CN203312933U - 一种电机的小定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机的小定子结构,包括有定子铁芯和绝缘套,定子铁芯设置有定子齿和豁口,绝缘套的边缘部环设有外伸架,外伸架成型有卡装槽,定子齿嵌卡于卡装槽内,外伸架的末端部设置有护边;绝缘套的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状;本实用新型采用外绕式结构,即通过外伸架卷绕漆包线,该结构可以提高绕线作业的工作效率,进而降低生产成本;另外,绝缘套的内径采用多边形状,该结构强度较高且稳定,能有效避免变形;外伸架末端部的护边可以护住漆包线并增强绕线的稳定性,进而进一步增强绕线效率;本实用新型绕线效率高、生产成本低、绝缘套结构稳定且强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机的小定子结构。
背景技术
传统电机的小定子的漆包线往往是绕包于定子铁芯的开口朝内的豁口,即为内绕式定子,而这种内绕式结构的小定子往往存在绕线效率低、生产成本高的缺陷;另外,传统电机的小定子还存在绝缘结构复杂、性能较低以及不稳定的缺陷。
针对传统电机的小定子所存在的缺陷,有必要对其进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电机的小定子结构,该小定子结构绕线方便且效率高,进而能够有效地降低生产成本,另外,绝缘结构简单且稳定。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种电机的小定子结构,包括有由硅钢片依次层叠而成的定子铁芯,定子铁芯的外周壁设置有呈圆周环状排布的定子齿,相邻的定子齿之间设置有开口朝外的豁口,定子铁芯配装有绝缘套,绝缘套的边缘部环设有与定子铁芯的定子齿匹配且用于卷绕漆包线的外伸架,外伸架成型有卡装槽,定子铁芯的定子齿嵌卡于卡装槽内,外伸架的末端部设置有朝两侧的豁口方向延伸的护边,绝缘套的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状;其中,定子铁芯的硅钢片为一体的连体型硅钢片;或者,定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片以及一体的连体型硅钢片,断开型硅钢片包括有呈圆周环状排布且与所述 定子齿匹配的硅钢片单体,相邻的两个硅钢片单体间隔排布,断开型硅钢片位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片分别位于定子铁芯的两端部。
其中,所述定子铁芯的硅钢片为一体的连体型硅钢片,连体型硅钢片于相邻的两个所述定子齿之间开设有向内开口的凹槽,所述绝缘套对应凹槽设置有凸缘,凸缘嵌装于凹槽外。
其中,所述定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片以及一体的连体型硅钢片,断开型硅钢片包括有呈圆周环状排布且与所述定子齿匹配的硅钢片单体,相邻的两个硅钢片单体间隔排布,断开型硅钢片位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片分别位于定子铁芯的两端部,连体型硅钢片于相邻的两个定子齿之间开设有向内开口的凹槽,所述绝缘套对应凹槽设置有凸缘,凸缘嵌装于凹槽外。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种电机的小定子结构,包括有由硅钢片依次层叠而成的定子铁芯,定子铁芯的外周壁设置有呈圆周环状排布的定子齿,相邻的定子齿之间设置有开口朝外的豁口,定子铁芯配装有绝缘套,绝缘套的边缘部环设有与定子铁芯的定子齿匹配且用于卷绕漆包线的外伸架,外伸架成型有卡装槽,定子铁芯的定子齿嵌卡于卡装槽内,外伸架的末端部设置有朝两侧的豁口方向延伸的护边;绝缘套的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状。本实用新型的小定子通过绝缘套的外伸架卷绕漆包线,即采用外绕式结构,该结构可以提高绕线作业的工作效率,进而降低生产成本;另外,本实用新型的绝缘套的内径采用多边形状,该结构的绝缘套结构强度较高且稳定,即能够有效地避免变形;同时,外伸架末端部的护边可以护住漆包线并增强绕线的稳定性,进而进一步增强绕线效率;综合上述情况可知,本实用新型具有绕线效率高、生产成本低、绝缘套结构稳定且强度高的 优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为8槽无凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图2为8槽有凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图3为8槽的断开型硅钢片的结构示意图。
