CN203933170U - 电机定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电机定子，用于产生旋转磁场，其包括骨架，及分别包裹在所述骨架内壁面和外壁面上的内铁芯和外铁芯，所述骨架由多个骨架单体呈环状组合而成，每个所述骨架单体包括绝缘架及绕制在所述绝缘架上的线圈组，所述骨架单体由所述线圈组组合起来，并固定套装在所述内铁芯上。本实用新型将骨架分割成多个骨架单体，每个骨架单体经绕线后再合成环状结构，这样线圈在绕制时由于不受线圈槽间隔的限制，从而有效解决了在固定骨架上绕线产生的线圈易破皮等问题，利于电机的生产及运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子技术领域，尤其是涉及一种解决了电机线圈组易破皮问题的电机定子。
背景技术
目前，电机的定子一般由骨架、铁芯、线圈等部件组成，用于产生旋转磁场。其中，线圈绕制在骨架上，形成电机的线路；铁芯则是电机磁路的一部分。
现有的骨架一般为如图1所示的一体式结构，其包括一环状体，及由环状体的内表面向内延伸出的多个绝缘的线圈架，线圈架之间则形成线圈槽。铜线沿着线圈架上下绕制，形成线圈组，由于骨架是固定的一体式结构，因此，铜线在绕线过程中由于受线圈槽固定间隔大小的限制，铜线很容易被铜线端头刮到，出现破皮现象，对电机产品造成损坏，出现产品生产不合格，不利于电机的生产，同时也增加了电机的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机定子，通过将骨架设计为分体结构，以解决骨架上的绕线易破皮的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种电机定子，所述定子包括骨架，及分别包围在所述骨架内壁面和外壁面上的内铁芯和外铁芯，所述骨架由多个骨架单体呈环状组合而成，每个所述骨架单体包括绝缘架及绕制在所述绝缘架上的线圈组。
优选地，所述骨架单体可拆卸地套装在所述内铁芯上。
优选地，在每个所述骨架单体的线圈组外围包裹一层绝缘膜，实现线圈组之间的绝缘性能。
优选地，所述绝缘膜相对线圈组的一面通过粘合剂粘贴在所述骨架上。
优选地，所述绝缘膜选用聚酰亚胺材料，该材料具有较高的绝缘性能及耐高温性能等优点，从而增强线圈组之间的绝缘性。
优选地，每个所述绝缘架包括前架体，后架体及前、后两架体间的绕线槽，所述线圈组绕制在所述绕线槽内。
优选地，所述后架体的顶部开设一线圈端头承接槽，及自所述后架体的顶部向上延伸出的线圈端头承接柱，所述线圈端头承接槽用于将绕线引入到绕线槽内；所述线圈端头承接柱用于固定住线圈组，避免绕线出现松乱。
优选地，所述线圈组为铜制线圈组。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将骨架设计为分体的结构，实现每个骨架单体先绕制线圈组后，再组合呈成环状体，这样可实现线圈绕制不受线圈槽间隔大小的限制，完全避免线圈在绕制过程中出现破皮现象，保证了电机定子的正常生产，提高电机的生产合格率。
2、本实用新型在每个骨架单体的线圈组外围增设一层绝缘膜，增加了线圈组的绝缘性，利于电机的正常运行。
附图说明
图1是现有电机定子骨架的结构示意图；
图2是本实用新型电机定子的剖视结构示意图；
图3是本实用新型骨架单体的立体结构示意图；
图4是本实用新型绝缘架的立体结构示意图。
附图标记：1、环状体，2、线圈架，3、线圈槽，4、骨架，41、骨架单体，411、绝缘架，4111、前架体，4112、后架体，4113、绕线槽，4114、线圈端头承接槽，4115、线圈端头承接柱，4116、安装孔，412、线圈组，5、内铁芯，6、外铁芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种电机定子，用于产生旋转磁场。如图2所示，其包括骨架4，内铁芯5和外铁芯6，本实用新型的骨架4由多个分体的骨架单体41组成，多个骨架单体41拼接后组合呈环状。
内铁芯5和外铁芯6分别包围在骨架内壁面和外壁面上，组成电机磁路的一部分。
如图3所示，每个骨架单体41包括绝缘架411和线圈组412，线圈组412绕制在绝缘架411上。线圈组412用于形成电机的线路，实施时，一般采用铜线。
如图4所示，绝缘架411用作线圈组412的绕制框架，其包括前架体4111，后架体4112及前、后两架体间的绕线槽4113，线圈组412绕制在绕线槽4113内。
其中，后架体4112的顶部开设一线圈端头承接槽4114，及自后架体4112的顶部向上延伸出的线圈端头承接柱4115。线圈端头承接槽4114用于将绕线引入到绕线槽4113内进行绕制；线圈端头承接柱4115则是起固定线圈组412的作用，避免线圈组412出现松乱的现象。
每个线圈组412具有两个线圈端头(图未示)，绕制时，其中一线圈端头从线圈端头承接槽4114引入到绕线槽4113内，在绕线槽4113内自上而下进行顺时针绕制，形成一定圈数的线圈组412，绕线结束后，另一端的线圈端头在线圈端头承接柱4115上绕制一圈或若干圈后，从其他绝缘架411的线圈端头承接槽4114内引入，重复进行线圈的绕制。骨架单体41通过线圈组412进行组合连接。
前架体4111和后架体4112的外表面均为圆弧面，以使骨架单体41拼接后形成内外两圆周面。
前架体4111和后架体4112的中间均开设有安装孔4116，骨架单体41通过该安装孔4116可拆卸地套装到内铁芯5上。
为了实现组合后的线圈组412之间的绝缘，本实用新型在每个骨架单体41的线圈组412外围包裹一层绝缘膜(图未示)，实施时，可在绝缘膜相对线圈组的一面上涂上粘合剂，通过粘合剂粘贴在骨架单体41上。
绝缘膜的材料优选为聚酰亚胺材料，该绝缘材料具有耐高温、高绝缘性能等优点，从而增强了线圈组412间的绝缘性。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种电机定子，其特征在于，所述定子包括骨架，及分别包围在所述骨架内壁面和外壁面上的内铁芯和外铁芯，所述骨架由多个分体的骨架单体呈环状组合而成，每个所述骨架单体包括绝缘架及绕制在所述绝缘架上的线圈组。
2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述骨架单体可拆卸地套装在所述内铁芯上。
3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，在每个所述骨架单体的线圈组外围包裹一层绝缘膜。
4.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述绝缘膜相对线圈组的一面通过粘合剂粘贴在所述骨架上。
5.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，每个所述绝缘架包括前架体，后架体及前、后两架体间的绕线槽，所述线圈组绕制在所述绕线槽内。
6.根据权利要求5所述的电机定子，其特征在于，所述后架体的顶部开设一线圈端头承接槽，及自所述后架体的顶部向上延伸出的线圈端头承接柱。
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| CN105720717A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-06-29 | 多玛德国有限公司 | 旋转门 |
| CN106438698A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种磁轴承绕线骨架式装配结构 |
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