CN207480336U - 一种用于盘管电机转轴表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，包括支撑底座、下齿条、上齿条、齿轮、左移动板、右移动板、驱动电机、第一联轴器、第二联轴器和砂纸，所述支撑底座内的底部内壁上设有下滑轨，支撑底座内的上侧内壁上设有上滑轨，所述左滑套和第二连杆之间连接有左移动板，右滑套和第一连杆之间连接有右移动板，所述左移动板和右移动板上还设有夹板。本实用新型结构新颖，能满足不同长度的转轴进行转轴表面除锈工作，装置的通用性高，通过转轴的高速旋转从而将转轴表面的铁锈除去，除锈效果极佳，相比人工进行手动打磨，更加省时省力，同时打磨的效果更好，有效避免因手动打磨时用力不均导致转轴表面光滑度低等问题，简单有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体是一种用于盘管电机转轴表面除锈装置。
背景技术
盘管电机机采用的电机一般为双轴电机，双轴电机的转轴一般较长，由于转轴在长时间与空气接触会发生氧化导致转轴表面生锈，转轴生锈严重影响电机的使用，所以需要一种能满足不同长度的转轴进行除锈，同时还能进行多工位多组转轴同时进行除锈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，包括支撑底座、下齿条、上齿条、齿轮、左移动板、右移动板、驱动电机、第一联轴器、第二联轴器和砂纸，所述支撑底座内部为空心结构，支撑底座内的底部内壁上设有下滑轨，所述下滑轨上滑动安装有至少两组滑块，滑块上侧设有下齿条，下齿条与滑块之间也通过螺钉固定连接，所述支撑底座内的上侧内壁上设有上滑轨，上所述上滑轨上也滑动安装有至少两组滑块，滑块上也固定连接有上齿条，下齿条与上齿条的齿部位置相对，所述支撑底座内部还转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有齿轮，齿轮位于下齿条和上齿条之间且齿轮与下齿条和上齿条啮合连接，所述下齿条的右侧和上齿条的左侧分别焊接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的上端均穿出支撑底座。
所述支撑底座上表面左右两侧通过螺纹对称固定安装有支柱，支柱上端还焊接有横板，所述横板下侧对称安装有连接板，横板与连接板之间通过螺钉固定连接，所述连接板上固定安装有滑杆，滑杆上分别滑动连接有左滑套和右滑套，所述左滑套和第二连杆之间连接有左移动板，右滑套和第一连杆之间连接有右移动板，所述右移动板右侧焊接有支架，支架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴水平向左并通过联轴器连接有主轴，所述主轴左端还通过内六角螺钉固定安装有第一联轴器，所述主轴上还过盈配合安装有主动齿轮，主动齿轮位于右移动板的右侧，所述主动齿轮的上下两侧均啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上也安装有主轴，主轴的另一端也安装有第一联轴器，从而驱动电机带动多组第一联轴器进行转动，提高转轴除锈打磨的效率，所述左移动板的左侧还转动安装有若干组第二联轴器，第二联轴器与第一联轴器相对应，所述左移动板和右移动板上还设有夹板，夹板用于夹持砂纸。
作为本实用新型进一步的方案：所述下滑轨与支撑底座的内壁之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上滑轨与支撑底座的上侧内壁之间也通过螺钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆和第二连杆 均呈“L”形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座上表面上还设有腰形滑孔，第一连杆和第二连杆在腰形滑孔内滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横板与连接板之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴与右移动板之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座上表面还设有铁屑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，能满足不同长度的转轴进行转轴表面除锈工作，装置的通用性高，通过转轴的高速旋转从而将转轴表面的铁锈除去，除锈效果极佳，相比人工进行手动打磨，更加省时省力，同时打磨的效果更好，有效避免因手动打磨时用力不均导致转轴表面光滑度低等问题，同时还能进行多组转轴同时除锈，大大提高除锈的效率，简单有效。
