CN112338768A - 一种工业用可调距铁板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种工业用可调距铁板抛光装置。提供一种能够对不同大小的铁板进行抛光、可对铁板进行擦拭和不易浪费水的工业用可调距铁板抛光装置。一种工业用可调距铁板抛光装置，包括：底座，底座顶部设有工作台；抛光装置，工作台与底座之间设有抛光装置；升降装置，工作台上设有升降装置；冷却装置，工作台与底座之间设有冷却装置；伺服电机，底座上设有伺服电机。通过启动伺服电机，实现第一转轴的转动，接着在抛光装置、升降装置和冷却装置的配合下，实现对铁板的快速打磨，其中，冷却装置可对铁板进行喷水，如此就可对铁板进行冷却，同时还可节约对水的使用。

Description

一种工业用可调距铁板抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种工业用可调距铁板抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在对铁板的加工过程中，抛光时其中重要的一项加工步骤之一，现有普通的抛光技术，采用人工操作台，手工操作虽然具有灵活操控性的优点，但效率低，安全系数小，质量无法控制，环境污染大，市面上虽然也有一些机械化的抛光设备，但只能其只能对同一大小的铁板进行抛光，且在铁板进行抛光时，抛光设备的水不断流出，这样就容易浪费较多的水。

因此，亟需研发一种能够对不同大小的铁板进行抛光、可对铁板进行擦拭和不易浪费水的工业用可调距铁板抛光装置。

发明内容

为了克服手工操作抛光效率低、质量无法控制和现有技术只能对同一大小的铁板进行抛光以及容易浪费水的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对不同大小的铁板进行抛光、可对铁板进行擦拭和不易浪费水的工业用可调距铁板抛光装置。

本发明的技术实施方案是：一种工业用可调距铁板抛光装置，包括：底座，底座顶部设有工作台；抛光装置，工作台与底座之间设有抛光装置；升降装置，工作台上设有升降装置；冷却装置，工作台与底座之间设有冷却装置；伺服电机，底座上设有伺服电机。

进一步的是，抛光装置包括：第一支撑座，底座上设有第一支撑座；第一转轴，第一支撑座与伺服电机输出轴之间设有第一转轴，第一转轴与第一支撑座转动式连接；支撑板，底座顶部设有支撑板；第一转杆，支撑板上转动式设有第一转杆；第一锥齿轮，第一转杆与第一转轴上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合；第二支撑座，底座顶部设有第二支撑座；第二转轴，第二支撑座上转动式设有第二转轴；第一皮带传送装置，第二转轴与第一转杆之间设有第一皮带传送装置；支撑架，底座顶部设有支撑架；主传动轴，支撑架上转动式设有主传动轴；第二锥齿轮，第二转轴与主传动轴上均设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合；直滑轨，支撑架上设有直滑轨；环形滑轨，底座顶部设有环形滑轨；第一圆齿轮，主传动轴上设有第一圆齿轮；从传动轴，环形滑轨上活动式设有多个从传动轴；第二圆齿轮，从传动轴上均设有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；第二转杆，直滑轨上活动式设有多个第二转杆；轴承，一侧的第二转杆上设有轴承；第三圆齿轮，轴承与另一侧的第二转杆上均设有第三圆齿轮，第三圆齿轮与第二圆齿轮啮合；第二皮带传送装置，一侧的第二转杆与相近的从传动轴之间设有第二皮带传送装置；第一连接板，主传动轴与从传动轴之间转动式设有第一连接板；第一转动板，从传动轴与第二转杆之间转动式设有第一转动板；安装座，工作台上滑动式设有多个安装座，第二转杆穿过安装座并与安装座转动式连接，第二转杆在工作台上滑动；防护套，第二转杆上转动式设有防护套；第一连杆，一侧的安装座上设有第一连杆；打磨轮，第二转杆上均设有打磨轮，防护套位于打磨轮外侧。

进一步的是，升降装置包括：安装架，工作台上设有安装架；第三转轴，安装架上转动式设有第三转轴；第三皮带传送装置，第三转轴与第一转轴之间设有第三皮带传送装置；第二连接板，第三转轴上设有第二连接板；滑块，安装架与工作台之间滑动式设有滑块；第二连杆，滑块与第二连接板之间转动式设有第二连杆。

