一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机
技术领域
本发明涉及农业生产领域,具体的是一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机。
背景技术
打谷机是农作物谷粒的收获机械,是能够将农作物的籽粒与茎秆分离的机械,分离后的籽粒掉落于储存仓,通过储存仓对籽粒装袋,再将其成袋运输,其中对籽粒进行脱离的脱离器,是由振动的方式将其脱离茎秆,提高的农作物的收获效率,大大降低了劳动强度。
但是其中对于水稻的的脱粒,需要先将水稻收割,再将其放入打谷机内进行脱离,由于水稻本身水分较多,其叶片呈线状披针形,在收割后需要进行叠放,放入打谷机内时,容易使叶片与稻粒之间相互粘结在一起,导致其缠绕于滚筒上,使稻粒之间相互堆积成团而相互挤压,造成稻粒破碎损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机,以解决目前其中对于水稻的的脱粒,需要先将水稻收割,再将其放入打谷机内进行脱离,由于水稻本身水分较多,其叶片呈线状披针形,在收割后需要进行叠放,放入打谷机内时,容易使叶片与稻粒之间相互粘结在一起,导致其缠绕于滚筒上,使稻粒之间相互堆积成团而相互挤压,造成稻粒破碎损失的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机,其结构包括:挡板、打谷器、支撑板、传动器、主体,所述挡板的下端嵌套于主体内并且通过螺栓固定,所述打谷器与传动器传动连接,所述支撑板的两端与主体的内侧相焊接,所述传动器嵌套于主体的内侧下方,所述打谷器包括风动板、抽离器、导流板、控粒器、隔离罩,所述风动板的下方嵌套有抽离器,所述抽离器的两侧的下方分别设有导流板,所述导流板的外侧嵌套于隔离罩内侧的中段,所述控粒器设于抽离器的下方。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为优选方式,所述风动板由导流槽、主板、导粒孔组成,所述导流槽设于主板的正面的两侧,所述主板上贯穿有导粒孔,所述主板的两侧为弧形向下倾斜的形状,能够将其上方积留的水份向两边引导至导流槽上。
作为优选方式,所述导粒孔由风动壁、挤压器组成,所述风动壁设于主板的内侧,所述挤压器嵌套于风动壁的内边缘的下侧,所述风动壁上的边缘设有气孔。
作为优选方式,所述抽离器由六角联动板架、揉搓器、主轴、抽离件组成,所述六角联动板架的两端分别嵌套有揉搓器,所述主轴与六角联动板架在同一轴线上,所述抽离件的下表面与六角联动板架的外表面相贴合,所述揉搓器本身具有空气,并且有一定的柔软性,能将稻粒上的水吸收,受挤压时水分会被挤出。
作为优选方式,所述抽离件由通离板、驱气器、抖离器组成,所述通离板的上方嵌套有驱气器,所述驱气器设于抖离器之间,所述抖离器的下端嵌套于通离板的上方,所述抖离器呈直角三角形的形状,其尖端向上,其夹角为三十度。
有益效果
本发明一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机,在进行收获稻粒时,需先将水稻收割成堆叠放后,在将其分批次防入打谷器上进行脱粒,此时水稻在主板上,通过其中间段的喷头,向两侧吹动高压气体,将水稻身上的水吹走,初步降低其身上所含有的水,使水份顺着弧形向两侧流动,流至导流槽上时,使水顺着槽排出,避免叶片与稻粒相互粘结在一起,此时主轴转动起来,带动六角联动板架,使六角联动板架带动揉搓器与抽离件,揉搓器能够将主板背面所残留的稻粒与水份带走,直至导流板上时,受到挤压,水份便被挤出,顺着排出,同时粘留的稻粒便被刮下,逐渐