CN207476258U - 杂粮脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杂粮脱粒机，包括机架、脱粒装置和动力装置，所述脱粒装置设置在机架的上部，动力装置设置在机架的下部，所述脱粒装置包括脱粒筒，所述脱粒筒筒体的一侧设有进料口，脱粒筒的另一侧的筒口为出杂口，脱粒筒的下半部分的筒体上均匀设有出料筛孔，脱粒筒内设置有脱粒辊，所述脱粒辊由转轴和活动固定在转轴两端的若干板齿组成，所述转轴设置在脱粒筒的中心轴线上，所述板齿偏离转轴的轴线倾斜固定在转轴的两端，板齿上的梳齿的上部向出杂口倾斜设置，所述脱粒筒的底部设有出料斗，所述动力装置包括电动机，所述电动机的动力输出轴与脱粒辊的转轴通过皮带传动连接，本实用新型的杂粮脱粒机，清选性能好，杂物较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业器械领域，具体涉及一种杂粮脱粒机。
背景技术
脱粒操作作为农业收割的最后一步，关系到种子的质量，目前，脱粒分离装置得到了农机工作者普遍重视，在生产中也得到了广泛的应用。特别是山区种植户在杂粮脱粒季节存在工作条件差、劳动强度大、脱粒损失严重和初冬之际农电紧张等问题，
目前的脱粒机大多为大型机械，不适合种植较少的农户，也有其他一些适用于个体农业的脱粒机，但是其破碎率高，脱净率差，豆荚夹带严重，杂质多。
发明内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种杂粮脱粒机，使用维修方便，脱粒性能良好，清选性能好，杂物较少。
本实用新型的一种杂粮脱粒机，包括机架、脱粒装置和动力装置，所述脱粒装置设置在机架的上部，动力装置设置在机架的下部，所述脱粒装置包括一水平设置的脱粒筒，所述脱粒筒筒体的一侧设有进料口，脱粒筒的另一侧的筒口为出杂口，脱粒筒的下半部分的筒体上均匀设有出料筛孔，脱粒筒内设置有脱粒辊，所述脱粒辊由转轴和活动固定在转轴两端的若干板齿组成，所述转轴设置在脱粒筒的中心轴线上，所述板齿偏离转轴的轴线倾斜固定在转轴的两端，板齿上的梳齿的上部向出杂口倾斜设置，所述脱粒筒的底部设有出料斗，出料斗上部的一侧设有风机，所述动力装置包括电动机，所述电动机的动力输出轴与脱粒辊的转轴通过皮带传动连接。
优选的，所述脱粒筒由上下两个半圆形的筒体组成，上半部分筒体活动固定在下半部分筒体上，脱粒筒内出现异常时，方便打开维修。
优选的，所述脱粒辊内的若干板齿偏离转轴的轴线同方向倾斜固定在转轴上，转轴转动的同时，板齿给杂质一个向出杂口的作用力，加快杂质向出杂口传输。
优选的，所述板齿的梳齿从进料口至出杂口间距递减设置，提高脱粒机杂质的传输效率。
优选的，所述梳齿的长度为80-85mm，根据杂粮的不同选用不同长度的梳齿。
优选的，所述电动机的转速为500-590转/分钟，脱粒效果好，杂物较少。
优选的，所述进料斗的出料斗的下部为一圆弧形的导流管，所述导流管的另一端连接在脱粒筒上，避免在风机去杂时，杂质从进料斗飞出，对加工环境产生影响。
优选的，所述出料筛孔的直径为3mm-10mm，适用于果实不同大小的杂粮。
本实用新型的杂粮脱粒机通过进料斗加入需要脱粒的杂粮根茎，发动机的输出轴带动脱粒筒内的脱粒辊转动，转轴上固定的板齿上的梳齿同时转动，对杂粮进行脱粒，板齿偏离转轴的轴线倾斜固定在转轴的两端同时梳齿的上部向出杂口倾斜设置，在脱粒辊转动的同时，对根茎产生一个向出杂口的力，脱粒的根茎从出杂口出去，通过板齿倾斜度的调整从而调整出杂的快慢，倾斜度大，出杂快，倾斜度小，出杂慢，杂粮果实顺着脱粒筒的下半部分均匀设置的出料筛孔进入出料口，风机对出料口的果实进行除杂清理，除杂后的果实进入出料斗。
本实用新型的杂粮脱粒机可一次性完成脱粒、分离作业，该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了丘陵、山区杂粮收获的难题。该机采用梳齿式脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好，脱粒间隙可调，脱粒净率达到98%。
本实用新型的杂粮脱粒机的经济性和操纵性能较好，质量轻，体积小，使用维修方便，易于掌握，且脱粒性能良好，清选性能好，杂物较少，即破损率低，脱净率高，减少了劳动力的输出。本发明的杂粮脱粒机适合脱粒黄豆、小豆、绿豆、高粱、谷子等粮食作物，适合于家庭用，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型杂粮脱粒机的结构示意图；
图3为本实用新型杂粮脱粒机整体结构示意图；
图2为本实用新型杂粮脱粒机设置风机一侧的侧视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种杂粮脱粒机，包括机架1、脱粒装置和动力装置，所述脱粒装置设置在机架1的上部，动力装置设置在机架1的下部，所述脱粒装置包括一水平设置的脱粒筒2，所述脱粒筒2筒体的一侧设有进料斗3，脱粒筒2另一侧的筒口为出杂口4，脱粒筒2的下半部分均匀设有出料筛孔5，脱粒筒2内设置有脱粒辊6，所述脱粒辊6由转轴61和活动固定在转轴61两端的若干板齿62组成，所述转轴61设置在脱粒筒2的中心轴线上，所述板齿62偏离转轴的轴线倾斜固定在转轴61的两端，板齿61上的梳齿63的上部向出杂口4倾斜设置，所述脱粒筒2的底部设有出料斗7，所述出料斗7上部的一侧设有风机9，所述动力装置包括电动机8，所述电动机8的动力输出轴81与脱粒筒2内的转轴61通过皮带10传动连接。
