CN207467118U - 一种新型横向裁刀机构 - Google Patents
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Abstract
一种新型横向裁刀机构，包括框架和裁切部分，裁切部分包括裁刀块，裁刀块底端固定支架，支架上水平固定纵向设置的中轴的一端，中轴另一端固定在轴承内孔中，轴承外圈端面上固定同心圆环形滚刀片，轴承外圈与其下方的水平固定在框架上的横向导轨滾动配合，滚刀片外轮廓大于轴承外圈并贴合导轨边缘；裁刀块固定在横向设置的钢丝绳上，钢丝绳由框架两端设置的旋转轮拖动，旋转轮由电机带动；框架两端固定上下平行设置的两根水平的横向导杆，导杆与裁刀块上设置的上下两个通孔滑动配合，框架两端设置传感器，裁刀块上设置传感器挡片。本实用新型可以实现图文塑封过程的自动化、智能化裁切与落料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑封机结构构件，具体涉及一种新型横向裁刀机构。
背景技术
随着塑封机的逐步发展，塑封的后期处理也逐渐完善。塑封机既要保障工作效率连续塑封，又要保证塑封后每张图文都是分开的，所以就需要有横向裁切这一工序的存在，而随着目前工业设备的发展趋势，横向裁刀在结构与使用上也要紧跟步伐，朝着自动化、智能化方向发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的新型横向裁刀机构，来解决现有技术需要人工裁切的技术问题，实现自动化、智能化裁切与落料。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种新型横向裁刀机构，包括框架1和裁切部分2，所述裁切部分2包括裁刀块21，所述裁刀块21底端固定支架212，所述支架212上水平固定纵向设置的中轴22的一端，所述中轴22另一端固定在轴承23内孔中，所述轴承23外圈里侧端面上固定同心圆环形滚刀片24，所述轴承23外圈与其下方的水平固定在所述框架1上的横向导轨11滾动配合，所述滚刀片24外轮廓大于所述轴承23外圈并贴合所述导轨11后侧边缘；所述裁刀块21固定在横向设置的钢丝绳12上，所述钢丝绳12由框架1两端设置的旋转轮13拖动，所述旋转轮13由电机15带动；所述框架1两端固定上下平行设置的两根水平的横向导杆14，所述导杆14与所述裁刀块21上设置的上下两个通孔滑动配合，所述框架1两端设置传感器16，所述裁刀块21上设置传感器挡片211。
本实用新型还包括卸料部分3，所述卸料部分3包括固定在所述框架1两端的转轴31，及一端与所述转轴31转动连接的横向裁刀导板32，所述裁刀导板32下方设置电磁铁33，所述电磁铁33内的顶柱34顶部顶在所述裁刀导板32底面，裁刀导板另一端底部连接固定在框架上的回位弹簧37；所述裁刀导板32前边设置横向的向下倾斜的导向板条35并位于所述圆环形滚刀片24后面。
壳体式的所述磁铁33内底部上固定线圈331，所述顶柱34贯穿所述电磁铁33和线圈331并两端露出，所述顶柱34底部设置底托333，所述底托333与所述电磁铁33底部壳体外表面之间设置归位弹簧332，所述顶柱34与所述电磁铁33、线圈331活动配合。
进料端4水平设置互相平行的横向上导板41和下导板42，所述上导板41、下导板42进料一侧分别相对的向上、向下折起形成Y形进料口43；所述下导板42衔接所述导轨11前侧，所述上导板41止于所述导轨11前，所述导轨11与所述导向板条35留有横向卸料口间隔36。
所述电磁铁33固定在远离所述卸料口间隔36的一侧。
所述裁刀块21底端固定L型支架212，所述中轴22一端穿过所述L型支架212上的孔用调节螺栓固定，所述中轴22另一端穿过所述轴承23内孔固定，所述L型支架212与所述圆环形滚刀片24之间设置弹簧213，所述弹簧213与轴承(23)内孔之间设置挡圈214。
所述钢丝绳12被所述裁刀块21上的一对螺栓固定。
所述传感器挡片211固定在所述裁刀块21顶部。
所述传感器16固定在所述框架1两侧与所述传感器挡片211相对。