图4为与8槽无凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图5为与8槽有凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图6为9槽无凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图7为9槽有凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图8为9槽的断开型硅钢片的结构示意图。
图9为与9槽无凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图10为与9槽有凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图11为12槽无凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图12为12槽有凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图13为12槽的断开型硅钢片的结构示意图。
图14为与12槽无凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图15为与12槽有凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图16为16槽无凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图17为16槽有凹槽的连体型硅钢片的结构示意图。
图18为16槽的断开型硅钢片的结构示意图。
图19为与16槽无凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
图20为与16槽有凹槽的连体型硅钢片配套的绝缘套的结构示意图。
在图1至图20中包括有:
1——绝缘片 11——外伸架
12——护边 13——凸缘
14——肋条 2——连体型硅钢片
21——凹槽 3——断开型硅钢片
31——硅钢片单体。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图20所示,一种电机的小定子结构,包括有由硅钢片依次层叠而成的定子铁芯,定子铁芯的外周壁设置有呈圆周环状排布的定子齿,相邻的定子齿之间设置有开口朝外的豁口,定子铁芯配装有绝缘套1,绝缘套1的边缘部环设有与定子铁芯的定子齿匹配且用于卷绕漆包线的外伸架11,外伸架11成型有卡装槽,定子铁芯的定子齿嵌卡于卡装槽内,外伸架11的末端部设置有朝两侧的豁口方向延伸的护边12;绝缘套1的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状。
本实用新型的定子铁芯可以分成四种形式,具体为:第一种,全部由有槽型的连体型硅钢片2组成;第二种,全部由无槽型的连体型硅钢片2组成;第三种,断开型硅钢片3位于定子铁芯的中间位置,有槽型的连体型硅钢片2分别位于定子铁芯的两端部;第四种,断开型硅钢片3位于定子铁芯的中间位置,无槽型的连体型硅钢片2分别位于定子铁芯的两端部。
具体的:对于第一种形式的定子铁芯而言,定子铁芯的硅钢片为一体的连 体型硅钢片2(如图1、图6、图11以及图16所示);对于第二种形式的定子铁芯而言,定子铁芯的硅钢片为一体的连体型硅钢片2,连体型硅钢片2于相邻的两个定子齿之间开设有向内开口的凹槽21,绝缘套1对应凹槽21设置有凸缘13,凸缘13嵌装于凹槽21外(如图2、图7、图12以及图17所示);对于第三种形式的定子铁芯而言,定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片3以及一体的连体型硅钢片2,断开型硅钢片3包括有呈圆周环状排布且与定子齿匹配的硅钢片单体31,相邻的两个硅钢片单体31间隔排布,断开型硅钢片3位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片2分别位于定子铁芯的两端部,其中,第三种形式的定子铁芯的连体型硅钢片2可参照图1、图6、图11以及图16所示结构,断开型硅钢片3可参照图3、图8、图13以及图18所示结构。对于第四种形式的定子铁芯而言,定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片3以及一体的连体型硅钢片2,断开型硅钢片3包括有呈圆周环状排布且与定子齿匹配的硅钢片单体31,相邻的两个硅钢片单体31间隔排布,连体型硅钢片2于相邻的两个定子齿之间开设有向内开口的凹槽21,所述绝缘套1对应凹槽21设置有凸缘13,凸缘13嵌装于凹槽21外,断开型硅钢片3位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片2分别位于定子铁芯的两端部,其中,第四种形式的定子铁芯的连体型硅钢片2可参照图2、图7、图12以及图17所示结构,断开型硅钢片3可参照图3、图8、图13以及图18所示结构。
