳体1，通过设置壳体1，可以更好的对切割机工作时产生的碎块和废屑进行放置，壳体1内壁的两侧面均固定连接有第一固定块2，且两个第一固定块2的上表面分别通过两个激振器3与两个连接板4的下表面固定连接，通过设置激振器3，控制激振器3的工作，激振器3可以使筛板11上下震动，从而可以更好对碎块和废屑进行分离，且右侧连接板4上表面的前后两侧均设置有支撑杆5，且两个支撑杆5的相对面通过第一转轴6固定连接，第一转轴6的表面套接有两个第一轴承7，通过设置第一轴承7，当第一电动推杆9工作时，第一轴承7在第一转轴6表面转动，可以使筛板11的左侧更方便的上升和下降，且左侧连接板4的上表面与第一转动装置8的下表面固定连接，第一转动装置8的下表面通过第一电动推杆9与第二转动装置10的下表面固定连接，第二转动装置10上下表面和两个第一轴承7的上表面均与筛板11的下表面固定连接，第一转动装置8的结构与第二转动装置10的结构相同，第一转动装置8包括两个支撑块81，且两个支撑块81的下表面均与连接板4的上表面固定连接，且两个支撑块81的相对面均卡接有第二轴承82，且两个第二轴承82内套接有同一个第二转轴83，第二转轴83的上表面固定连接有连接块84，且第一转动装置8内连接块84的上表面通过第一电动推杆9与第二转动装置10内连接块84的下表面固定连接，通过设置第一电动推杆9，控制第一电动推杆9的工作，第一电动推杆9伸长或缩短时可以带动筛板11的左侧升起或下降，且第二转动装置10内两个支撑块81的上表面均与筛板11的下表面固定连接，筛板11上表面的左侧固定连接有挡板12，挡板12的左侧面与壳体1内壁的左侧面搭接。
右侧第一固定块2的左侧面与导向板13的右侧面固定连接，通过设置导向板13，导向板13的正面与背面和壳体1内壁的正面和背面固定连接，利用导向板13可以防止废屑落到挤压板15的右侧影响挤压板15对废屑进行挤压，壳体1内壁的右侧面通过第二电动推杆14与挤压板15的右侧面固定连接，挤压板15的下表面与壳体1内壁的下表面搭接，通过设置第二电动推杆14，控制第二电动推杆14的工作，第二电动推杆14第一次伸长可以对废屑进行挤压，使废屑不再松散，在第二卡板22不再对第二出料口21进行封闭的情况下第二电动推杆14第二次伸长可以将被挤压后的废屑从第二出料口21推出壳体1内，壳体1右侧面位于筛板11右侧的位置开设有第一出料口16，壳体1右侧面对应第一出料口16的位置设置有第一卡板17，第一卡板17的左侧面与壳体1的右侧面搭接，通过设置第一出料口16和第一卡板17，第一出料口16的宽度与壳体1内壁的宽度相同，第一卡板17可以对第一出料进行封闭，同时当第一卡板17不再对第一出料口16进行封闭时，可以使第一电动推杆9伸长将筛板11的左侧顶起，将筛板11上的碎块从第一出料口16倒出，第一卡板17的右侧面与第一卡块18内壁的右侧面搭接，第一卡块18的左侧面与壳体1的右侧面固定连接，第一卡块18位于第一出料口16的上方，第一卡板17的下表面通过第三电动推杆19与第二固定块20的上表面固定连接，通过设置第三电动推杆19，控制第三电动推杆19的工作，第三电动推杆19伸长或缩短时可以带动第一卡板17上下移动，第二固定块20的左侧面与壳体1的右侧面固定连接。
壳体1左侧面靠近底部的位置开设有第二出料口21，壳体1左侧面对应第二出料口21的位置设置有第二卡板22，通过设置第二出料口21和第二卡板22，第二出料口21的宽度与壳体1内壁的宽度相同，第二卡板22可以对第二出料口21进行封闭，同时当第二卡板22不再对第二出料口21进行封闭时，可以使第二电动推杆14更好的将废屑推出壳体1内，第二卡板22的右侧面与壳体1的左侧面搭接，第二卡板22的左侧面与第二卡块23内壁的左侧面搭接，第二卡块23的右侧面与壳体1的左侧面固定连接，第二卡块23位于第二出料口21的下方，第二卡板22的上表面通过第四电动推杆24与第三固定块25的下表面固定连接，通过设置第四电动推杆24，控制第四电动推杆24的工作，第四电动推杆24伸长或缩短可以带动第二卡板22上下移动，第一卡块18的形状和第二卡块23的形状均为U字形，第一卡板17和第二卡板22的形状均为L字形，第三固定块25的右侧面与壳体1的左侧面固定连接，壳体1的下表面设置有支撑腿26，支撑腿26的数量为四个，且四个支撑腿26分别位于壳体1下表面的四角处，通过设置支撑腿26，可以对壳体1进行支撑，同时方便人们从第二出料口21对废屑进行收集，壳体1的下表面设置有蓄电池27，蓄电池27的输出端与控制面板28的输入端电连接，通过设置蓄电池27，方便激振器3、第一电动推杆9、第二电动推杆14、第三电动推杆19和第四电动推杆24用电进行工作，控制面板28设置在壳体1的左侧面，控制面板28的输出端分别与激振器3、第一电动推杆9、第二电动推杆14、第三电动推杆19和第四电动推杆24的输入端电连接，通过设置控制面板28，可以更好的控制激振器3、第一电动推杆9、第二电动推杆14、第三电动推杆19和第四电动推杆24的工作，从而可以更好的将碎块和废屑进行分离，使人们可以更方便的对碎块和废屑进行收集。