进一步的是，冷却装置包括：支撑柱，工作台顶部对称设有支撑柱；储水筒，支撑柱之间设有储水筒；空心筒，储水筒下部设有空心筒；第一固定杆，储水筒上设有第一固定杆；第三连杆，第一固定杆上设有第三连杆；第三转杆，第三连杆上设有第三转杆；第二转动板，第三转杆上转动式设有第二转动板；导向板，储水筒上设有导向板；出水管，储水筒上设有出水管；进水管，储水筒与水箱之间设有进水管，进水管穿过空心筒；水箱，底座上设有水箱；滑杆，储水筒与导向板之间滑动式设有滑杆，第二转动板与滑杆连接；活塞板，滑杆上设有活塞板，活塞板在储水筒内滑动；转动盘，活塞板和空心筒上均转动式设有转动盘。

进一步的是，还包括：L形块，第一连杆上设有L形块；丝杆，L形块上螺纹连接有丝杆，丝杆与工作台转动式连接。

进一步的是，还包括：第二固定杆，支撑架上设有第二固定杆；第三转动板，第二固定杆上转动式设有第三转动板；第三连接板，第三转动板上转动式设有多个第三连接板；第四连杆，第三连接板上均设有第四连杆，第四连杆在工作台上滑动，一侧的第四连杆与L形块连接；海绵擦块，第四连杆上均转动式设有海绵擦块。

进一步的是，海绵擦块为圆柱形。

有益效果：1、通过启动伺服电机，实现第一转轴的转动，接着在抛光装置、升降装置和冷却装置的配合下，实现对铁板的快速打磨，其中，冷却装置可对铁板进行喷水，如此就可对铁板进行冷却，同时还可节约对水的使用。

2、通过设有海绵擦块，实现对铁板的擦拭，进而为人们提供便利。

3、通过转动丝杆，实现对海绵擦块和打磨轮位置的调整，如此就可实现对不同大小的铁板进行打磨和擦拭。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明抛光装置的立体结构示意图。

图3为本发明升降装置的立体结构示意图。

图4为本发明冷却装置的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、工作台，3、抛光装置，31、第一支撑座，32、第一转轴，33、支撑板，34、第一转杆，35、第一锥齿轮，36、第二支撑座，37、第二转轴，38、第一皮带传送装置，39、支撑架，310、主传动轴，311、第二锥齿轮，312、直滑轨，313、环形滑轨，314、第一圆齿轮，315、从传动轴，316、第二圆齿轮，317、第二转杆，318、轴承，319、第三圆齿轮，320、第二皮带传送装置，321、第一连接板，322、第一转动板，323、安装座，324、防护套，325、第一连杆，326、打磨轮，4、升降装置，41、安装架，42、第三转轴，43、第三皮带传送装置，44、第二连接板，45、滑块，46、第二连杆，5、冷却装置，51、支撑柱，52、储水筒，53、空心筒，54、第一固定杆，55、第三连杆，56、第三转杆，57、第二转动板，58、导向板，59、出水管，510、进水管，511、水箱，512、滑杆，513、活塞板，514、转动盘，6、伺服电机，7、L形块，8、丝杆，9、第二固定杆，10、第三转动板，11、第三连接板，12、第四连杆，13、海绵擦块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种工业用可调距铁板抛光装置，如图1-6所示，包括有底座1、工作台2、抛光装置3、升降装置4、冷却装置5和伺服电机6，底座1顶部设有工作台2，工作台2与底座1之间设有抛光装置3，工作台2上设有升降装置4，工作台2与底座1之间设有冷却装置5，底座1顶部右侧设有伺服电机6。

当人们需要使用本装置时，首先人们将需要打磨的铁板放置于抛光装置3之间的工作台2上，再向冷却装置5内添加足够的水，接着就可启动伺服电机6，伺服电机6带动抛光装置3和升降装置4运作，升降装置4带动冷却装置5运作，抛光装置3运作进而对铁板进行抛光，并带动铁板向后移动，同时冷却装置5运作，进而将水撒至铁板上，这样就可以对铁板进行降温，放止铁板在打磨的过程中过热，当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机6即可。

