CN207358745U - 一种降尘型钢板双面高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降尘型钢板双面高效打磨装置，包括操作室，所述操作室内竖直转动式设有从动轴，主动轴底端同轴固定安装有打磨板；所述回形框左端水平设有与操作室左侧壁滑动连接的导向杆，支座右端水平设有与立板活动连接的滑杆；所述位于承载台上表面右端立板上的滑杆上套设有限位弹簧，右端立板右侧固定安装有定位盘，定位盘中心处设有中心孔，定位盘上设有关于中心孔中心上下竖直对称的上定位孔和下定位孔；本实用新型结构巧妙，设计合理，打磨板在驱动电机的带动下实现对钢板的旋转打磨，打磨范围更加广，提高了钢板打磨的效率；转动滑杆带动L型定位轴转动，使得钢板能够的到双面打磨，翻转操作简单方便。

Description

一种降尘型钢板双面高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨技术领域，具体是一种降尘型钢板双面高效打磨装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米最薄0.2毫米，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。

在机械加工行业中，对于通过钢板来进行冲压、切割制作成零件之前需要对钢板进行表面的打磨除锈工作，以去除钢板表面的锈渍、毛刺，保证钢板表面的平整，现有的钢板打磨装置对钢板的打磨效果不佳，打磨效果较差，由于钢板两面均需要进行打磨，现有的打磨装置对钢板的翻转效果较差，不便于钢板的双面打磨操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降尘型钢板双面高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降尘型钢板双面高效打磨装置，包括操作室，所述操作室内竖直转动式设有从动轴，从动轴上设有从动带轮和主动锥齿轮，操作室内水平转动式设有旋转轴，旋转轴左端同轴固定安装有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮；所述操作室右侧壁上水平固定安装有向左延伸的延伸板，延伸板下底面固定倒装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有主动轴，主动轴上设有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间绕设有传动皮带；主动轴底端同轴固定安装有打磨板；所述操作室内设有回形框，回形框内侧壁设有相互平行的第一直齿条和第二直齿条，从动轴底部同轴固定安装有与第一直齿条和第二直齿条相配合的不完全齿轮，所述回形框左端水平设有与操作室左侧壁滑动连接的导向杆，回形框右端水平固定安装有连接杆，所述操作室底部滑动式设有限位滑块，限位滑块上端固定安装有承载台，所述承载台上表面左右两端均竖直固定安装有立板，立板上均转动式设有夹持装置，所述旋转轴右端同轴固定安装有转轮，转轮右侧面偏心转动式设有凸轴，凸轴上设有拉绳，操作室右侧壁通过支架固定安装有集水箱，集水箱内上下滑动式设有活塞头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述夹持装置包括支座，支座上水平设有弹簧夹板，支座右端水平设有与立板活动连接的滑杆。

作为本实用新型的一种改进方案：所述位于承载台上表面右端立板上的滑杆上套设有限位弹簧，右端立板右侧固定安装有定位盘，定位盘中心处设有中心孔，定位盘贯穿中心孔，定位盘上设有关于中心孔中心上下竖直对称的上定位孔和下定位孔；右端立板上的滑杆表面设有与上定位孔和下定位孔间隙配合的L型定位轴。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集水箱左侧连通有向左伸入到操作室内部的出水软管，出水软管上安装有第一单向阀，出水软管远离集水箱一端设有喷头，集水箱上设有与外部水源连通的进水软管，进水软管上安装有第二单向阀。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一单向阀的导通方向为沿着出水软管从集水箱到喷头；第二单向阀的导通方向为沿着进水软管从外部水源到集水箱。

作为本实用新型的一种改进方案：所述活塞头与集水箱上内侧壁之间连接有复位弹簧，拉绳竖直穿过复位弹簧内部，拉绳远离凸轴一端固定在活塞头上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，打磨板在驱动电机的带动下实现对钢板的旋转打磨，同时承载台带动钢板进行左右往复运动，使得钢板的打磨范围更加广，提高了钢板打磨的效率；转动滑杆带动L型定位轴转动，L型定位轴插入到上定位孔或下定位孔中实现钢板的翻转，使得钢板能够的到双面打磨，翻转操作简单方便；活塞头在集水箱内上下往复运动实现喷头间歇式对钢板表面进行喷水，起到很好的除尘降尘效果，避免了粉尘的扩散，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本实用新型中回形框与不完全齿轮的连接示意图。