使用时，使壳体1位于切割机的下方，当切割机工作时LED灯框上掉落的碎块和废料会落到壳体1内的筛板11上，然后通过控制面板28控制激振器3工作，激振器3带动连接板4上下震动，从而通过第一轴承7和第二转动装置10使筛板11上下震动，体积较大的碎块留在筛板11上，体积较小的废屑穿过筛板11上的通孔落入到壳体1的底部，当筛板11上的碎块达到一定的量时，在切割机不工作的情况下通过控制面板28控制激振器3停止工作，然后通过控制面板28控制第三电动推杆19工作，第三电动推杆19缩短带动第一卡板17向下移动，从而当第一卡板17不再对第一出料口16封闭时通过控制面板28控制第三电动推杆19停止工作，然后通过控制面板28控制第一电动推杆9工作，第一电动推杆9伸长使筛板11的左侧向上升起，从而可以将筛板11上的碎块通过第一出料口16倒出，当将碎块倒出完毕时通过控制面板28控制第一电动推杆9缩短，当挡板12与壳体1内壁的左侧面搭接时通过控制面板28控制第一电动推杆9停止工作，然后通过控制面板28控制第二电动推杆14工作，第二电动推杆14伸长使挤压板15向左移动对废屑进行挤压，然后通过控制面板28控制第二电动推杆14停止工作，然后通过控制面板28控制第四电动推杆24工作，第四电动推杆24缩短带动第二卡板22向上移动，从而当第二卡板22不再对第二出料口21进行封闭使通过控制面板28控制第四电动推杆24停止工作，然后通过控制面板28控制第二电动推杆14工作，第二电动推杆14伸长将被挤压后的废屑从第二出料口21推出壳体1内，然后通过控制面板28控制第二电动推杆14缩短，然后通过控制面板28控制第二电动推杆14停止工作，然后通过控制面板28控制第三电动推杆19和第四电动推杆24工作，第三电动推杆19伸长使第一卡板17向上移动，第四电动推杆24伸长使第二卡板22向下移动，当第一卡板17对第一出料口16封闭和第二卡板22对第二出料口21封闭时通过控制面板28控制第三电动推杆19和第四电动推杆24停止工作。
综上可得，该LED灯框加工废料回收装置，通过设置壳体1、激振器3、第一电动推杆9、筛板11、第二电动推杆14、第一卡板17、第三电动推杆19、第二卡板22和第四电动推杆24，切割机工作时产生的碎块和废屑会落到壳体1内的筛板11上和壳体1底部，控制激振器3的工作，激振器3带动两个连接板4上下震动，从而可以使筛板11上下震动对碎块和废屑进行分离，控制第一电动推杆9伸长，第一电动推杆9伸长可以使筛板11的左侧向上升起，可以更好的将筛板11上的碎块从第一出料口16倒出，控制第二电动推杆14工作，第二电动推杆14第一次伸长可以对废屑进行挤压，第二电动推杆14第二次伸长可以将被挤压后的废屑从第二出料口21推出壳体1内，控制第三电动推杆19和第四电动推杆24的工作，第三电动推杆19和第四电动推杆24可以带动第一卡板17和第二卡板22进行移动，从而可以更好的对第一出料口16和第二出料口21进行封闭，从而将碎块和废屑分开进行收集，同时对废屑进行挤压使废屑不再松散，减小废屑的占用空间，同时提高了人们对碎块和废屑的收集速度，从而提高了人们对碎块和废屑的收集效率。
同时，该LED灯框加工废料回收装置，通过设置第一转动装置8和第二转动装置10，当第一电动推杆9工作时，第一转动装置8和第二转动装置10可以使第一电动推杆9更方便的带动筛板11升起。