附图说明
图1为一种用于盘管电机转轴表面除锈装置的结构示意图。
图2为一种用于盘管电机转轴表面除锈装置中A部放大的结构示意图。
图3为一种用于盘管电机转轴表面除锈装置中除锈工作时的结构示意图。
图中：1-支撑底座、2-下滑轨、3-滑块、4-下齿条、5-上滑轨、6-上齿条、7-转动轴、8-齿轮、9-第一连杆、10-第二连杆、11-支柱、12-横板、13-连接板、14-滑杆、15-左滑套、16-左移动板、17-右滑套、18-右移动板、19-支架、20-驱动电机、21-主轴、22-主动齿轮、23-从动齿轮、24-第一联轴器、25-第二联轴器、26-夹板、27-砂纸、28-铁屑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，包括支撑底座1、下齿条4、上齿条6、齿轮8、左移动板16、右移动板18、驱动电机20、第一联轴器24、第二联轴器25和砂纸27，所述支撑底座1内部为空心结构，支撑底座1内的底部内壁上设有下滑轨2，下滑轨2与支撑底座1的内壁之间通过螺钉固定连接，所述下滑轨2上滑动安装有至少两组滑块3，滑块3上侧设有下齿条4，下齿条4与滑块3之间也通过螺钉固定连接，所述支撑底座1内的上侧内壁上设有上滑轨5，上滑轨5与支撑底座1的上侧内壁之间也通过螺钉固定连接，所述上滑轨5上也滑动安装有至少两组滑块3，滑块3上也固定连接有上齿条6，下齿条4与上齿条6的齿部位置相对，所述支撑底座1内部还转动安装有转动轴7，转动轴7上固定安装有齿轮8，齿轮8位于下齿条4和上齿条6之间且齿轮8与下齿条4和上齿条6啮合连接，所述下齿条4的右侧和上齿条6的左侧分别焊接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9和第二连杆10 均呈“L”形，第一连杆9和第二连杆10的上端均穿出支撑底座1，支撑底座1上表面上还设有腰形滑孔，第一连杆9和第二连杆10可在腰形滑孔内滑动。
所述支撑底座1上表面左右两侧通过螺纹对称固定安装有支柱11，支柱11上端还焊接有横板12，所述横板12下侧对称安装有连接板13，横板12与连接板13之间通过螺钉固定连接，所述连接板13上固定安装有滑杆14，滑杆14上分别滑动连接有左滑套15和右滑套17，所述左滑套15和第二连杆10之间连接有左移动板16，右滑套17和第一连杆9之间连接有右移动板18，所述右移动板18右侧焊接有支架19，支架19上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴水平向左并通过联轴器连接有主轴21，主轴21与右移动板18之间通过轴承转动连接，所述主轴21左端还通过内六角螺钉固定安装有第一联轴器24，所述主轴21上还过盈配合安装有主动齿轮22，主动齿轮22位于右移动板18的右侧，所述主动齿轮22的上下两侧均啮合连接有从动齿轮23，从动齿轮23上也安装有主轴21，主轴21的另一端也安装有第一联轴器24，从而驱动电机20带动多组第一联轴器24进行转动，提高转轴除锈打磨的效率，所述左移动板16的左侧还转动安装有若干组第二联轴器25，第二联轴器25与第一联轴器24相对应，所述左移动板16和右移动板18上还设有夹板26，夹板26用于夹持砂纸27，所述支撑底座1上表面还设有铁屑槽28，铁屑槽28用于转轴打磨后铁屑的收集。
本实用新型的工作原理是：工作时，根据不同转轴的实际长度，需要调节左移动板16和右移动板18之间的距离，当需要调小左移动板16和右移动板18之间的间距时，只需顺时针转动转动轴7，转动轴7带动齿轮8开始顺时针转动，当齿轮8顺时针转动时，从而使上齿条6向右滑动，同时带动下齿条4向左滑动，从而使左移动板16和右移动板18向中间靠拢，当第二联轴器25和第一联轴器24之间的距离满足转轴长度时停止转动转动轴7，然后将需打磨除锈的转轴安放在第一联轴器24和第二联轴器25内部的通孔中并利用第一联轴器24和第二联轴器25上的内六角螺钉对准转轴的扁位后旋拧内六角螺钉将转轴夹紧，然后将对应尺寸的砂纸27夹在夹板26上，砂纸27与转轴表面相接触，然后通电使驱动电机20开始工作，驱动电机20带动主轴21开始转动，主轴21转动时带动第一联轴器24转动的同时还能带动主动齿轮22开始转动，从而使装置中所有的待打磨除锈的转轴同时转动，当转轴转动时从而使转轴表面与砂纸27接触打磨，通过转轴的高速旋转从而将转轴表面的铁锈除去，相比人工进行手动打磨，更加省时省力，同时打磨的效果更好，有效避免因手动打磨时用力不均导致转轴表面光滑度低。打磨完成后将转轴取下即可，简单有效。