CN207467910U - 一种焊带绕线卷筒及放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊带绕线卷筒及放线装置，用于焊带放线机，包括：转盘和卷筒，所述转盘水平设置在所述焊带放线机的放线平台上，所述转盘的中部设置有定位柱，所述定位柱与所述焊带放线机的驱动主轴相连接，所述转盘的边沿设置有围边；所述卷筒的两端相导通，所述卷筒的两端分别设置有限位环，所述卷筒的一端轴向套装在所述定位柱上，所述限位环同步转动固定在所述围边的内侧。本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置可使其卷筒上的焊带的包角增大，减小了焊带的弯曲度，有利于焊带的精密排线，降低焊带在自动焊接过程中出现卡线风险。

Description

一种焊带绕线卷筒及放线装置

技术领域

本实用新型属于光伏电池制造设备领域，尤其涉及一种焊带绕线卷筒及放线装置。

背景技术

现有的焊带绕线装置是将卷筒通过转轴固定在焊带放线机上，焊带收线机带动转轴使卷筒收线，由于焊带收线机的转轴一般较细，需要在卷筒内设置套筒与转轴相配合，如图1所示，套筒通过连接筋板与卷筒的筒体相连接，为了使套筒与卷筒在力矩作用下转动时不会出现较大变形，卷筒必须设计的较细，这就导致卷筒上的焊带在收卷时包角小，导致焊带变形严重，屈服强度增加。在同样长度的焊带卷中，卷筒的筒径高度越小，则焊带的缠绕层数越多，这很难保证焊带在卷筒的两端不会出现堆叠现象和不会出现较大缝隙。如果焊带在卷筒的两端出现堆叠现象或出现较大缝隙，则多个卷筒在自动焊接生产中同时放线时很容易出现排线不良和卡线现象，导致生产中断。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提出一种焊带绕线卷筒及放线装置，可使其卷筒上的焊带的包角增大，能减小焊带的弯曲度，有利于焊带的精密排线，降低焊带在自动焊接过程中出现卡线风险。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种焊带绕线卷筒及放线装置，用于焊带放线机，包括：转盘和卷筒，所述转盘水平设置在所述焊带放线机的放线平台上，所述转盘的中部设置有定位柱，所述定位柱与所述焊带放线机的驱动主轴相连接，所述转盘的边沿设置有围边；所述卷筒的两端相导通，所述卷筒的两端分别设置有限位环，所述卷筒的一端轴向套装在所述定位柱上，所述限位环同步转动固定在所述围边的内侧。

根据本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置，转盘是通过定位柱连接在焊带放线机的驱动主轴上，焊带放线机通过定位柱带动转盘转动，转盘的围边与卷筒的限位环相配合，定位柱只对卷筒起到定位和导向的作用，当转盘转动时，其围边带动卷筒同步转动，焊带放线机的驱动主轴与卷筒之间并无直接的配合关系，这就可使卷筒可采用更大的筒径，使缠绕焊带的包角增大，减小了焊带的弯曲度，同时减少了焊带的缠绕圈数，有利于线材的精密排线，使多个卷筒在同时放线时出现排线不良和卡线的风险减小，保证了光伏电池的生产效率。

作为优选的，所述围边的内侧面均匀设置有多个定位齿，所述限位环的周面上设置有多个定位槽，每个所述定位齿分别伸入一个所述定位槽中。

根据本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置，转盘的围边上的定位齿与卷筒的限位环上的定位槽一一配合，当转盘转动时，其围边带动限位环转动，进而带动卷筒同步转动。

作为优选的，所述限位环包括轴向限位板和周向定位圈，所述定位槽设置在所述周向定位圈上，所述周向定位圈连接在所述轴向限位板的外侧，所述周向定位圈的边沿与所述卷筒的端口的边沿相对齐。

根据本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置，轴向限位板确定了限位环的轮廓，周向定位圈相当于增加了限位环的厚度，使卷筒与转盘之间配合紧密，周向定位圈的边沿与卷筒的端口的边沿相对齐，使卷筒竖直放置在转盘上后更加稳定，不会出现晃动的情况。

作为优选的，所述周向定位圈、轴向限位板和所述卷筒的端口的边沿之间设置有加强筋。

根据本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置，加强筋可提高限位环的整体强度，使限位环上的周向定位圈、轴向限位板以及卷筒的端口不容易损坏。

作为优选的，所述定位槽为矩形槽，在所述周向定位圈上周向等距分布，相应地，所述定位齿为矩形齿，在所述围边的内侧周向等距分布。

根据本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置，定位齿的形状为矩形齿时，围边的内侧每两个相邻的定位齿之间形成一个燕尾槽，相应的，定位槽为矩形槽时，周向定位圈上每两个相邻的定位槽之间则形成一个倒置的梯形齿，燕尾槽与倒梯形齿配合后在水平方向上无法分离，加了转盘与卷筒在水平方向上配合的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是现有的焊带卷筒的结构示意图；