需进一步解释,对于上述第三种和第四种混合型的定子铁芯而言,相邻的硅钢片单体31之间的间隙可以促进空气流畅,进而提高散热效果。
本实用新型的小定子可以为8槽小定子、9槽小定子、12槽小定子、16槽小定子或者槽数大于16的小定子,上述的槽数即为本实用新型的豁口数量。其中,对于8槽小定子而言,其硅钢片结构以及绝缘套1结构如图1至图5所示; 对于9槽小定子而言,其硅钢片结构以及绝缘套1结构如图6至图10所示;对于12槽小定子而言,其硅钢片结构以及绝缘套1结构如图11至图15所示;对于16槽小定子而言,其硅钢片结构以及绝缘套1结构如图16至图20所示。
本实用新型的小定子设置开口朝外的豁口,其中,漆包线卷绕于绝缘套1的外伸架11,即采用外绕式结构,该结构可以提高绕线作业的工作效率,进而降低生产成本;另外,本实用新型通过分别位于定子铁芯上表面和下表面的绝缘片实现线圈绕组与定子铁芯之间的绝缘,结构简单。
本实用新型的小定子通过绝缘套1的外伸架11卷绕漆包线,即采用外绕式结构,该结构可以提高绕线作业的工作效率,进而降低生产成本;另外,本实用新型的绝缘套的内径采用多边形状,该结构的绝缘套结构强度较高且稳定,即能够有效地避免变形;同时,外伸架11末端部的护边12可以护住漆包线并增强绕线的稳定性,进而进一步增强绕线效率;综合上述情况可知,本实用新型具有绕线效率高、生产成本低、绝缘套结构稳定且强度高的优点。
绝缘套1的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状,可理解为:8槽的绝缘片1的内径可以设计成8边形,9槽的绝缘片1的内径可以设计成9边形,12槽的绝缘片1的内径可以设计成12边形等,如图19和图20所示,16槽的绝缘片1的内径可以设计成8边形,当然也可以设计成16边形。
为了对线圈绕组的引出线进行绑束,本实用新型可以于绝缘片1的表面增设相应的肋条14,在线圈绕组绕包完成后,漆包线与绝缘片1之间会形成一定的间隙,束带绕套于上述间隙以及肋条14之间并将相应的引出线绑束。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种电机的小定子结构,包括有由硅钢片依次层叠而成的定子铁芯,其特征在于:定子铁芯的外周壁设置有呈圆周环状排布的定子齿,相邻的定子齿之间设置有开口朝外的豁口,定子铁芯配装有绝缘套(1),绝缘套(1)的边缘部环设有与定子铁芯的定子齿匹配且用于卷绕漆包线的外伸架(11),外伸架(11)成型有卡装槽,定子铁芯的定子齿嵌卡于卡装槽内,外伸架(11)的末端部设置有朝两侧的豁口方向延伸的护边(12),绝缘套(1)的内径设置成与定子铁芯的定子齿数量相匹配的多边形状;其中,定子铁芯的硅钢片为一体的连体型硅钢片(2);或者,定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片(3)以及一体的连体型硅钢片(2),断开型硅钢片(3)包括有呈圆周环状排布且与所述定子齿匹配的硅钢片单体(31),相邻的两个硅钢片单体(31)间隔排布,断开型硅钢片(3)位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片(2)分别位于定子铁芯的两端部。
2.根据权利要求1所述的一种电机的小定子结构,其特征在于:所述定子铁芯的硅钢片为一体的连体型硅钢片(2),连体型硅钢片(2)于相邻的两个所述定子齿之间开设有向内开口的凹槽(21),所述绝缘套(1)对应凹槽(21)设置有凸缘(13),凸缘(13)嵌装于凹槽(21)外。
3.根据权利要求1所述的一种电机的小定子结构,其特征在于:所述定子铁芯的硅钢片包括有断开型硅钢片(3)以及一体的连体型硅钢片(2),断开型硅钢片(3)包括有呈圆周环状排布且与所述定子齿匹配的硅钢片单体(31),相邻的两个硅钢片单体(31)间隔排布,断开型硅钢片(3)位于定子铁芯的中间位置,连体型硅钢片(2)分别位于定子铁芯的两端部,连体型硅钢片(2)于相邻的两个定子齿之间开设有向内开口的凹槽(21),所述绝缘套(1)对应凹槽(21)设置有凸缘(13),凸缘(13)嵌装于凹槽(21)外。
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