CN208540445U - 花生捡拾摘果机用摘果装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生捡拾摘果机用摘果装置，包括摘果室，摘果室首端的一侧凸出形成喂入室，喂入室下部设置有喂入口，摘果室尾端的一侧设置有排秧口，喂入口与排秧口分别位于摘果室的两侧，喂入室内转动安装有切流滚筒，切流滚筒的外周沿轴向安装有若干排切流钉齿，摘果室内转动安装有轴流滚筒，轴流滚筒外周沿轴向安装有若干排轴流钉齿，切流滚筒的下侧固定安装有切流凹板筛，轴流滚筒的下侧安装有轴流凹板筛，轴流滚筒的上周侧罩扣有顺导板；本实用新型采用切流滚筒和轴流滚筒相组合的双摘果滚筒结构，有效提高摘净率。

Description

花生捡拾摘果机用摘果装置

技术领域

本实用新型涉及花生收获用农用机械技术领域，尤其涉及一种高摘净率的花生机用摘果装置。

背景技术

花生捡拾摘果机被普遍应用在花生收获上，摘果装置是花生捡拾摘果机的主要工作部件，用于将花生荚果与花生秧进行分离。目前，花生摘果装置存在的主要技术难题是摘果滚筒易缠绕花生秧而造成堵塞、已分离的花生荚果掺杂在花生秧内被排出机体造成损失率增高等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防缠绕、低损失率、高摘净率的花生捡拾摘果机用摘果装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：花生捡拾摘果机用摘果装置，包括摘果室，所述摘果室首端的一侧凸出形成喂入室，所述喂入室下部设置有喂入口，所述摘果室尾端的一侧设置有排秧口，所述喂入口与所述排秧口分别位于所述摘果室的两侧，所述喂入室内转动安装有切流滚筒，所述切流滚筒的外周沿轴向安装有若干排切流钉齿，所述摘果室内转动安装有轴流滚筒，所述轴流滚筒外周沿轴向安装有若干排轴流钉齿，所述切流滚筒的下侧固定安装有切流凹板筛，所述轴流滚筒的下侧安装有轴流凹板筛，所述轴流滚筒的上周侧罩扣有顺导板。

作为优选的技术方案，所述切流滚筒包括切流滚筒轴，所述切流滚筒轴的两端安装有切流轮毂，所述切流轮毂上分别安装有切流辐板，两所述切流辐板外周边之间沿轴向安装有若干切流钉齿固定板，各所述切流钉齿固定板上分别安装有一排所述切流钉齿，且所述切流辐板和所述切流钉齿固定板围绕成封闭的筒状。

作为优选的技术方案，所述切流辐板呈六边形，所述切流钉齿固定板有六个，每个所述切流钉齿固定板的两端分别与所述切流辐板相应边部连接。

作为优选的技术方案，所述轴流滚筒包括轴流滚筒轴，所述轴流滚筒轴的两端安装有轴流轮毂，所述轴流轮毂安装有轴流辐板，两所述轴流辐板外周边之间沿轴向安装有若干齿杆，所述齿杆沿轴向依次分为摘果部、果秧分离部和排秧部，位于所述摘果部的所述齿杆外侧安装有与所述切流滚筒对应的摘果滚筒，所述摘果滚筒首端与所述轴流辐板连接而尾端封堵有堵板，位于所述排秧部的所述齿杆上安装有与所述排秧口对应的排秧板，所述摘果滚筒的外周和位于所述果秧分离部的各所述齿杆上分别安装有所述轴流钉齿。

作为优选的技术方案，所述摘果滚筒包括所述齿杆外侧沿轴向安装有若干轴流钉齿固定板，各所述轴流钉齿固定板上分别安装有一排所述轴流钉齿，且所述轴流钉齿固定板上的各排轴流钉齿与所述齿杆上的各排所述轴流钉齿成一一对应。

作为优选的技术方案，所述轴流辐板和所述堵板呈六边形，所述齿杆和所述轴流钉齿固定板为六个，各所述齿杆的两端分别与所述轴流辐板相应边部连接；所述轴流钉齿固定板的两端分别与所述轴流辐板和所述堵板相应边部连接。