所述钢丝绳12为环形套在两侧的两个所述旋转轮13上，一端的所述旋转轮13由所述电机15带动正向或反向旋转，带动所述钢丝绳12正向或反向移动；所述裁刀块21靠近所述圆环形滚刀片24一侧固定在一根钢丝绳12上一起移动。
本实用新型的有益效果如下：
1)结构简单合理，能够实现塑封、裁切及卸料过程的自动化、智能化；
2)针对不同材料不同厚度的覆膜，能根据需要调节滚刀片与导轨之间的压力。
说明书附图
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型裁切部分的左视图；
图5为本实用新型裁切部分的俯视图；
图6为电磁铁未动作状态的结构示意图；
图7为电磁铁动作状态的结构示意图；
图8、图9为电磁铁结构示意图。
附图编号：1-框架，11-导轨，12-钢丝绳，13-旋转轮，14-导杆，15-电机，16-传感器，2-裁切部分，21-裁刀块，211-传感器挡片，212-支架，213-弹簧，214-挡圈，22-中轴，23-轴承，24-滚刀片，3-卸料部分，31-转轴，32-裁刀导板，33-电磁铁，331-线圈，332-归位弹簧，333-底托，34-顶柱，35-导向板条，36-卸料口间隔，37-回位弹簧，4-进料端，41-上导板，42-下导板，43-进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
参见各图所示，本实用新型的一种新型横向裁刀机构，包括框架1和裁切部分2，所述裁切部分2包括裁刀块21，所述裁刀块21底端固定支架212，所述支架212上水平固定纵向设置的中轴22的一端，所述中轴22另一端固定在轴承23内孔中，所述轴承23外圈里侧端面上固定同心圆环形滚刀片24，所述轴承23外圈与其下方的水平固定在所述框架1上的横向导轨11滾动配合，所述滚刀片24外轮廓大于所述轴承23外圈并贴合所述导轨11后侧面边缘；所述裁刀块21固定在横向设置的钢丝绳12上，所述钢丝绳12由框架1两端设置的旋转轮13拖动，所述旋转轮13由电机15带动；所述框架1两端固定上下平行设置的两根水平的横向导杆14，所述导杆14与所述裁刀块21上设置的上下两个通孔滑动配合，所述框架1两端设置传感器16，所述裁刀块21上设置传感器挡片211。
本实用新型还包括卸料部分3，所述卸料部分3包括固定在所述框架1两端的转轴31，及一端与所述转轴31转动连接的横向裁刀导板32，所述裁刀导板32下方设置电磁铁33，所述电磁铁33内的顶柱34顶部顶在所述裁刀导板32底面，裁刀导板另一端底部连接固定在框架上的回位弹簧37；所述裁刀导板32前边设置横向的向下倾斜的导向板条35并位于所述圆环形滚刀片24后面。
壳体式的所述磁铁33内底部上固定线圈331，所述顶柱34贯穿所述电磁铁33和线圈331并两端露出，所述顶柱34底部设置底托333，所述底托333与所述电磁铁33底部壳体外表面之间设置归位弹簧332，所述顶柱34与所述电磁铁33、线圈331活动配合。
进料端4水平设置互相平行的横向上导板41和下导板42，所述上导板41、下导板42进料一侧分别相对的向上、向下折起形成Y形进料口43；所述下导板42衔接所述导轨11前侧，所述上导板41止于所述导轨11前，所述导轨11与所述导向板条35留有横向卸料口间隔36。
所述电磁铁33固定在远离所述卸料口间隔36的一侧。
所述裁刀块21底端固定L型支架212，所述中轴22一端穿过所述L型支架212上的孔用调节螺栓固定，所述中轴22另一端穿过所述轴承23内孔固定，所述L型支架212与所述圆环形滚刀片24之间设置弹簧213，所述弹簧213与轴承(23)内孔之间设置挡圈214。
所述钢丝绳12被所述裁刀块21上的一对螺栓固定。
所述传感器挡片211固定在所述裁刀块21顶部。
所述传感器16固定在所述框架1两侧与所述传感器挡片211相对。
所述钢丝绳12为环形套在两侧的两个所述旋转轮13上，一端的所述旋转轮13由所述电机15带动正向或反向旋转，带动所述钢丝绳12正向或反向移动；所述裁刀块21靠近所述圆环形滚刀片24一侧固定在一根钢丝绳12上一起移动。
对本实用新型进一步详述如下：