下落至控粒器上,抖离器在转动时,与挤压器相互配合挤压,使其进行蓄力,至一定程度后自动松开,产生较大的击打力,将水稻上的稻粒排下,通过导粒孔进入,在风动壁的作用下,将稻粒之间的水分吹走,避免稻粒之间相互推挤,下落后通过主轴上的喷气孔,喷出导游热量的气体,能够将稻粒初步的干燥,避免水时其之间相互粘结,阻碍下落,抖离器所击打时残留在上方的稻粒,在驱气器的作用下,能够将其吹走,避免残留于上方而影响击打水稻的效果,稻粒在下落于控粒器上时,其上方的筛选漏网能够将稻粒进行二次烘干,使其进一步的干燥,避免其表面上残留有少量的水份,而相互堆积成团,下落后,在下方的通道的振动作用下,能够有效的将稻粒分开,落入储存仓内,避免粘结成堆阻碍下落。
产生的有益效果是:在主板的作用下,能够将水稻上的水初次处理,使水排出,避免叶片与稻粒相互粘结在一起,在导粒孔与抽离器相互配合的作用下,使水稻所受的击打力增加,避免水稻上的稻粒残留,提高稻粒的收获率,在揉搓器和主轴的作用下,能够将稻粒表面的水分进行初次处理,避免水分将其相互粘结在其上方而影响下落,同时在控粒器的作用下,能够将水稻充分干燥,避免稻粒相互粘结成团而受到挤压,提高稻粒的出品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机的结构示意图。
图2为本发明打谷器的结构示意图。
图3为本发明风动板的详细结构示意图。
图4为本发明图3的A的局部放大结构示意图。
图5为本发明抽离器的立体结构示意图。
图6为本发明抽离器的详细结构示意图。
附图标记说明:挡板-1、打谷器-2、支撑板-3、传动器-4、主体-5、风动板-201、抽离器-202、导流板-203、控粒器-204、隔离罩-205、导流槽-2011、主板-2012、导粒孔-2013、风动壁-20131、挤压器-20132、六角联动板架-2021、揉搓器-2022、主轴-2023、抽离件 -2024、通离板-20241、驱气器-20242、抖离器-20243。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种农业用梳水防粘结推挤破碎的打谷机:其结构包括:挡板1、打谷器2、支撑板3、传动器4、主体5,所述挡板1的下端嵌套于主体5内并且通过螺栓固定,所述打谷器2与传动器4传动连接,所述支撑板3的两端与主体5的内侧相焊接,所述传动器4嵌套于主体5的内侧下方,所述打谷器2包括风动板201、抽离器202、导流板203、控粒器204、隔离罩205,所述风动板201的下方嵌套有抽离器202,所述抽离器202的两侧的下方分别设有导流板203,所述导流板203的外侧嵌套于隔离罩205内侧的中段,所述控粒器204设于抽离器202的下方。
作为优选方式,所述风动板201由导流槽2011、主板2012、导粒孔2013组成,所述导流槽2011设于主板2012的正面的两侧,所述主板2012上贯穿有导粒孔2013,所述主板2012的两侧为弧形向下倾斜的形状,能够将其上方积留的水份向两边引导至导流槽2011上,其四周为封闭状态能够避免水漏出,同时其中间段设有成排的喷头,能够向两侧吹动高压气体,能够将水稻身上的水吹走,初步降低其身上所含有的水,避免叶片与稻粒相互粘结在一起。
作为优选方式,所述导粒孔2013由风动壁20131、挤压器20132组成,所述风动壁20131设于主板2012的内侧,所述挤压器20132嵌套于风动壁20131的内边缘的下侧,所述风动壁20131上的边缘设有气孔,能够将相互堆积成团的稻粒吹散,避免稻粒被迫挤压而损失,所述挤压器20132的外侧有成排的齿牙,同时本身具有一定的弹性,能够进行收缩蓄力。