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，包括支撑底座（1）、下齿条（4）、上齿条（6）、齿轮（8）、左移动板（16）、右移动板（18）、驱动电机（20）、第一联轴器（24）、第二联轴器（25）和砂纸（27），其特征在于：所述支撑底座（1）内部为空心结构，支撑底座（1）内的底部内壁上设有下滑轨（2），所述下滑轨（2）上滑动安装有至少两组滑块（3），滑块（3）上侧设有下齿条（4），下齿条（4）与滑块（3）之间也通过螺钉固定连接，所述支撑底座（1）内的上侧内壁上设有上滑轨（5），所述上滑轨（5）上也滑动安装有至少两组滑块（3），滑块（3）上也固定连接有上齿条（6），下齿条（4）与上齿条（6）的齿部位置相对，所述支撑底座（1）内部还转动安装有转动轴（7），转动轴（7）上固定安装有齿轮（8），齿轮（8）位于下齿条（4）和上齿条（6）之间且齿轮（8）与下齿条（4）和上齿条（6）啮合连接，所述下齿条（4）的右侧和上齿条（6）的左侧分别焊接有第一连杆（9）和第二连杆（10），第一连杆（9）和第二连杆（10）的上端均穿出支撑底座（1），所述支撑底座（1）上表面左右两侧通过螺纹对称固定安装有支柱（11），支柱（11）上端还焊接有横板（12），所述横板（12）下侧对称安装有连接板（13），所述连接板（13）上固定安装有滑杆（14），滑杆（14）上分别滑动连接有左滑套（15）和右滑套（17），所述左滑套（15）和第二连杆（10）之间连接有左移动板（16），右滑套（17）和第一连杆（9）之间连接有右移动板（18），所述右移动板（18）右侧焊接有支架（19），支架（19）上固定安装有驱动电机（20），驱动电机（20）的输出轴水平向左并通过联轴器连接有主轴（21），所述主轴（21）左端还通过内六角螺钉固定安装有第一联轴器（24），所述主轴（21）上还过盈配合安装有主动齿轮（22），主动齿轮（22）位于右移动板（18）的右侧，所述主动齿轮（22）的上下两侧均啮合连接有从动齿轮（23），从动齿轮（23）上也安装有主轴（21），主轴（21）的另一端也安装有第一联轴器（24），所述左移动板（16）的左侧还转动安装有若干组第二联轴器（25），第二联轴器（25）与第一联轴器（24）相对应，所述左移动板（16）和右移动板（18）上还设有夹板（26）。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述下滑轨（2）与支撑底座（1）的内壁之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述上滑轨（5）与支撑底座（1）的上侧内壁之间也通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述第一连杆（9）和第二连杆（10） 均呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述支撑底座（1）上表面上还设有腰形滑孔，第一连杆（9）和第二连杆（10）在腰形滑孔内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述横板（12）与连接板（13）之间通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述主轴（21）与右移动板（18）之间通过轴承转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于盘管电机转轴表面除锈装置，其特征在于：所述支撑底座（1）上表面还设有铁屑槽（28）。
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|---|---|---|---|---|
| CN107650001A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 宁波市江北区伊人宝贸易有限公司 | 一种用于盘管电机转轴表面除锈装置 |
| CN111941161A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 南京宜泽新材料科技有限公司 | 一种金属管打磨装置 |
| CN112936051A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 西安航空学院 | 一种通过增加锈蚀均匀性的齿轮打磨装置 |
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