作为优选的技术方案，所述摘果室内靠近所述喂入室处的下部安装有支撑轴，所述切流凹板筛一端连接所述支撑轴而另一端与所述喂入室壁连接。

作为优选的技术方案，所述轴流凹板筛一端与所述支撑轴铰接而另一端通过间隙调节机构活动安装在所述摘果室壁上。

作为优选的技术方案，所述间隙调节机构包括设置在所述摘果室壁上的铰接轴，所述铰接轴位于所述摘果室外壁一侧铰接有调节杆，所述铰接轴位于所述摘果室内壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有螺杆，所述轴流凹板筛外壁上固定安装有与所述螺杆适配的螺母。

由于采用了上述技术方案，花生捡拾摘果机用摘果装置，包括摘果室，所述摘果室首端的一侧凸出形成喂入室，所述喂入室下部设置有喂入口，所述摘果室尾端的一侧设置有排秧口，所述喂入口与所述排秧口分别位于所述摘果室的两侧，所述喂入室内转动安装有切流滚筒，所述切流滚筒的外周沿轴向安装有若干排切流钉齿，所述摘果室内转动安装有轴流滚筒，所述轴流滚筒外周沿轴向安装有若干排轴流钉齿，所述切流滚筒的下侧固定安装有切流凹板筛，所述轴流滚筒的下侧安装有轴流凹板筛，所述轴流滚筒的上周侧罩扣有顺导板；本实用新型的有益效果是：花生植株经所述喂入口进入所述切流滚筒与所述切流凹板筛之间，花生植株随着所述切流滚筒旋转完成第一次摘果，所述切流凹板筛阻挡花生秧下落，将花生荚果与花生秧分离，被摘下的花生荚果经过所述切流凹板筛落入清选装置，摘果后的花生植株被输送到所述轴流滚筒与所述轴流凹板筛之间进行二次摘果，被摘下的花生荚果经过所述轴流凹板筛落入清选装置，摘果后的花生秧在所述顺导板的作用下移至所述轴流滚筒末端，从所述排秧口排出，完成摘果作业。本实用新型采用所述切流滚筒和所述轴流滚筒相组合的双摘果滚筒结构，可有效提高摘净率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是图1中切流滚筒的结构示意图；

图4是图1中轴流滚筒的结构示意图；

图5是图4中轴流滚筒体的结构示意图；

图中：1-间隙调节机构；2-轴流凹板筛；3-顺导板；4-轴流滚筒；5-支撑轴；6-切流凹板筛；7-切流滚筒；8-喂入口；9-排秧口；10-摘果室；11-切流滚筒轴；12-切流辐板；13-切流轮毂；14-切流钉齿；15-切流钉齿固定板；16-轴流滚筒轴；17-轴流轮毂；18-轴流辐板；19-齿杆；20-摘果部；21-果秧分离部；22-排秧部；23-排秧板。24-堵板；25-轴流钉齿固定板；26-轴流钉齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，花生捡拾摘果机用摘果装置，包括摘果室10，所述摘果室10首端的一侧凸出形成喂入室，所述喂入室下部设置有喂入口8，所述摘果室10尾端的一侧设置有排秧口9，所述喂入口8与所述排秧口9分别位于所述摘果室10的两侧，所述喂入室内转动安装有切流滚筒7，所述切流滚筒7的外周沿轴向安装有若干排切流钉齿14，所述摘果室10内转动安装有轴流滚筒4，所述轴流滚筒4外周沿轴向安装有若干排轴流钉齿26，所述切流滚筒7的下侧固定安装有切流凹板筛6，所述轴流滚筒4的下侧安装有轴流凹板筛2，所述轴流滚筒4的上周侧罩扣有顺导板3；

所述切流滚筒7和所述轴流滚筒4通过带座球轴承分别固定在所述喂入室和所述摘果室10内，花生植株经所述喂入口8进入所述切流滚筒7与所述切流凹板筛6之间，花生植株随着所述切流滚筒7旋转完成第一次摘果，所述切流凹板筛6阻挡花生秧下落，将花生荚果与花生秧分离，被摘下的花生荚果经过所述切流凹板筛6落入清选装置，摘果后的花生植株被输送到所述轴流滚筒4与所述轴流凹板筛2之间进行二次摘果，被摘下的花生荚果经过所述轴流凹板筛2落入清选装置，摘果后的花生秧在所述顺导板3的作用下移至所述轴流滚筒4末端，从所述排秧口9排出，完成摘果作业。本实用新型采用所述切流滚筒7和所述轴流滚筒4相组合的双摘果滚筒结构，可有效提高摘净率。

