CN207465931U - 一种全自动油压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动油压成型机，包括主体，所述主体的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，且主体的一侧通过铰链转动连接有柜门，所述主体与柜门相邻的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器，所述柜门的一侧通过螺栓固定连接有把手，所述主体的内部安装有油箱，所述油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵的一侧安装有油管，所述主体的顶部安装有光栅和基板，本实用新型设置了固定弹簧和固定夹板，使用者需要固定工件时，拉动固定弹簧，固定弹簧带动固定夹板进行移动，将工件放置于两个固定夹板之间，松开固定弹簧，固定弹簧在作用力的作用下，返回至原位，使两个固定夹板将工件夹紧，使成型机可以对不同规格的工件进行固定，降低使用成本。

Description

一种全自动油压成型机

技术领域

本实用新型属于加工机械技术领域，具体涉及一种全自动油压成型机。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具，机械的特征有：机械是一种人为的实物构件的组合，机械各部分之间具有确定的相对运动，故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词。

但是目前市场上的全自动油压成型机没有设置便于固定不同规格工件的装置，加工规格单一，增加使用成本，没有设置防止成型机误伤使用者的装置，使用者在加工工件时，有可能被成型机误伤，降低使用者的安全保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动油压成型机，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于固定不同规格工件的装置，加工规格单一，增加使用成本和使用者安全保障较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动油压成型机，包括主体，所述主体的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，且主体的一侧通过铰链转动连接有柜门，所述主体与柜门相邻的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器，所述柜门的一侧通过螺栓固定连接有把手，所述主体的内部安装有油箱，所述油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵的一侧安装有油管，所述主体的顶部安装有光栅和基板，所述基板位于两个光栅之间，且基板的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有固定弹簧，且支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，所述固定弹簧的一端安装有固定夹板，所述固定夹板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有主动轮，所述支撑板的两侧均设置有转杆固定架，所述转杆固定架内部安装有转杆，所述转杆的一侧设置有防护门，且转杆的一端固定连接有从动轮，所述液压缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺栓固定连接有成型板，所述电机和油泵均与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述主体的顶部设置有与光栅对应的螺纹槽。

优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑脚垫。

优选的，所述成型板上设置有与支撑杆对应的孔。

优选的，所述主体的一侧设置有与柜门对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了固定弹簧和固定夹板，使用者需要固定工件时，拉动固定弹簧，固定弹簧带动固定夹板进行移动，将工件放置于两个固定夹板之间，松开固定弹簧，固定弹簧在作用力的作用下，返回至原位，使两个固定夹板将工件夹紧，使成型机可以对不同规格的工件进行固定，降低使用成本。

(2)本实用新型设置了防护门、转杆、电机、主动轮、从动轮和光栅，使用者使用成型机进行加工，当使用者的手部穿过光栅时，光栅将信号输送给KS02Y控制器，KS02Y控制器启动电机，电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆转动，转杆转动带动防护门转动，防护门将成型板进行遮挡，防止成型机误伤使用者发生意外，提高使用者的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的柜门打开后的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-支撑脚；2-把手；3-油管；4-防护门；5-转杆固定架；6-转杆；7-液压缸；8-电机；9-主动轮；10-从动轮；11-光栅；12-KS02Y控制器；13-柜门；14-主体；15-油箱；16-基板；17-固定弹簧；18-成型板；19-伸缩杆；20-支撑杆；21-固定夹板；22-油泵；23-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动油压成型机，包括主体14，主体14的底部通过螺栓固定连接有支撑脚1，起到支撑主体14的作用，且主体14的一侧通过铰链转动连接有柜门13，主体14与柜门13相邻的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器12，柜门13的一侧通过螺栓固定连接有把手2，起到便于打开柜门13的作用，主体14的内部安装有油箱15，起到储存液压油的作用，油箱15的顶部固定连接有油泵22，油泵22的一侧安装有油管3，输送液压油的作用，主体14的顶部安装有光栅11和基板16，基板16位于两个光栅11之间，且基板16的顶部固定连接有支撑杆20，起到固定支撑板23的作用，两个支撑杆20之间设置有固定弹簧17，且支撑杆20的顶部通过螺栓固定连接有支撑板23，固定弹簧17的一端安装有固定夹板21，固定夹板21的顶部通过螺栓固定连接有液压缸7，液压缸7的一侧通过螺栓固定连接有电机8，电机8的一端转动连接有主动轮9，起到带动从动轮10转动的作用，支撑板23的两侧均设置有转杆固定架5，转杆固定架5内部安装有转杆6，转杆6的一侧设置有防护门4，且转杆6的一端固定连接有从动轮10，液压缸7的底端安装有伸缩杆19，伸缩杆19的底部通过螺栓固定连接有成型板18，电机8和油泵22均与KS02Y控制器12电性连接。