图2是本实用新型的焊带绕线卷筒及放线装置的一种实施例的俯视结构示意图；

图3是图2中的卷筒的端部结构示意图；

图4是图3的A-A处的剖面结构示意图。

在以上图中：1转盘；101定位柱；102围边；103定位齿；2卷筒；201定位槽；210限位环；211轴向限位板；212周向定位圈；213加强筋；3放线平台。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

参考图2，一种焊带绕线卷筒及放线装置，用于焊带放线机，包括：转盘1和卷筒2，所述转盘1水平设置在所述焊带放线机的放线平台3上，所述转盘1的中部设置有定位柱101，所述定位柱101与所述焊带放线机的驱动主轴相连接，所述转盘1的边沿设置有围边102；所述卷筒2的两端相导通，所述卷筒2的两端分别设置有限位环210，所述卷筒2的一端轴向套装在所述定位柱101上，所述限位环210同步转动固定在所述围边102的内侧。

在以上实施例中，转盘1是通过定位柱101连接在焊带放线机的驱动主轴上，焊带放线机通过定位柱101带动转盘1转动，转盘1的围边102与卷筒2的限位环210相配合，定位柱101只对卷筒2起到定位和导向的作用，当转盘1转动时，其围边102带动卷筒2同步转动，焊带放线机的驱动主轴与卷筒2之间并无直接的配合关系，这就可使卷筒2可采用更大的筒径，使缠绕焊带的包角增大，减小了焊带的弯曲度，同时减少了焊带的缠绕圈数，有利于线材的精密排线，使多个卷筒2在同时放线时出现排线不良和卡线的风险减小，保证了光伏电池的生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述围边102的内侧面均匀设置有多个定位齿103，所述限位环210的周面上设置有多个定位槽201，每个所述定位齿103分别伸入一个所述定位槽201中。

在以上实施例中，转盘1的围边102上的定位齿103与卷筒2的限位环210上的定位槽201一一配合，当转盘1转动时，其围边102带动限位环210转动，进而带动卷筒2同步转动。

参考图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，所述限位环210包括轴向限位板211和周向定位圈212，所述定位槽201设置在所述周向定位圈212上，所述周向定位圈212连接在所述轴向限位板211的外侧，所述周向定位圈212的边沿与所述卷筒2的端口的边沿相对齐。

在以上实施例中，轴向限位板211确定了限位环210的轮廓，周向定位圈212相当于增加了限位环210的厚度，使卷筒2与转盘1之间配合紧密，周向定位圈212的边沿与卷筒2的端口的边沿相对齐，使卷筒2竖直放置在转盘1上后更加稳定，不会出现晃动的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述周向定位圈212、轴向限位板211和所述卷筒2的端口的边沿之间设置有加强筋213。

在以上实施例中，加强筋213可提高限位环210的整体强度，使限位环210上的周向定位圈212、轴向限位板211以及卷筒2的端口不容易损坏。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述定位槽201为矩形槽，在所述周向定位圈212上周向等距分布，相应地，所述定位齿103为矩形齿，在所述围边102的内侧周向等距分布。

在以上实施例中，定位齿103的形状为矩形齿时，围边102的内侧每两个相邻的定位齿103之间形成一个燕尾槽，相应的，定位槽201为矩形槽时，周向定位圈212上每两个相邻的定位槽201之间则形成一个倒置的梯形齿，燕尾槽与倒梯形齿配合后在水平方向上无法分离，加了转盘1与卷筒2在水平方向上配合的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种焊带绕线卷筒及放线装置，用于焊带放线机，其特征在于，包括：

转盘(1)，所述转盘(1)水平设置在所述焊带放线机的放线平台(3)上，所述转盘(1)的中部设置有定位柱(101)，所述定位柱(101)与所述焊带放线机的驱动主轴相连接，所述转盘(1)的边沿设置有围边(102)；

卷筒(2)，所述卷筒(2)的两端相导通，所述卷筒(2)的两端分别设置有限位环(210)，所述卷筒(2)的一端轴向套装在所述定位柱(101)上，所述限位环(210)同步转动固定在所述围边(102)的内侧。

2.根据权利要求1所述的焊带绕线卷筒及放线装置，其特征在于，所述围边(102)的内侧面均匀设置有多个定位齿(103)，所述限位环(210)的周面上设置有多个定位槽(201)，每个所述定位齿(103)分别伸入一个所述定位槽(201)中。

3.根据权利要求2所述的焊带绕线卷筒及放线装置，其特征在于，所述限位环(210)包括轴向限位板(211)和周向定位圈(212)，所述定位槽(201)设置在所述周向定位圈(212)上，所述周向定位圈(212)连接在所述轴向限位板(211)的外侧，所述周向定位圈(212)的边沿与所述卷筒(2)的端口的边沿相对齐。

4.根据权利要求3所述的焊带绕线卷筒及放线装置，其特征在于，所述周向定位圈(212)、轴向限位板(211)和所述卷筒(2)的端口的边沿之间设置有加强筋(213)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的焊带绕线卷筒及放线装置，其特征在于，所述定位槽(201)为矩形槽，在所述周向定位圈(212)上周向等距分布，相应地，所述定位齿(103)为矩形齿，在所述围边(102)的内侧周向等距分布。