如图3所示，所述切流滚筒7包括切流滚筒轴11，所述切流滚筒轴11的两端安装有切流轮毂13，所述切流轮毂13上分别安装有切流辐板12，两所述切流辐板12外周边之间沿轴向安装有若干切流钉齿固定板15，各所述切流钉齿固定板15上分别安装有一排所述切流钉齿14，且所述切流辐板12和所述切流钉齿固定板15围绕成封闭的筒状。当所述切流滚筒7转动时，所述钉齿对花生植株进行敲打，加速了花生植株的果秧分离，所述切流钉齿14可以是直接焊接在所述切流钉齿固定板15上，也可以是在所述切流钉齿固定板15上设置有用于安装所述切流钉齿14的螺母，所述切流钉齿14为可拆卸结构，一是方便更换和维护损坏的所述切流钉齿14，二是可以根据花生植株的种类不同选择形状和长度不同的所述切流钉齿14。

由于所述切流辐板12和所述切流钉齿固定板15围绕成封闭的筒状，因此可以避免花生秧缠绕进所述切流滚筒7内，而且所述切流辐板12的外周长设置的足够大时，远远大于花生秧长度，也可避免花生秧缠绕所述切流滚筒7。

所述切流辐板12呈六边形，所述切流钉齿固定板15有六个，每个所述切流钉齿固定板15的两端分别与所述切流辐板12相应边部连接。所述切流辐板12的外周呈六边形是优选的技术方案，作为本领域的普通技术人员，基于本实施例的技术启示，也可以采用其他规则的形状，只要所述切流钉齿固定板15固定在所述切流辐板12上以后，所述切流滚筒7的外径大于花生植株的长度即可避免缠绕。

如图4和图5所示，所述轴流滚筒4包括轴流滚筒轴16，所述轴流滚筒轴16的两端安装有轴流轮毂17，所述轴流轮毂17安装有轴流辐板18，两所述轴流辐板18外周边之间沿轴向安装有若干齿杆19，所述齿杆19沿轴向依次分为摘果部20、果秧分离部21和排秧部22，位于所述摘果部20的所述齿杆19外侧安装有与所述切流滚筒7对应的摘果滚筒，所述摘果滚筒首端与所述轴流辐板18连接而尾端封堵有堵板24，位于所述排秧部22的所述齿杆19上安装有与所述排秧口9对应的排秧板23，所述摘果滚筒的外周和位于所述果秧分离部21的各所述齿杆19上分别安装有所述轴流钉齿26。

由于所述轴流滚筒4划分三段，分别为所述摘果部20、所述果秧分离部21和所述排秧部22。所述摘果滚筒与所述切流滚筒7结构相同，可对花生植株进行二次摘果，提高摘净率；所述果秧分离部21是在所述齿杆19上焊接所述轴流钉齿26，所述轴流滚筒4与所述轴流凹板筛2之间的腔体空间在此区域突然变大，花生秧变的蓬松，掺杂在花生秧内花生荚果容易通过所述轴流凹板筛2分离出来；经过二次摘果的花生秧从所述排秧部22的所述排秧口9排出，经过二次摘果增大了摘净率，所述齿杆19上焊接所述排秧板23后，所述轴流滚筒4旋转时，能够在所述排秧口9处产生一定的风力，使花生秧均匀的抛撒出去。

如图4所示，所述摘果滚筒包括所述齿杆19外侧沿轴向安装有若干轴流钉齿固定板25，各所述轴流钉齿固定板25上分别安装有一排所述轴流钉齿26，且所述轴流钉齿固定板25上的各排轴流钉齿26与所述齿杆19上的各排所述轴流钉齿26成一一对应。所述轴流钉齿26可以是直接焊接在所述轴流钉齿固定板25上，也可以是在所述轴流钉齿固定板25上设置有用于安装所述轴流钉齿26的螺母，所述轴流钉齿26为可拆卸结构，一是方便更换和维护损坏的所述轴流钉齿26，而是可以根据花生植株的不同选择形状和长度不同的所述轴流钉齿26。

所述轴流辐板18和所述堵板24呈六边形，所述齿杆19和所述轴流钉齿固定板25为六个，各所述齿杆19的两端分别与所述轴流辐板18相应边部连接；所述轴流钉齿固定板25的两端分别与所述轴流辐板18和所述堵板24相应边部连接。所述轴流辐板18和所述堵板24的外周呈六边形是优选的技术方案，作为本领域的普通技术人员，基于本实施例的技术启示，也可以采用其他规则的形状，只要所述轴流滚筒4的外径大于花生植株的长度即可避免缠绕。