图4为本实用新型中定位盘的结构示意图

图中：1-操作室、2-回形框、3-打磨板、4-主动轴、5-驱动电机、6-主动带轮、7-喷头、8-出水软管、9-第一单向阀、10-集水箱、11-第二单向阀、12-进水软管、13-复位弹簧、14-拉绳、15-凸轴、16-转轮、17-延伸板、18-旋转轴、19-从动锥齿轮、20-从动轴、21-主动锥齿轮、22-从动带轮、23-传动皮带、24-连接杆、25-导向杆、26-限位滑块、27-立板、28-支座、29-弹簧夹板、30-限位弹簧、31-限位弹簧、32-定位盘、33-上定位孔、34-中心孔、35-下定位孔、36-L型定位轴、37-滑杆、38-第一直齿条、39-第二直齿条、40-不完全齿轮、41-活塞头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种降尘型钢板双面高效打磨装置，包括操作室1，所述操作室1内竖直转动式设有从动轴20，从动轴20上设有从动带轮22和主动锥齿轮21，操作室1内水平转动式设有旋转轴18，旋转轴18左端同轴固定安装有与主动锥齿轮21啮合连接的从动锥齿轮19；所述操作室1右侧壁上水平固定安装有向左延伸的延伸板17，延伸板17下底面固定倒装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上连接有主动轴4，主动轴4上设有主动带轮6，主动带轮6与从动带轮22之间绕设有传动皮带23；主动轴4底端同轴固定安装有打磨板3；所述操作室1内设有回形框2，回形框2内侧壁设有相互平行的第一直齿条38和第二直齿条39，从动轴20底部同轴固定安装有与第一直齿条38和第二直齿条39相配合的不完全齿轮40，所述回形框2左端水平设有与操作室1左侧壁滑动连接的导向杆25，回形框2右端水平固定安装有连接杆24，所述操作室1底部滑动式设有限位滑块26，限位滑块26上端固定安装有承载台31，所述承载台31上表面左右两端均竖直固定安装有立板27，立板27上均转动式设有夹持装置，所述旋转轴18右端同轴固定安装有转轮16，转轮16右侧面偏心转动式设有凸轴15，凸轴15上设有拉绳14，操作室1右侧壁通过支架固定安装有集水箱10，集水箱10内上下滑动式设有活塞头41。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

初始状态时，L型定位轴36插入到上定位孔33中，将所要进行打磨的钢板通过弹簧夹板29进行夹紧固定；启动驱动电机5带动主动轴4转动，主动轴4带动打磨板3转动，打磨板3的旋转实现对钢板上表面的打磨；主动轴4的带动主动带轮6，主动带轮6通过传动皮带23带动从动带轮22转动，从动带轮22带动从动轴20转动，从动轴20带动不完全齿轮40转动，不完全齿轮40的转动间歇式与第一直齿条38和第二直齿条39啮合，进而带动回形框2左右往复运动，回形框2通过连接杆24带动承载台31连同限位滑块26左右往复移动，进而实现了钢板的左右往复运动，使得钢板的打磨范围更加广，提高了钢板打磨的效率。

当钢板上表面打磨完毕后，向右拉动滑杆37，限位弹簧30形变压缩，L型定位轴36从上定位孔33中抽出，转动滑杆37一百八十度后将L型定位轴36插入到下定位孔35内实现定位，此时弹簧夹板29带动钢板转动一百八十度，钢板得到翻转且下表面朝上，进而实现钢板的下表面打磨，使得钢板能够的到双面打磨，翻转操作简单方便。