作为优选方式,所述抽离器202由六角联动板架2021、揉搓器2022、主轴2023、抽离件2024组成,所述六角联动板架2021的两端分别嵌套有揉搓器2022,所述主轴2023与六角联动板架2021在同一轴线上,所述抽离件2024的下表面与六角联动板架2021的外表面相贴合,所述揉搓器2022本身具有空气,并且有一定的柔软性,能将稻粒上的水吸收,受挤压时水分会被挤出,所述主轴2023的外边缘绕轴心设有成排的喷气孔,其所喷出的气体具有一定的热量,能够进一步的将稻粒初步的干燥,避免下落时相互堆积成团,所述抽离件2024呈六边形分布于六角联动板架2021上,能够有效地击打水稻,避免遗漏掉一部分谷穗而没有进行脱粒,从而提高稻粒的收获率。
作为优选方式,所述抽离件2024由通离板20241、驱气器20242、抖离器20243组成,所述通离板20241的上方嵌套有驱气器20242,所述驱气器20242设于抖离器20243之间,所述抖离器20243的下端嵌套于通离板20241的上方,所述抖离器20243呈直角三角形的形状,其尖端向上,其夹角为三十度,本身具有一定的弹性,能够与挤压器20132相互配合,使其相互挤压蓄力,至一定程度后自动松开产生较大的击打力,能够大程度的将稻粒拍打出。
作为优选方式,所述控粒器204的上方设有筛选漏网,筛选漏网上的两侧分别设有热气喷头,能够将稻粒进行二次烘干,使其进一步的干燥,避免其表面上残留有少量的水份,而相互堆积成团,同时其下方设有上宽下窄的通道,其本身具有一定的振动能力,能够有效的将稻粒分开,避免相互结团受挤压。
使用原理:在进行收获稻粒时,需先将水稻收割成堆叠放后,在将其分批次防入打谷器2上进行脱粒,此时水稻在主板2012上,通过其中间段的喷头,向两侧吹动高压气体,将水稻身上的水吹走,初步降低其身上所含有的水,使水份顺着弧形向两侧流动,流至导流槽2011上时,使水顺着槽排出,此时主轴2023转动起来,带动六角联动板架2021,使六角联动板架2021带动揉搓器2022与抽离件2024,揉搓器2022能够将主板2012背面所残留的稻粒与水份带走,直至导流板203上时,受到挤压,水份便被挤出,顺着排出,同时粘留的稻粒便被刮下,逐渐下落至控粒器204上,抖离器20243在转动时,与挤压器20132相互配合挤压,使其进行蓄力,至一定程度后自动松开,产生较大的击打力,将水稻上的稻粒排下,通过导粒孔2013进入,在风动壁20131的作用下,将稻粒之间的水分吹走,避免稻粒之间相互推挤,下落后通过主轴2023上的喷气孔,喷出导游热量的气体,能够将稻粒初步的干燥,避免水时其之间相互粘结,阻碍下落,抖离器20243所击打时残留在上方的稻粒,在驱气器20242的作用下,能够将其吹走,避免残留于上方而影响击打水稻的效果,稻粒在下落于控粒器204上时,其上方的筛选漏网能够将稻粒进行二次烘干,使其进一步的干燥,避免其表面上残留有少量的水份,而相互堆积成团,下落后,在下方的通道的振动作用下,能够有效的将稻粒分开,落入储存仓内,避免粘结成堆阻碍下落。
本发明通过上述部件的互相组合,产生的有益效果是在主板2012的作用下,能够将水稻上的水初次处理,使水排出,避免叶片与稻粒相互粘结在一起,在导粒孔2013与抽离件2024相互配合的作用下,使水稻所受的击打力增加,避免水稻上的稻粒残留,提高稻粒的收获率,在揉搓器2022和主轴2023的作用下,能够将稻粒表面的水分进行初次处理,避免水分将其相互粘结在其上方而影响下落,同时在控粒器204的作用下,能够将水稻充分干燥,避免稻粒相互粘结成团而受到挤压,提高稻粒的出品质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。