抛光装置3包括有第一支撑座31、第一转轴32、支撑板33、第一转杆34、第一锥齿轮35、第二支撑座36、第二转轴37、第一皮带传送装置38、支撑架39、主传动轴310、第二锥齿轮311、直滑轨312、环形滑轨313、第一圆齿轮314、从传动轴315、第二圆齿轮316、第二转杆317、轴承318、第三圆齿轮319、第二皮带传送装置320、第一连接板321、第一转动板322、安装座323、防护套324、第一连杆325和打磨轮326，底座1顶部右侧设有第一支撑座31，第一支撑座31与伺服电机6输出轴之间设有第一转轴32，第一转轴32与第一支撑座31转动式连接，底座1顶部右侧设有支撑板33，支撑板33上以转动的方式设有第一转杆34，第一转杆34与第一转轴32上均设有第一锥齿轮35，两个第一锥齿轮35啮合，底座1顶部前侧设有第二支撑座36，第二支撑座36上转动式设有第二转轴37，第二转轴37右端与第一转杆34左端之间设有第一皮带传送装置38，底座1顶部后侧设有支撑架39，支撑架39前侧转动式设有主传动轴310，第二转轴37左端与主传动轴310下部均设有第二锥齿轮311，两个第二锥齿轮311啮合，支撑架39前侧设有直滑轨312，底座1顶部前侧设有环形滑轨313，主传动轴310上部设有第一圆齿轮314，环形滑轨313上活动式设有2个从传动轴315，从传动轴315上部均设有第二圆齿轮316，第二圆齿轮316与第一圆齿轮314啮合，直滑轨312上活动式设有2个第二转杆317，左侧的第二转杆317上设有轴承318，轴承318与右侧的第二转杆317上均设有第三圆齿轮319，第三圆齿轮319与第二圆齿轮316啮合，左侧的第二转杆317与左侧的从传动轴315之间设有第二皮带传送装置320，主传动轴310与从传动轴315之间转动式设有第一连接板321，相近的从传动轴315与第二转杆317之间均转动式设有第一转动板322，工作台2上滑动式设有2个安装座323，第二转杆317穿过安装座323并与安装座323转动式连接，第二转杆317在工作台2上滑动，第二转杆317上转动式设有防护套324，左侧的安装座323后侧设有第一连杆325，第二转杆317上均设有打磨轮326，防护套324位于打磨轮326外侧。

首先人们将铁板放置于打磨轮326之间，当人们启动伺服电机6，伺服电机6输出轴带动第一转轴32转动，第一转轴32通过第一锥齿轮35带动第一转杆34转动，第一转杆34通过第一皮带传送装置38带动第二转轴37转动，第二转轴37通过第二锥齿轮311带动主传动轴310转动，主传动轴310带动第一圆齿轮314转动，第一圆齿轮314通过第二圆齿轮316带动从传动轴315转动，第二圆齿轮316带动第三圆齿轮319转动，右侧的第三圆齿轮319带动右侧的第二转杆317转动，右侧的第二转杆317带动右侧的打磨轮326转动，由于左侧的第三圆齿轮319设置在轴承318上，因此左侧的第三圆齿轮319不会带动左侧的第二转杆317转动，其中左侧的从传动轴315通过第二皮带传送装置320带动左侧的第二转杆317和打磨轮326转动，这样就使得两侧的打磨轮326转动方向相反，打磨轮326转动进而对铁板进行打磨，并带动铁板向后移动，如此人们只需不断将铁板放置于打磨轮326之间，就可对铁板快速打磨，待人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机6即可。

升降装置4包括有安装架41、第三转轴42、第三皮带传送装置43、第二连接板44、滑块45和第二连杆46，工作台2顶部右侧设有安装架41，安装架41中部以转动的方式设有第三转轴42，第三转轴42与第一转轴32之间设有第三皮带传送装置43，第三转轴42后端设有第二连接板44，安装架41与工作台2之间滑动式设有滑块45，滑块45与第二连接板44之间转动式设有第二连杆46。

第一转轴32转动时，第一转轴32通过第三皮带传送装置43带动第三转轴42转动，第三转轴42带动第二连接板44转动，第二连接板44通过第二连杆46带动滑块45上下移动，滑块45进而带动冷却装置5部件上下移动，进而使冷却装置5对铁板进行喷水。