从动轴20带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21通过与之啮合连接的从动锥齿轮19带动旋转轴18转动，旋转轴18带动转轮16转动，转轮16带动转动连接在转轮16的凸轴15围绕转轮16中心线转动，凸轴15带动拉绳14上下拉动活塞头41在复位弹簧13的弹性作用下上下往复运动，当活塞头41向上运动时，外部水源通过进水软管12进入到集水箱10内，当活塞头41向下运动时，集水箱10内的水受到挤压后通过出水软管8输送到喷头7中，喷头7向钢板进行喷水，起到很好的除尘降尘效果，避免了粉尘的扩散，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种降尘型钢板双面高效打磨装置，包括操作室(1)，其特征在于，所述操作室(1)内竖直转动式设有从动轴(20)，从动轴(20)上设有从动带轮(22)和主动锥齿轮(21)，操作室(1)内水平转动式设有旋转轴(18)，旋转轴(18)左端同轴固定安装有与主动锥齿轮(21)啮合连接的从动锥齿轮(19)；所述操作室(1)右侧壁上水平固定安装有向左延伸的延伸板(17)，延伸板(17)下底面固定倒装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴上连接有主动轴(4)，主动轴(4)上设有主动带轮(6)，主动带轮(6)与从动带轮(22)之间绕设有传动皮带(23)；主动轴(4)底端同轴固定安装有打磨板(3)；所述操作室(1)内设有回形框(2)，回形框(2)内侧壁设有相互平行的第一直齿条(38)和第二直齿条(39)，从动轴(20)底部同轴固定安装有与第一直齿条(38)和第二直齿条(39)相配合的不完全齿轮(40)，所述回形框(2)左端水平设有与操作室(1)左侧壁滑动连接的导向杆(25)，回形框(2)右端水平固定安装有连接杆(24)，所述操作室(1)底部滑动式设有限位滑块(26)，限位滑块(26)上端固定安装有承载台(31)，所述承载台(31)上表面左右两端均竖直固定安装有立板(27)，立板(27)上均转动式设有夹持装置，所述旋转轴(18)右端同轴固定安装有转轮(16)，转轮(16)右侧面偏心转动式设有凸轴(15)，凸轴(15)上设有拉绳(14)，操作室(1)右侧壁通过支架固定安装有集水箱(10)，集水箱(10)内上下滑动式设有活塞头(41)。

2.根据权利要求1所述的降尘型钢板双面高效打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括支座(28)，支座(28)上水平设有弹簧夹板(29)，支座(28)右端水平设有与立板(27)活动连接的滑杆(37)。

3.根据权利要求2所述的降尘型钢板双面高效打磨装置，其特征在于，所述位于承载台(31)上表面右端立板(27)上的滑杆(37)上套设有限位弹簧(30)，右端立板(27)右侧固定安装有定位盘(32)，定位盘(32)中心处设有中心孔(34)，定位盘(32)贯穿中心孔(34)，定位盘(32)上设有关于中心孔(34)中心上下竖直对称的上定位孔(33)和下定位孔(35)；右端立板(27)上的滑杆(37)表面设有与上定位孔(33)和下定位孔(35)间隙配合的L型定位轴(36)。

4.根据权利要求1所述的降尘型钢板双面高效打磨装置，其特征在于，所述集水箱(10)左侧连通有向左伸入到操作室(1)内部的出水软管(8)，出水软管(8)上安装有第一单向阀(9)，出水软管(8)远离集水箱(10)一端设有喷头(7)，集水箱(10)上设有与外部水源连通的进水软管(12)，进水软管(12)上安装有第二单向阀(11)。

5.根据权利要求4所述的降尘型钢板双面高效打磨装置，其特征在于，所述第一单向阀(9)的导通方向为沿着出水软管(8)从集水箱(10)到喷头(7)；第二单向阀(11)的导通方向为沿着进水软管(12)从外部水源到集水箱(10)。

6.根据权利要求1所述的降尘型钢板双面高效打磨装置，其特征在于，所述活塞头(41)与集水箱(10)上内侧壁之间连接有复位弹簧(13)，拉绳(14)竖直穿过复位弹簧(13)内部，拉绳(14)远离凸轴(15)一端固定在活塞头(41)上表面。