CN201750243U - 发电机转子线圈骨架 - Google Patents

发电机转子线圈骨架 Download PDF

Info

Publication number
CN201750243U
CN201750243U CN2010202544962U CN201020254496U CN201750243U CN 201750243 U CN201750243 U CN 201750243U CN 2010202544962 U CN2010202544962 U CN 2010202544962U CN 201020254496 U CN201020254496 U CN 201020254496U CN 201750243 U CN201750243 U CN 201750243U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metallic channel
generator rotor
rotor coil
coil
circular arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010202544962U
Other languages
English (en)
Inventor
伍兆宏
唐兴伟
杨兵
窦伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd filed Critical Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd
Priority to CN2010202544962U priority Critical patent/CN201750243U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201750243U publication Critical patent/CN201750243U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种发电机转子线圈骨架,可以有效防止转子高速旋转时线圈相对骨架的滑动,包括设置在筒体上的绕线基面,绕线基面上设有螺旋线状排布的导线槽。导线槽的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。导线槽截面为圆弧形。所述导线槽截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽节距相同。本实用新型适用发电机转子的制造。

Description

发电机转子线圈骨架
技术领域
本实用新型涉及交流发电机领域,尤其涉及一种发电机转子线圈骨架。
背景技术
转子是发电机的重要部件,转子包括骨架和其上的转子线圈,骨架包括圆柱状筒体和筒体两端的挡板,筒体的外圆周面是线圈的绕线基面,漆包线围绕骨架的绕线基面缠绕成转子线圈。现有转子骨架的绕线基面是光滑的圆柱表面,在光滑的绕线基面上进行绕线不利于漆包线的排线,经常出现漆包线交错排布,需要操作人员手工进行疏导。转子高速运转时,由于绕线基面光滑,转子线圈与骨架之间的摩擦力不够大,致使转子线圈可能在骨架内沿绕线基面产生滑动,转子高转速的旋转下,可能将线圈的漆包线扯断,进而影响发电机性能品质及寿命。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是,防止转子高速旋转时转子线圈相对骨架的滑动。
本实用新型采用的技术方案是,发电机转子线圈骨架,包括设置在筒体上的绕线基面,绕线基面上设有螺旋线状排布的导线槽。
导线槽的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。
导线槽截面为圆弧形。
所述导线槽截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽节距相同。
本实用新型的有益效果是改善目前转子线圈的绕线不良、防止转子高速旋转的情况下打滑,提高发电机品质。
附图说明
图1为现有转子线圈骨架。
图2为本实用新型发电机转子线圈骨架的剖视图。
图3为本实用新型发电机转子线圈骨架的主视图。
图4为圆弧形截面的导线槽。
图5为三角形截面的导线槽。
图中标记为:1-绕线基面,2-挡板,3-导线槽,4-筒体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的发电机转子线圈骨架,包括设置在筒体4上的绕线基面1,绕线基面1上设有螺旋线状排布的导线槽3。将漆包线缠绕于转子骨架时,有了导线槽的导向作用漆包线将自动落入导线槽中,漆包线的排布将和导线槽3所呈现的螺旋状一致,排布均匀、松紧适度,避免了以往基面1为光滑平面时排线容易出现交错的情况,避免了线圈不良的情况出现,也无需再进行人工疏导。同时由于最贴近基面1的一层漆包线卡入了螺旋状导线槽3中,当转子高速旋转的时候转子线圈不易相对导线槽3产生滑动,也就不易相对骨架产生移动,不会出现将线圈的漆包线扯断的故障。
导线槽3的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。用于缠绕成线圈的漆包线的直径多为0.7mm至0.9mm,使导线槽的节距与漆包线直径相适配可使缠绕其上的线圈排布紧密,提高线圈品质。
导线槽的截面可以为三角形、梯形、矩形或圆弧形。本实用新型优选方式为导线槽3截面为圆弧形。圆弧形的槽与线圈最低一层的漆包线的接触面积最大,可以提供最大的摩擦力放置线圈相对骨架的活动,防滑效果最好。
所述导线槽3截面为圆弧形。所述导线槽截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽节距相同,也即是导线槽3的曲率半径与其上的漆包线的直径一致,则导线槽3与漆包线的接触面积最大、贴合力最强,更有效的提高防滑效果。

Claims (4)

1.发电机转子线圈骨架,包括设置在筒体(4)上的绕线基面(1),其特征在于:绕线基面(1)上设有螺旋线状排布的导线槽(3)。
2.如权利要求1所述的发电机转子线圈骨架,其特征在于:导线槽(3)的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。
3.如权利要求1或2所述的发电机转子线圈骨架,其特征在于:导线槽(3)截面为圆弧形。
4.如权利要求2所述的发电机转子线圈骨架,其特征在于:所述导线槽(3)截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽(3)节距相同。
CN2010202544962U 2010-07-12 2010-07-12 发电机转子线圈骨架 Expired - Lifetime CN201750243U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202544962U CN201750243U (zh) 2010-07-12 2010-07-12 发电机转子线圈骨架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202544962U CN201750243U (zh) 2010-07-12 2010-07-12 发电机转子线圈骨架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201750243U true CN201750243U (zh) 2011-02-16

Family

ID=43584915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202544962U Expired - Lifetime CN201750243U (zh) 2010-07-12 2010-07-12 发电机转子线圈骨架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201750243U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107516957A (zh) * 2016-06-17 2017-12-26 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种绝缘骨架及伺服电机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107516957A (zh) * 2016-06-17 2017-12-26 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种绝缘骨架及伺服电机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202492233U (zh) 一种分线压紧结构
CN201750243U (zh) 发电机转子线圈骨架
CN205791831U (zh) 一种用于轮毂电机的粗线电机定子
CN101930832A (zh) 一种换流变压器用扇形垫块及其安装方法
CN203922323U (zh) 一种电缆绞线轮盘
CN202025625U (zh) 内外套结构的变压器静电环
CN202897658U (zh) 一种纺织机械的槽筒
CN104218745A (zh) 一种多线平面绕组的绕制方法
CN103588043A (zh) 铝包带缠绕器及进行铝包带缠绕的方法
CN204079074U (zh) 一种立式双位收线盘
CN207467910U (zh) 一种焊带绕线卷筒及放线装置
EP2437379A3 (en) Axial coil for a slotless electric motor
CN209329803U (zh) 转子铁芯
CN202224472U (zh) 钢带分条机专用收料钢圈
CN203312933U (zh) 一种电机的小定子结构
CN101888122A (zh) 一种电机定子改进结构
CN106972593B (zh) 一种用于智能手机的充电装置
CN105084130B (zh) 一种用于收放电缆的电缆盘
CN110131344A (zh) 一种三螺旋弹簧及制作方法
CN219105828U (zh) 一种电缆生产用装铠机
CN201219216Y (zh) 增加绕线空间的三相马达定子
CN202231505U (zh) 风机电机定子冲片
CN209353152U (zh) 一种双头分线盘
CN217061761U (zh) 一种无线充电线圈绕线盘
CN202258552U (zh) 一种防止线芯因重力产生偏心的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110216

CX01 Expiry of patent term