进一步的，所述脱粒筒2由上下两个半圆形的筒体组成，上半部分筒体活动固定在下半部分筒体上，所述脱粒辊6内的若干板齿62偏离转轴61的轴线同方向倾斜固定在转轴61上，所述板齿62的梳齿63从进料斗3至出杂口4的间距递减设置，提高脱粒机杂质的传输效率，所述进料斗3的下端为一圆弧形的导流管31，所述导流管31的另一端连接在脱粒筒2上。
具体实施时，对黄豆进行脱粒时，选用所述梳齿63的长度为80mm，所述电动机8的转速为500转/分钟，出料筛孔5的直径为10mm，通过进料斗3加入收割的黄豆根茎，电动机8的输出轴81带动脱粒筒2内的脱粒辊6转动，转轴61上固定的板齿62上的梳齿63同时转动，对黄豆进行脱粒，板齿62偏离转轴61的轴线倾斜固定在转轴61的两端同时梳齿63的上部向出杂口4倾斜设置，在脱粒辊6转动的同时，对根茎产生一个向出杂口4的力，脱粒的根茎从出杂口4出去，黄豆果实顺着脱粒筒2的下半部分均匀设置的出料筛孔5进入出料斗7，风机9对出料斗7的果实进行除杂清理，得到去除杂质后的黄豆果实。
实施例2
对高粱进行脱粒时，选用本实用新型的脱粒机，所述梳齿63的长度为84mm，所述电动机8的转速为550转/分钟，出料筛孔5的直径为6mm，通过进料斗3加入收割的高粱根茎，电动机8的动力输出轴81带动脱粒筒2内的脱粒辊6转动，转轴61上固定的板齿62上的梳齿63同时转动，对高粱进行脱粒，板齿62偏离转轴61的轴线倾斜固定在转轴61的两端同时梳齿63的上部向出杂口4倾斜设置，在脱粒辊6转动的同时，对根茎产生一个向出杂口4的力，脱粒的根茎从出杂口4出去，高粱果实顺着脱粒筒2的下半部分均匀设置的出料筛孔5进入出料斗7，风机9对出料斗7的果实进行除杂清理，得到去除杂质后的高粱果实。
实施例3
对谷子进行脱粒时，选用本实用新型的脱粒机，所述梳齿63的长度为85mm，所述电动机8的转速为590转/分钟，出料筛孔5的直径为3mm，通过进料斗3加入收割的谷子根茎，电动机8的输出轴81带动脱粒筒2内的脱粒辊6转动，转轴61上固定的板齿62上的梳齿63同时转动，对谷子进行脱粒，板齿63偏离转轴61的轴线倾斜固定在转轴61的两端同时梳齿63的上部向出杂口4倾斜设置，在脱粒辊6转动的同时，对根茎产生一个向出杂口4的力，脱粒的根茎从出杂口4出去，谷子果实顺着脱粒筒2的下半部分均匀设置的出料筛孔5进入出料口7，风机9对出料斗的谷子果实进行除杂清理，得到去除杂质后的谷子果实。
Claims (8)
1.杂粮脱粒机，其特征在于包括机架、脱粒装置和动力装置，所述脱粒装置设置在机架的上部，动力装置设置在机架的下部，所述脱粒装置包括一水平设置的脱粒筒，所述脱粒筒筒体的一侧设有进料口，脱粒筒的另一侧的筒口为出杂口，脱粒筒的下半部分的筒体上均匀设有出料筛孔，脱粒筒内设置有脱粒辊，所述脱粒辊由转轴和活动固定在转轴两端的若干板齿组成，所述转轴设置在脱粒筒的中心轴线上，所述板齿偏离转轴的轴线倾斜固定在转轴的两端，板齿上的梳齿的上部向出杂口倾斜设置，所述脱粒筒的底部设有出料斗，出料斗上部的一侧设有风机，所述动力装置包括电动机，所述电动机的动力输出轴与脱粒辊的转轴通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述脱粒筒由上下两个半圆形的筒体组成，上半部分筒体活动固定在下半部分筒体上。
3.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述脱粒辊内的若干板齿偏离转轴的轴线同方向倾斜固定在转轴上。
4.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述板齿的梳齿从进料口至出杂口间距递减设置。
5.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述梳齿的长度为80-85mm。
6.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述电动机的转速为500-590转/分钟。
7.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述进料斗的下部为一圆弧形的导流管，所述导流管的另一端连接在脱粒筒上。
8.根据权利要求1所述的杂粮脱粒机，其特征在于所述出料筛孔的直径为3mm-10mm。
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Cited By (1)
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| CN107926294A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-20 | 刘中吉 | 一种杂粮脱粒机 |
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- 2017-11-27 CN CN201721607748.3U patent/CN207476258U/zh not_active Expired - Fee Related
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