所述摘果室10内靠近所述喂入室处的下部安装有支撑轴5，所述切流凹板筛6一端连接所述支撑轴5而另一端与所述喂入室壁连接。

所述轴流凹板筛2一端与所述支撑轴5铰接而另一端通过间隙调节机构1活动安装在所述摘果室10壁上。

所述间隙调节机构1包括设置在所述摘果室10壁上的铰接轴，所述铰接轴位于所述摘果室10外壁一侧铰接有调节杆，所述铰接轴位于所述摘果室10内壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有螺杆，所述轴流凹板筛2外壁上固定安装有与所述螺杆适配的螺母。推动所述调节杆，进而推动所述连接杆，可以调节所述轴流凹板筛2与所述轴流滚筒4之间的间隙，可以适应不同品种或不同干湿度的花生植株进行摘果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.花生捡拾摘果机用摘果装置，包括摘果室，所述摘果室首端的一侧凸出形成喂入室，所述喂入室下部设置有喂入口，所述摘果室尾端的一侧设置有排秧口，所述喂入口与所述排秧口分别位于所述摘果室的两侧，其特征在于：所述喂入室内转动安装有切流滚筒，所述切流滚筒的外周沿轴向安装有若干排切流钉齿，所述摘果室内转动安装有轴流滚筒，所述轴流滚筒外周沿轴向安装有若干排轴流钉齿，所述切流滚筒的下侧固定安装有切流凹板筛，所述轴流滚筒的下侧安装有轴流凹板筛，所述轴流滚筒的上周侧罩扣有顺导板。

2.如权利要求1所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述切流滚筒包括切流滚筒轴，所述切流滚筒轴的两端安装有切流轮毂，所述切流轮毂上分别安装有切流辐板，两所述切流辐板外周边之间沿轴向安装有若干切流钉齿固定板，各所述切流钉齿固定板上分别安装有一排所述切流钉齿，且所述切流辐板和所述切流钉齿固定板围绕成封闭的筒状。

3.如权利要求2所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述切流辐板呈六边形，所述切流钉齿固定板有六个，每个所述切流钉齿固定板的两端分别与所述切流辐板相应边部连接。

4.如权利要求1所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述轴流滚筒包括轴流滚筒轴，所述轴流滚筒轴的两端安装有轴流轮毂，所述轴流轮毂安装有轴流辐板，两所述轴流辐板外周边之间沿轴向安装有若干齿杆，所述齿杆沿轴向依次分为摘果部、果秧分离部和排秧部，位于所述摘果部的所述齿杆外侧安装有与所述切流滚筒对应的摘果滚筒，所述摘果滚筒首端与所述轴流辐板连接而尾端封堵有堵板，位于所述排秧部的所述齿杆上安装有与所述排秧口对应的排秧板，所述摘果滚筒的外周和位于所述果秧分离部的各所述齿杆上分别安装有所述轴流钉齿。

5.如权利要求4所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述摘果滚筒包括所述齿杆外侧沿轴向安装有若干轴流钉齿固定板，各所述轴流钉齿固定板上分别安装有一排所述轴流钉齿，且所述轴流钉齿固定板上的各排轴流钉齿与所述齿杆上的各排所述轴流钉齿成一一对应。

6.如权利要求5所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述轴流辐板和所述堵板呈六边形，所述齿杆和所述轴流钉齿固定板为六个，各所述齿杆的两端分别与所述轴流辐板相应边部连接；所述轴流钉齿固定板的两端分别与所述轴流辐板和所述堵板相应边部连接。

7.如权利要求1所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述摘果室内靠近所述喂入室处的下部安装有支撑轴，所述切流凹板筛一端连接所述支撑轴而另一端与所述喂入室壁连接。

8.如权利要求7所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述轴流凹板筛一端与所述支撑轴铰接而另一端通过间隙调节机构活动安装在所述摘果室壁上。

9.如权利要求8所述的花生捡拾摘果机用摘果装置，其特征在于：所述间隙调节机构包括设置在所述摘果室壁上的铰接轴，所述铰接轴位于所述摘果室外壁一侧铰接有调节杆，所述铰接轴位于所述摘果室内壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆的端部固定安装有螺杆，所述轴流凹板筛外壁上固定安装有与所述螺杆适配的螺母。