CN105794402B - 一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，属于农业机械技术领域。该装置的壳体下端为进口、上端为出棉口；进口内安装喂棉辊，喂棉辊具有叶片板，叶片板的外边缘间隔固定刺钉；壳体内位于喂棉辊的后上方安装毛刷，毛刷的后上方壳体上开有射流口，射流口外安装风力射流器；壳体内铰装倾斜调节板的下端，倾斜调节板的上端装有伸出长度可调的引棉调节板；倾斜调节板的后上方与射流口的后下方之间形成分离腔；排桃口下方安装横向螺旋输送器。采用本发明后，可以有效避免棉秆及杂草在辊轴上的缠绕，同时更有利于棉、桃的分离。风力射流器的设置则保障了籽棉的顺畅输送，避免了堵塞现象，而且可以接续辅助叶片板的引导作用，将棉桃有效清分出来。

Description

一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置

技术领域

本发明涉及一种棉花机械收获设备，尤其是一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

据申请人了解，棉花收获机分为一次收获统收机型和分次收获选收机型。以梳齿式、复指杆式、刷辊式及软摘锭式等为代表的统收机型在棉花采收的过程中，都能将棉桃、铃壳与籽棉一起采摘，经输送装置将籽棉送入后续的清杂系统，完成集棉、包装等环节。为了提高籽棉输送能力,籽棉输送装置往往设置有刺钉辊或挑棉辊，用来对进入籽棉输送装置前端的籽棉流团（包括有籽棉、棉桃、棉秆、棉叶等）起疏松和抛送作用。然而，由于籽棉流团中难免含有较长的棉秆和杂草，当进入输送装置后，会随刺钉辊或挑棉辊轴的旋转而发生缠绕，造成输送通道堵塞，使采棉机无法继续作业。

检索发现，申请号为201420224961.6的中国实用新型专利公开了一种棉桃分离输送装置。该装置输入口的入口处下部安装水平挑棉辊，挑棉辊具有径向挑棉指，挑棉指的两端分别从辊轴径向延伸且朝旋转方向前倾。这种挑棉指虽具有一定的挑桃和脱棉作用，但解决不了因缠草问题而发生的堵塞问题。

进一步检索发现，申请号为201520161122.9的中国实用新型专利公开了一种高效低损籽棉清桃输送装置，其输入端至输送管道的中部之间装有至少二级相邻的由滚柱及周向均布、径向延伸刺钉构成的开松辊，开松辊下方装有格条栅。本装置虽具有较强的棉桃分离能力，但在生产实践中发现，其对棉秆及杂草缺少防缠绕能力，特别在产量大的棉田机械化采收时，籽棉输送的堵塞现象时有发生。通过增加风量、提高风速，则会使棉桃越过排桃口，直接被风力带至后续的清杂装置，造成籽棉处理系统因籽棉湿度增加而引进铃壳及枝杆的清理能力大幅下降。

发明内容

本发明目的是针对上述现有技术存在的缺陷，通过合理的结构改进，提出一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，该装置能够有效避免棉秆及杂草的缠绕，从而妥善解决棉花机械化采收中籽棉输送环节的缠草、缠棉秆难题。

为了实现上述目的，本发明辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置包括由前至后朝上倾斜的管状壳体，所述壳体的下端为水平输入的进口、上端为出棉口；所述进口内安装水平辊轴支撑的喂棉辊，所述喂棉辊具有至少三片由所述辊轴切向延伸的叶片板，所述叶片板的外边缘间隔固定刺钉；所述壳体内位于喂棉辊的后上方安装伸向刺钉包络圆的毛刷，所述毛刷的后上方壳体上开有射流口，所述射流口外安装朝后上方出风的风力射流器；所述壳体内位于喂棉辊的后下方铰装倾斜调节板的下端，所述倾斜调节板的上端朝壳体中部下方的排桃口延伸，且装有伸出长度可调的引棉调节板；所述倾斜调节板的后上方与所述射流口的后下方之间形成分离腔；所述排桃口下方安装横向螺旋输送器（俗称搅龙）。

工作时，含有杂质的机采籽棉从进口输向喂棉辊，主要经喂棉辊叶片板的冲击、引带落到倾斜调节板上，此时壳体上方风力射流器的空气射流产生的负压使倾斜调节板上籽棉向后上方的分离腔移动；少量被刺钉勾带的物料会在毛刷作用下脱离喂棉辊，直接进入分离腔；在分离腔区域，质量较大的棉桃主要因自身重力由倾斜调节板及引桃调节板后上方的排桃口排出，落到螺旋输送器内输出，而质轻的棉花则被空气射流引带，从出口输出，从而完成棉桃清分。

采用本发明后，由于一改刺钉直接由辊轴延伸而出的传统结构，而采用叶片板过渡，显著加大了喂棉辊的径向空间，因此可以有效避免棉秆及杂草在辊轴上的缠绕，同时叶片板对籽棉具有理想的拍打冲击和引带作用，更有利于棉、桃的分离。风力射流器的合理设置则不仅保障了籽棉的顺畅输送，避免了堵塞现象，而且可以接续辅助叶片板的引导作用，将棉花有效清分出来。

