CN207479377U - 精密长寿命折边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种精密长寿命折边模具，上模板的底面和下模座的顶面均固定有限位柱，上模板的底面固定有凹模固定板，凹模固定板的底面固定有凹模；下模座的凸模固定板上固定有凸模，凸模的凸起部位侧部具有可往复平移的侧冲压成型块，固定块的侧部固定有氮气弹簧，氮气弹簧上固定有推块，推块与侧冲压成型块固定，直线轨道嵌入于推块的底部轨道槽内进行平移滑动，且凹模、侧冲压成型块分别与凸模对应匹配后构成产品弯曲和折边的成型腔；下模座的支撑架上固定有定位瓦片；上模板的楔紧块上插入推块和固定块之间，楔紧块的底端侧部斜面与推块的顶侧部斜面相互贴合。饰条另一侧的侧边的折边角度达到制造要求的精度，提升模具的使用寿命，且模具较为耐用。

Description

精密长寿命折边模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具的技术领域，尤其是一种精密长寿命折边模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压力口工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的冲压折边模具在亮饰条折边冲压时的侧边冲压采用冲压机的压力机进行推动一次折边成型的凹模来成型折弯和折边，由于压力机施力冲压时是瞬间冲压，没有任何缓冲，使得在生产时很容易出现产品折边破损的情况，且冲压出产品效果较差，产品冲压折弯出的折边角度很难一次性达到制造要求的精度，精度低，因此很容易出现饰条与物体贴合后不服帖的现象发生，并且用凹模一次性冲压成型对凹模的凹腔磨损较大，从而降低了模具的使用寿命，使得模具不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种生产出的产品精度和模具使用寿命得到大幅度提升的一种精密长寿命折边模具。

本实用新型所设计的精密长寿命折边模具，包括上模板和下模座，上模板的底面和下模座的顶面均固定有限位柱，上模板的底面固定有凹模固定板，凹模固定板的底面固定有凹模；下模座的顶面固定有凸模固定板、直线轨道和固定块，凸模固定板上固定有与凹模对应匹配的凸模，凸模的凸起部位侧部具有可往复平移的侧冲压成型块，固定块的侧部固定有氮气弹簧，氮气弹簧上固定有推块，推块与侧冲压成型块固定，直线轨道嵌入于推块的底部轨道槽内进行平移滑动，且凹模、侧冲压成型块分别与凸模对应匹配后构成产品弯曲和折边的成型腔；下模座的侧部固定有支撑架，支撑架上固定有呈斜向设置的定位瓦片；上模板的底面固定有楔紧块，且楔紧块的底端可插入推块和固定块之间，楔紧块的底端侧部斜面可与推块的顶侧部斜面相互贴合。

上述技术方案的工作过程：其模具实现对初步成型的亮饰条进行折边冲压成型，其亮饰条结构呈V型状，在折边冲压成型时亮饰条一侧边抵触定位于定位瓦片的内侧，其另一侧边位于折边成型腔内，然后启动冲压机，使得凹模和上模板下移，且上模板下移的带动楔紧块下移，在楔紧块的斜面作用下促使推块向凸模方向平移，凹模向下冲压实现亮饰条按照凸模的凸起部与凹模的凹陷部配合形成的成型腔形状进行折弯，且推块的平移而推动侧冲压块对亮饰条另一侧的侧部进行冲压折边，当冲压完成后，冲压机带动上模板、凹模和上模板的限位柱上移，推块在氮气弹簧的作用下回退，从而实现凸模和侧冲压块松开成型的产品，使得加工完成的产品可进行脱模卸料。

上述技术方案产生的效果：通过凹模和凸模的凸起部匹配对饰条另一侧进行弯曲成型，同时侧冲压成型块和凸模的凸起部侧面匹配对饰条另一侧的侧边进行折边成型，由于以楔紧块在推动侧冲压成型块时在氮气弹簧的作用下进行缓冲式冲压，使得饰条另一侧的侧边的折边角度达到制造要求的精度，成型精度高，达到生产完成后的饰条与物体贴合后相当服帖，且凹模的凹腔在冲压时不与饰条另一侧的侧边接触，从而不会对凹模造成磨损，饰条另一侧的侧边采用侧冲方式折边，也使得侧冲压成型块不会发生磨损，进一步提升了模具的使用寿命，且模具较为耐用。

进一步优选，还包括多根导向柱，导向柱固定于下模座的顶面，上模板上设有多个导向孔，且各导向柱分别插入多个导向孔内。其结构在上模板带动凸模位移时不发生偏移，具有对凸模位置进行定位的作用，提升使用性能。

进一步优选，导向柱的底部一体成型有固定座，且固定座固定于下模座的顶面。其结构使得导向柱安装固定后较为平稳、牢固可靠。

进一步优选，各导向孔位置处均固定有滚珠导向套，且滚珠导向套固定于上模板的底面，滚珠导向套的导向内孔中心轴线与导向孔的中心轴线重合，滚珠导向套的导向内孔内径与导向孔内径一致。其结构使得导向柱更容易插入滚珠导向套和导向孔内进行定位，且在安装时也较为便捷。

进一步优选，下模座上的两侧部具有凹槽，中部具有两个通孔。其结构使得下模座在冲压时具有减震的功能，降低冲压产生的噪音。

进一步优选，支撑架包括横向固定板和支撑固定板，支撑固定板固定于下模座的侧部，支撑固定板的顶部具有固定槽，横向固定板的一端部通过螺栓固定于固定槽内。其结构使得对支撑架的制造较为便捷，成本降低，如果一体成型成本较高，也相当不容易制造。