冷却装置5包括有支撑柱51、储水筒52、空心筒53、第一固定杆54、第三连杆55、第三转杆56、第二转动板57、导向板58、出水管59、进水管510、水箱511、滑杆512、活塞板513和转动盘514，工作台2顶部右侧前后对称设有支撑柱51，支撑柱51之间设有储水筒52，储水筒52下部设有空心筒53，储水筒52右侧上部设有第一固定杆54，第一固定杆54上设有第三连杆55，第三连杆55上设有第三转杆56，第三转杆56上以转动的方式设有第二转动板57，储水筒52顶部左侧设有导向板58，储水筒52上部前侧设有出水管59，储水筒52与水箱511之间设有进水管510，进水管510穿过空心筒53，底座1顶部后侧设有水箱511，储水筒52与导向板58之间滑动式设有滑杆512，第二转动板57与滑杆512连接，滑杆512下部设有活塞板513，活塞板513在储水筒52内滑动，活塞板513和空心筒53上均转动式设有转动盘514。

滑块45上下移动通过第二转动板57带动滑杆512上下移动，滑杆512带动活塞板513上下移动，当活塞板513向上移动时，上侧的转动盘514与活塞板513紧贴，下侧的转动盘514打开，水箱511内的水由进水管510流至储水筒52中，接着当活塞板513向下移动时，下侧的转动盘514与空心筒53紧贴，水箱511内的水不再流至储水筒52中，同时上侧的转动盘514打开，储水筒52内的水由活塞板513流动至活塞板513上方的储水筒52内，接着当活塞板513再次向上移动时，储水筒52上部的水由出水管59流出，进而喷至铁板上，而当活塞板513再次向下移动时水停止流出，如此就可对铁板进行冷却，同时还可节约对水的使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有L形块7和丝杆8，第一连杆325后侧设有L形块7，L形块7上螺纹连接有丝杆8，丝杆8与工作台2转动式连接。

当人们需要对不同大小的铁板进行打磨时，人们就可转动丝杆8，丝杆8转动带动L形块7左右移动，L形块7通过第一连杆325带动左侧的安装座323和第二转杆317左右移动，左侧的第二转杆317通过第一转动板322和第一连接板321带动右侧的第二转杆317左右移动，进而带动安装座323和打磨轮326左右移动，如此就可对不同大小的铁板进行打磨。

还包括有第二固定杆9、第三转动板10、第三连接板11、第四连杆12和海绵擦块13，支撑架39后侧设有第二固定杆9，第二固定杆9上转动式设有第三转动板10，第三转动板10两端均转动式设有第三连接板11，第三连接板11上均设有第四连杆12，第四连杆12在工作台2上滑动，左侧的第四连杆12与L形块7连接，第四连杆12上均转动式设有海绵擦块13。

当铁板打磨完成向后移动至与海绵擦块13接触时，海绵擦块13可对铁板进行擦拭，接着当L形块7左右移动时，L形块7带动左侧的第四连杆12左右移动，左侧的第四连杆12通过第三连接板11和第三转动板10带动右侧的第四连杆12左右移动，进而带动海绵擦块13左右移动，这样就便于海绵擦块13对大小不同的铁板进行擦拭。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）顶部设有工作台（2）；

抛光装置（3），工作台（2）与底座（1）之间设有抛光装置（3）；

升降装置（4），工作台（2）上设有升降装置（4）；

冷却装置（5），工作台（2）与底座（1）之间设有冷却装置（5）；

伺服电机（6），底座（1）上设有伺服电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，抛光装置（3）包括：