本机构主要分为裁切部分2与卸料部分3。结构组成与各零部件之间的位置关系见图1、图2、图3。
如图4、图5，裁切部分2是旋转轮13通过钢丝绳12带动裁刀块21移动，利用导轨11与滚刀片24的摩擦完成裁切。因为滚刀片24与导轨11之间存在摩擦，所以当裁刀块21带动滚刀片24移动时，滚刀片24会因摩擦实现轴承旋转式移动故而完成裁切。滚刀片24与导轨11之间的压力是可调的，通过调节螺母来调节弹簧213的张紧程度，从而调节滚刀片24与导轨11之间的压力。
如图6、图7，卸料部分3通过电磁铁33的吸附使裁刀导板32抬起、落下。当塑封后的图文完成裁切后，由传感器16将信号传递给电磁铁33，电磁铁33将裁刀导板32顶起，使废边沿倾斜的裁刀导板32滑落，最后电磁铁33与裁刀导板32在归位弹簧332和回位弹簧37的作用下都恢复到原来的位置。使图文进入下一工序。
本实用新型的工作过程如下：
当横向裁刀处于停机状态下时，裁刀块21处于导杆的一端。塑封后的图文进入主机后，由主机将信号传递给横向裁刀机构的电机15，电机15旋转带动旋转轮13转动通过钢丝绳12带动裁刀块21从导杆一端迅速到达另一端，完成裁纸。当传感器挡片211挡住传感器16时，运动结束。因为采用的裁刀为滚动裁刀片24，所以裁刀可以由左至右裁切，也可以由右至左裁切。裁切结束后，传感器16会立即给电磁铁33信号，电磁铁33产生吸附作用将裁刀导板32顶起，使废边滑落。
线圈331固定于壳体式的所述电磁铁33内，顶柱34完全贯穿电磁铁33并两端露出，顶柱34底部设置底托333。正常状态下电磁铁未通电，所以顶柱34受归位弹簧332的张力处于静止状态。当电磁铁33通电后，线圈331产生磁场，吸附底托333，从而使顶柱34整体上升顶起裁刀导板32，断电后回落恢复静止状态。
在整个运动过程中，电磁铁33与线圈331是固定不动的。动作的是顶柱34与底托333、归位弹簧332。其中，顶柱34与底托333整体上升，归位弹簧332被压缩。
最后，电磁铁33收到信号后断电在回位弹簧37和归位弹簧332作用下裁刀导板32和顶柱34都恢复到原来的位置，使图文进入下一工序。
该机构结构简单、实用，并有效地将机械、电子器件结合在一起，利用简单的机械结构与电机、传感器相结合实现了自动裁纸、自动卸料等功能。具有一定程度的自动化与智能化。在使用方面既方便又省力。
Claims (10)
1.一种新型横向裁刀机构，包括框架(1)和裁切部分(2)，所述裁切部分(2)包括裁刀块(21)，其特征在于，所述裁刀块(21)底端固定支架(212)，所述支架(212)上水平固定纵向设置的中轴(22)的一端，所述中轴(22)另一端固定在轴承(23)内孔中，所述轴承(23)外圈里侧端面上固定同心圆环形滚刀片(24)，所述轴承(23)外圈与其下方的水平固定在所述框架(1)上的横向导轨(11)滚 动配合，所述滚刀片(24)外轮廓大于所述轴承(23)外圈并贴合所述导轨(11)后侧边缘；所述裁刀块(21)固定在横向设置的钢丝绳(12)上，所述钢丝绳(12)由框架(1)两端设置的旋转轮(13)拖动，所述旋转轮(13)由电机(15)带动；
所述框架(1)两端固定上下平行设置的两根水平的横向导杆(14)，所述导杆(14)与所述裁刀块(21)上设置的上下两个通孔滑动配合，所述框架(1)两端设置传感器(16)，所述裁刀块(21)上设置传感器挡片(211)。
2.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，还包括卸料部分(3)，所述卸料部分(3)包括固定在所述框架(1)两端的转轴(31)，及一端与所述转轴(31)转动连接的横向裁刀导板(32)，所述裁刀导板(32)下方设置电磁铁(33)，所述电磁铁(33)内的顶柱(34)顶部顶在所述裁刀导板(32)底面，裁刀导板另一端底部连接固定在框架上的回位弹簧(37)；所述裁刀导板(32)前边设置横向的向下倾斜的导向板条(35)并位于所述圆环形滚刀片(24)后面；所述导轨(11)与所述导向板条(35)留有横向卸料口间隔(36)。