进一步优选，下模座的底板和上模板的两侧边设有U型通槽。其结构U型通槽便于将整体模具固定于冲床上，且固定后牢固可靠。

进一步优选，导向柱上套有弹簧，且弹簧的两端分别与滚珠导向套和固定座抵触。其结构使得对向下冲压产品时具有一定缓冲力，防止冲压力过大而导致产品损坏，提升生产时的成品率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构立体图(一)；

图2是实施例1的整体结构立体图(二)；

图3是实施例1的侧视图(一)；

图4是实施例1的侧视图(二)；

图5是实施例1的侧视图(三)；

图6是实施例1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的一种精密长寿命折边模具，包括上模板1和下模座2，上模板1的底面和下模座2的顶面均固定有限位柱17，上模板1的底面固定有凹模固定板3，凹模固定板3的底面固定有凹模4；下模座2的顶面固定有凸模固定板6、直线轨道24和固定块10，凸模固定板6上固定有与凹模4对应匹配的凸模5，凸模5的凸起部位侧部具有可往复平移的侧冲压成型块7，固定块10的侧部固定有氮气弹簧9，氮气弹簧9上固定有推块8，推块8与侧冲压成型块7固定，直线轨道24嵌入于推块8的底部轨道槽82内进行平移滑动，且凹模4、侧冲压成型块7分别与凸模5对应匹配后构成产品弯曲和折边的成型腔；下模座2的侧部固定有支撑架13，支撑架13上固定有呈斜向设置的定位瓦片14；上模板1的底面固定有楔紧块20，且楔紧块20的底端可插入推块8和固定块10之间，楔紧块20的底端侧部斜面可与推块8的顶侧部斜面相互贴合。其凸模5的凸起部侧面具有成型槽，侧冲压成型块7上的成型块插入成型槽内，其侧冲压成型块7上的成型块与成型槽之间的间隙为折边成型腔12；凸模5的凸起部弧形顶面插入凹模4的弧形凹腔内，其凸模5的凸起部弧形顶面与凹模4的弧形凹腔之间的间隙为饰条另一侧弯曲成型的定位腔11。

本实施例中，还包括多根导向柱15，导向柱15固定于下模座2的顶面，上模板1上设有多个导向孔19，且各导向柱15分别插入多个导向孔19内。其结构在上模板1带动凸模5位移时不发生偏移，具有对凸模5位置进行定位的作用，提升使用性能。

本实施例中，导向柱15的底部一体成型有固定座151，且固定座151通过螺栓固定于下模座2的顶面。其结构使得导向柱安装固定后较为平稳、牢固可靠。

本实施例中，各导向孔19位置处均固定有滚珠导向套16，且滚珠导向套16固定于上模板1的底面，滚珠导向套16的导向内孔中心轴线与导向孔19的中心轴线重合，滚珠导向套16的导向内孔内径与导向孔19内径一致。其结构使得导向柱更容易插入滚珠导向套16和导向孔19内进行定位，且在安装时也较为便捷，导向柱顶端依次插入滚珠导向套、导向孔内。

本实施例中，下模座2上的两侧部具有凹槽21，中部具有两个通孔22。其结构使得下模座在冲压时具有减震的功能，降低冲压产生的噪音，还降低了模具的重量，便于搬运，节省材料，便于制造。

本实施例中，支撑架13包括横向固定板131和支撑固定板132，支撑固定板132固定于下模座2的侧部，支撑固定板132的顶部具有固定槽133，横向固定板132的一端部通过螺栓固定于固定槽133内。其结构使得对支撑架13的制造较为便捷，成本降低。

本实施例中，下模座2的底板和上模板1的两侧边设有U型通槽18。其结构将整体模具固定于冲床上时在U型通槽18内插入螺栓后连接，从而形成卡位固定，且固定后牢固可靠。

本实施例中，导向柱15上套有弹簧，且弹簧的两端分别与滚珠导向套16和固定座151抵触。对冲压时进行缓冲。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密长寿命折边模具，其特征在于：

包括上模板和下模座，上模板的底面和下模座的顶面均固定有限位柱，上模板的底面固定有凹模固定板，凹模固定板的底面固定有凹模；

下模座的顶面固定有凸模固定板、直线轨道和固定块，凸模固定板上固定有与凹模对应匹配的凸模，凸模的凸起部位侧部具有可往复平移的侧冲压成型块，固定块的侧部固定有氮气弹簧，氮气弹簧上固定有推块，推块与侧冲压成型块固定，直线轨道嵌入于推块的底部轨道槽内进行平移滑动，且凹模、侧冲压成型块分别与凸模对应匹配后构成产品弯曲和折边的成型腔；

下模座的侧部固定有支撑架，支撑架上固定有呈斜向设置的定位瓦片；

上模板的底面固定有楔紧块，且楔紧块的底端可插入推块和固定块之间，楔紧块的底端侧部斜面可与推块的顶侧部斜面相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：还包括多根导向柱，导向柱固定于下模座的顶面，上模板上设有多个导向孔，且各导向柱分别插入多个导向孔内。

3.根据权利要求2所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：导向柱的底部一体成型有固定座，且固定座固定于下模座的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：各导向孔位置处均固定有滚珠导向套，且滚珠导向套固定于上模板的底面，滚珠导向套的导向内孔中心轴线与导向孔的中心轴线重合，滚珠导向套的导向内孔内径与导向孔内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：下模座上的两侧部具有凹槽，中部具有两个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：支撑架包括横向固定板和支撑固定板，支撑固定板固定于下模座的侧部，支撑固定板的顶部具有固定槽，横向固定板的一端部通过螺栓固定于固定槽内。

7.根据权利要求5所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：下模座的底板和上模板的两侧边设有U型通槽。

8.根据权利要求4所述的一种精密长寿命折边模具，其特征在于：导向柱上套有弹簧，且弹簧的两端分别与滚珠导向套和固定座抵触。