为了便于安装光栅11，本实施例中，优选的，主体14的顶部设置有与光栅11对应的螺纹槽。

为了增加支撑脚1的防滑性，本实施例中，优选的，支撑脚1的底部设置有防滑脚垫。

为了使成型板20可以移动，本实施例中，优选的，成型板18上设置有与支撑杆20对应的孔。

为了便于安装柜门13，本实施例中，优选的，主体14的一侧设置有与柜门13对应的凹槽。

工作原理：使用成型机之前，将成型机移动至使用点，到达使用点后，将成型机与电源连接，连接完毕后，使用者需要固定工件时，拉动固定弹簧17，固定弹簧17带动固定夹板21进行移动，将工件放置于两个固定夹板21之间，松开固定弹簧17，固定弹簧17在作用力的作用下，返回至原位，使两个固定夹板21将工件夹紧，使用KS02Y控制器12启动油泵22，油泵22抽取油箱15中的液压油通过油管3输送至液压缸7中，液压缸7中的活塞被液压油推动，活塞推动伸缩杆19，伸缩杆19推动成型板18移动，成型板18挤压工件，工件加工时，当使用者的手部穿过光栅11时，光栅11将信号输送给KS02Y控制器12，KS02Y控制器12启动电机8，电机8转动带动主动轮9转动，主动轮9转动带动从动轮10转动，从动轮10转动带动转杆6转动，转杆6转动带动防护门4转动，防护门4将成型板18进行遮挡，防止成型机误伤使用者发生意外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动油压成型机，包括主体(14)，其特征在于：所述主体(14)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(1)，且主体(14)的一侧通过铰链转动连接有柜门(13)，所述主体(14)与柜门(13)相邻的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器(12)，所述柜门(13)的一侧通过螺栓固定连接有把手(2)，所述主体(14)的内部安装有油箱(15)，所述油箱(15)的顶部固定连接有油泵(22)，所述油泵(22)的一侧安装有油管(3)，所述主体(14)的顶部安装有光栅(11)和基板(16)，所述基板(16)位于两个光栅(11)之间，且基板(16)的顶部固定连接有支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)之间设置有固定弹簧(17)，且支撑杆(20)的顶部通过螺栓固定连接有支撑板(23)，所述固定弹簧(17)的一端安装有固定夹板(21)，所述固定夹板(21)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一侧通过螺栓固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一端转动连接有主动轮(9)，所述支撑板(23)的两侧均设置有转杆固定架(5)，所述转杆固定架(5)内部安装有转杆(6)，所述转杆(6)的一侧设置有防护门(4)，且转杆(6)的一端固定连接有从动轮(10)，所述液压缸(7)的底端安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部通过螺栓固定连接有成型板(18)，所述电机(8)和油泵(22)均与KS02Y控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动油压成型机，其特征在于：所述主体(14)的顶部设置有与光栅(11)对应的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种全自动油压成型机，其特征在于：所述支撑脚(1)的底部设置有防滑脚垫。

4.根据权利要求1所述的一种全自动油压成型机，其特征在于：所述成型板(18)上设置有与支撑杆(20)对应的孔。

5.根据权利要求1所述的一种全自动油压成型机，其特征在于：所述主体(14)的一侧设置有与柜门(13)对应的凹槽。