第一支撑座（31），底座（1）上设有第一支撑座（31）；

第一转轴（32），第一支撑座（31）与伺服电机（6）输出轴之间设有第一转轴（32），第一转轴（32）与第一支撑座（31）转动式连接；

支撑板（33），底座（1）顶部设有支撑板（33）；

第一转杆（34），支撑板（33）上转动式设有第一转杆（34）；

第一锥齿轮（35），第一转杆（34）与第一转轴（32）上均设有第一锥齿轮（35），两个第一锥齿轮（35）啮合；

第二支撑座（36），底座（1）顶部设有第二支撑座（36）；

第二转轴（37），第二支撑座（36）上转动式设有第二转轴（37）；

第一皮带传送装置（38），第二转轴（37）与第一转杆（34）之间设有第一皮带传送装置（38）；

支撑架（39），底座（1）顶部设有支撑架（39）；

主传动轴（310），支撑架（39）上转动式设有主传动轴（310）；

第二锥齿轮（311），第二转轴（37）与主传动轴（310）上均设有第二锥齿轮（311），两个第二锥齿轮（311）啮合；

直滑轨（312），支撑架（39）上设有直滑轨（312）；

环形滑轨（313），底座（1）顶部设有环形滑轨（313）；

第一圆齿轮（314），主传动轴（310）上设有第一圆齿轮（314）；

从传动轴（315），环形滑轨（313）上活动式设有多个从传动轴（315）；

第二圆齿轮（316），从传动轴（315）上均设有第二圆齿轮（316），第二圆齿轮（316）与第一圆齿轮（314）啮合；

第二转杆（317），直滑轨（312）上活动式设有多个第二转杆（317）；

轴承（318），一侧的第二转杆（317）上设有轴承（318）；

第三圆齿轮（319），轴承（318）与另一侧的第二转杆（317）上均设有第三圆齿轮（319），第三圆齿轮（319）与第二圆齿轮（316）啮合；

第二皮带传送装置（320），一侧的第二转杆（317）与相近的从传动轴（315）之间设有第二皮带传送装置（320）；

第一连接板（321），主传动轴（310）与从传动轴（315）之间转动式设有第一连接板（321）；

第一转动板（322），从传动轴（315）与第二转杆（317）之间转动式设有第一转动板（322）；

安装座（323），工作台（2）上滑动式设有多个安装座（323），第二转杆（317）穿过安装座（323）并与安装座（323）转动式连接，第二转杆（317）在工作台（2）上滑动；

防护套（324），第二转杆（317）上转动式设有防护套（324）；

第一连杆（325），一侧的安装座（323）上设有第一连杆（325）；

打磨轮（326），第二转杆（317）上均设有打磨轮（326），防护套（324）位于打磨轮（326）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，升降装置（4）包括：

安装架（41），工作台（2）上设有安装架（41）；

第三转轴（42），安装架（41）上转动式设有第三转轴（42）；

第三皮带传送装置（43），第三转轴（42）与第一转轴（32）之间设有第三皮带传送装置（43）；

第二连接板（44），第三转轴（42）上设有第二连接板（44）；

滑块（45），安装架（41）与工作台（2）之间滑动式设有滑块（45）；

第二连杆（46），滑块（45）与第二连接板（44）之间转动式设有第二连杆（46）。

4.根据权利要求3所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，冷却装置（5）包括：

支撑柱（51），工作台（2）顶部对称设有支撑柱（51）；

储水筒（52），支撑柱（51）之间设有储水筒（52）；

空心筒（53），储水筒（52）下部设有空心筒（53）；

第一固定杆（54），储水筒（52）上设有第一固定杆（54）；

第三连杆（55），第一固定杆（54）上设有第三连杆（55）；

第三转杆（56），第三连杆（55）上设有第三转杆（56）；

第二转动板（57），第三转杆（56）上转动式设有第二转动板（57）；

导向板（58），储水筒（52）上设有导向板（58）；

出水管（59），储水筒（52）上设有出水管（59）；

进水管（510），储水筒（52）与水箱（511）之间设有进水管（510），进水管（510）穿过空心筒（53）；

水箱（511），底座（1）上设有水箱（511）；

滑杆（512），储水筒（52）与导向板（58）之间滑动式设有滑杆（512），第二转动板（57）与滑杆（512）连接；

活塞板（513），滑杆（512）上设有活塞板（513），活塞板（513）在储水筒（52）内滑动；

转动盘（514），活塞板（513）和空心筒（53）上均转动式设有转动盘（514）。

5.根据权利要求4所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，还包括：L形块（7），第一连杆（325）上设有L形块（7）；丝杆（8），L形块（7）上螺纹连接有丝杆（8），丝杆（8）与工作台（2）转动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，还包括：

第二固定杆（9），支撑架（39）上设有第二固定杆（9）；

第三转动板（10），第二固定杆（9）上转动式设有第三转动板（10）；

第三连接板（11），第三转动板（10）上转动式设有多个第三连接板（11）；

第四连杆（12），第三连接板（11）上均设有第四连杆（12），第四连杆（12）在工作台（2）上滑动，一侧的第四连杆（12）与L形块（7）连接；

海绵擦块（13），第四连杆（12）上均转动式设有海绵擦块（13）。

7.根据权利要求6所述的一种工业用可调距铁板抛光装置，其特征在于，海绵擦块（13）为圆柱形。

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