进一步，所述叶片板的外边缘轴向间隔均布固定刺钉。

再进一步，所述射流口外安装紧贴内壁朝后上方出风的风力射流器。

又进一步，所述倾斜调节板两侧具有扇形折边，所述扇形折边上具有以销轴轴心为圆心的圆弧槽。

还进一步，所述倾斜调节板通过下折边和调长螺栓装有伸出长度可调的引棉调节板。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例中的喂料辊放大结构示意图。

图3是图1实施例中的螺旋输送器结构示意图。

图4是图1实施例中的倾斜调节板结构示意图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置如图1所示，包括由前至后朝上倾斜的矩形截面管状壳体4，该壳体4的下端为水平输入的进口、上端为出棉口。进口内安装水平辊轴3-3支撑的喂棉辊3。该喂棉辊如图2所示，具有四片由辊轴3-3圆周均布且切向延伸的叶片板3-1，叶片板3-1的外边缘轴向间隔均布固定刺钉3-3。壳体4内位于喂棉辊3的后上方安装伸向刺钉3-3包络圆C的毛刷2，毛刷2的后上方壳体4上开有射流口，射流口外安装紧贴内壁朝后上方出风的风力射流器1。壳体4内位于喂棉辊3的后下方通过销轴9铰装倾斜调节板8的下端，该倾斜调节板8如图1和图4所示，两侧具有扇形折边8-2，扇形折边上具有以销轴轴心为圆心的圆弧槽8-1，因此借助穿过圆弧槽8-1的紧固螺栓，可以在一定范围内调节倾斜调节板8的倾斜角度。倾斜调节板8的上端朝壳体4中部下方的排桃口延伸，且通过下折边8-3和调长螺栓6装有伸出长度可调的引棉调节板5。倾斜调节板8的后上方与射流口的后下方之间形成分离腔4-1。排桃口下方安装横向螺旋输送器7（俗称搅龙），如图3所示，排绕螺旋搅龙叶片7-3的搅龙轴7-2一端装有起传动作用的组合链轮7-1。

工作时，本实施例的装置与采棉机配套，当机采籽棉经采摘台的输出口进入喂棉辊后，受叶片板的拍打冲击和引带，并被边缘的刺钉勾取，落到倾斜调节板上。此时风力射流器内的压缩空气由射流口以峰值风速喷出，此处过流面积的突变在喂棉辊后的分离腔产生强大的负压，迅速把喂棉辊叶片输送的籽棉抽走；少量刺钉勾带的物料会在毛刷作用下脱离喂棉辊进入分离腔，质量较大的棉桃在自身重力和空气流的作用下，将顺着倾斜调节板及引桃调节板向后上方移动，从排桃口排出。

试验证明，本实施例的装置与现有技术相比，具有如下显著优点：

1）在喂棉辊叶片板、毛刷、射流吸力有机结合的全方位组合作用下，很好地解决了籽棉输送过程中因缠草、缠棉秆而发生的堵塞问题，确保了籽棉的顺畅输送。

2）喂棉辊叶片板的偏置，不仅可以防止缠绕，同时产生将物料击打疏松所需的拍打冲击作用，而且还形同风机叶片，能产生一定的抽引空气，引带籽棉运动，增强输送能力。

3）喂棉辊叶板外边缘端轴向均布的刺钉对棉纤维产生抓取作用，可有效将籽棉与棉桃初步分离。

4）喂棉辊既可由机械传动（例如链传动）驱动，也可由液压马达直接驱动，能够根据单位时间喂棉量工况，适时调节转速，并能通过调节引桃调节板的位置，形成包括倾斜调节板与引桃调节板间隔在内的多种引桃路径，适应含桃比例不同的清桃作业。

5）调节倾斜调节板的倾角可以适当改变分离腔大小以及排桃口的大小，从而酌情改变籽棉输送能力和棉桃清分效率，满足不同地区棉花采收的需求。

Claims (5)

1.一种辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，包括由前至后朝上倾斜的管状壳体，所述壳体的下端为水平输入的进口、上端为出棉口；所述进口内安装水平辊轴支撑的喂棉辊，所述喂棉辊具有至少三片由所述辊轴切向延伸的叶片板，所述叶片板的外边缘间隔固定刺钉；所述壳体内位于喂棉辊的后上方安装伸向刺钉包络圆的毛刷，所述毛刷的后上方壳体上开有射流口，所述射流口外安装朝后上方出风的风力射流器；所述壳体内位于喂棉辊的后下方铰装倾斜调节板的下端，所述倾斜调节板的上端朝壳体中部下方的排桃口延伸，且装有伸出长度可调的引棉调节板；所述倾斜调节板的后上方与所述射流口的后下方之间形成分离腔；所述排桃口下方安装横向螺旋输送器。

2.根据权利要求1所述辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，其特征在于：所述叶片板的外边缘轴向间隔均布固定刺钉。

3.根据权利要求2所述辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，其特征在于：所述射流口外安装紧贴内壁朝后上方出风的风力射流器。

4.根据权利要求3所述辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，其特征在于：所述倾斜调节板两侧具有扇形折边，所述扇形折边上具有以销轴轴心为圆心的圆弧槽。

5.根据权利要求4所述辅助气力棉桃清分的防缠喂棉装置，其特征在于：所述倾斜调节板通过下折边和调长螺栓装有伸出长度可调的引棉调节板。