同时，该LED灯框加工废料回收装置，通过设置挤压板15，当第二电动推杆14伸长时，挤压板15可以对松散的废屑进行挤压，可以使人们更方便的对废屑进行收集，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯框加工废料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的两侧面均固定连接有第一固定块(2)，且两个第一固定块(2)的上表面分别通过两个激振器(3)与两个连接板(4)的下表面固定连接，且右侧连接板(4)上表面的前后两侧均设置有支撑杆(5)，且两个支撑杆(5)的相对面通过第一转轴(6)固定连接，所述第一转轴(6)的表面套接有两个第一轴承(7)，且左侧连接板(4)的上表面与第一转动装置(8)的下表面固定连接，所述第一转动装置(8)的下表面通过第一电动推杆(9)与第二转动装置(10)的下表面固定连接，所述第二转动装置(10)上下表面和两个第一轴承(7)的上表面均与筛板(11)的下表面固定连接，所述筛板(11)上表面的左侧固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的左侧面与壳体(1)内壁的左侧面搭接；
右侧第一固定块(2)的左侧面与导向板(13)的右侧面固定连接，所述壳体(1)内壁的右侧面通过第二电动推杆(14)与挤压板(15)的右侧面固定连接，所述挤压板(15)的下表面与壳体(1)内壁的下表面搭接，所述壳体(1)右侧面位于筛板(11)右侧的位置开设有第一出料口(16)，所述壳体(1)右侧面对应第一出料口(16)的位置设置有第一卡板(17)，所述第一卡板(17)的左侧面与壳体(1)的右侧面搭接，所述第一卡板(17)的右侧面与第一卡块(18)内壁的右侧面搭接，所述第一卡块(18)的左侧面与壳体(1)的右侧面固定连接，所述第一卡块(18)位于第一出料口(16)的上方，所述第一卡板(17)的下表面通过第三电动推杆(19)与第二固定块(20)的上表面固定连接，所述第二固定块(20)的左侧面与壳体(1)的右侧面固定连接；
所述壳体(1)左侧面靠近底部的位置开设有第二出料口(21)，所述壳体(1)左侧面对应第二出料口(21)的位置设置有第二卡板(22)，所述第二卡板(22)的右侧面与壳体(1)的左侧面搭接，所述第二卡板(22)的左侧面与第二卡块(23)内壁的左侧面搭接，所述第二卡块(23)的右侧面与壳体(1)的左侧面固定连接，所述第二卡块(23)位于第二出料口(21)的下方，所述第二卡板(22)的上表面通过第四电动推杆(24)与第三固定块(25)的下表面固定连接，所述第三固定块(25)的右侧面与壳体(1)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面设置有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的数量为四个，且四个支撑腿(26)分别位于壳体(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面设置有蓄电池(27)，所述蓄电池(27)的输出端与控制面板(28)的输入端电连接。
4.根据权利要求3所述的LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述控制面板(28)设置在壳体(1)的左侧面，所述控制面板(28)的输出端分别与激振器(3)、第一电动推杆(9)、第二电动推杆(14)、第三电动推杆(19)和第四电动推杆(24)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述第一转动装置(8)的结构与第二转动装置(10)的结构相同，所述第一转动装置(8)包括两个支撑块(81)，且两个支撑块(81)的下表面均与连接板(4)的上表面固定连接，且两个支撑块(81)的相对面均卡接有第二轴承(82)，且两个第二轴承(82)内套接有同一个第二转轴(83)，所述第二转轴(83)的上表面固定连接有连接块(84)，且第一转动装置(8)内连接块(84)的上表面通过第一电动推杆(9)与第二转动装置(10)内连接块(84)的下表面固定连接，且第二转动装置(10)内两个支撑块(81)的上表面均与筛板(11)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述第一卡块(18)的形状和第二卡块(23)的形状均为U字形，所述第一卡板(17)和第二卡板(22)的形状均为L字形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108356087A (zh) * 2018-05-04 2018-08-03 刘旭玲 一种用于铝热加工的挤压装置
CN108544603A (zh) * 2018-04-18 2018-09-18 江苏名乐地板有限公司 木材切割用除尘装置

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