3.如权利要求2所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，壳体式的所述磁铁(33)内底部上固定线圈(331)，所述顶柱(34)贯穿所述电磁铁(33)和线圈(331)并两端露出，所述顶柱(34)底部设置底托(333)，所述底托(333)与所述电磁铁(33)底部壳体外表面之间设置归位弹簧(332)，所述顶柱(34)与所述电磁铁(33)、线圈(331)活动配合。
4.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，进料端(4)水平设置互相平行的横向上导板(41)和下导板(42)，所述上导板(41)、下导板(42)进料一侧分别相对的向上、向下折起形成Y形进料口(43)；所述下导板(42)衔接所述导轨(11)前侧，所述上导板(41)止于所述导轨(11)前。
5.如权利要求3所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述电磁铁(33)固定在远离所述卸料口间隔(36)的一侧。
6.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述裁刀块(21)底端固定L型支架(212)，所述中轴(22)一端穿过所述L型支架(212)上的孔用调节螺栓固定，所述中轴(22)另一端穿过所述轴承(23)内孔固定，所述L型支架(212)与所述圆环形滚刀片(24)之间设置弹簧(213)，所述弹簧(213)与所述轴承(23)内孔之间设置挡圈(214)。
7.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述钢丝绳(12)被所述裁刀块(21)上的一对螺栓固定。
8.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述传感器挡片(211)固定在所述裁刀块(21)顶部。
9.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述传感器(16)固定在所述框架(1)两侧与所述传感器挡片(211)相对。
10.如权利要求1所述的一种新型横向裁刀机构，其特征在于，所述钢丝绳(12)为环形套在两侧的两个所述旋转轮(13)上，一端的所述旋转轮(13)由所述电机(15)带动正向或反向旋转，带动所述钢丝绳(12)正向或反向移动；所述裁刀块(21)靠近所述圆环形滚刀片(24)一侧固定在一根钢丝绳(12)上一起移动。
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| CN201721484580.1U CN207467118U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种新型横向裁刀机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670460A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-28 | 北京意高科技有限公司 | 送纸单元、裁切单元以及单张塑封装置 |
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721484580.1U patent/CN207467118U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670460A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-28 | 北京意高科技有限公司 | 送纸单元、裁切单元以及单张塑封装置 |
| CN114670460B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-11-14 | 北京意高科技有限公司 | 送纸单元、裁切单元以及单张塑封装置 |
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