CN207465796U - 应用于模具上的二次顶出动作控制机构 - Google Patents

应用于模具上的二次顶出动作控制机构 Download PDF

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贺庆华
丁春燕
周正
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构,包括第一挡块、摆杆、限位块和第二挡块,第一挡块设置于公模板前侧上,摆杆下侧铰接于顶针板前侧上,摆杆上侧抵顶于第一挡块,限位块底侧连接于下固定板前侧上,限位块顶侧自由置于承接板的下方,限位块还能抵顶于摆杆的一竖向侧边,使得摆杆能相对顶针板位置固定;第二挡块设置于模脚上并抵顶于限位块;模具开模时,公模板和顶针板均向上运动,摆杆能在公模板及顶针板的带动下分别脱离于限位块和第一挡块,并能相对顶针板偏转;模具合模时,公模板和顶针板均向下运动,摆杆能在公模板及顶针板的带动下弹性复位;该二次顶出动作控制机构结构简单、新颖,且安装于模具外侧,利于维护。

Description

应用于模具上的二次顶出动作控制机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体提供一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构。
背景技术
由于某些产品自身结构的特殊性,开发模具时需要采取二次顶出方式来使得产品脱离模具,因此,模具结构中还常配置有用来控制模具二次顶出动作的控制机构。
然而,现有模具结构中的二次顶出动作控制机构,不仅在结构上较为复杂,而且大多安装在模具内部,不利于操作人员维护。
有鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构,其结构简单、新颖,利于维护。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构,模具包括皆为横向放置并自上而下依次并列排布的公模板、承接板、顶针板和下固定板,其中,所述承接板通过模脚定位连接于所述下固定板的上侧上,所述公模板活动置于所述承接板的上方,并能够相对所述承接板进行上下移动定位,所述顶针板活动置于所述承接板和所述下固定板之间,并亦能够进行上下移动定位;定义所述公模板的长度方向为左右方向,相应的,还定义有分别与左右方向和竖直方向相垂直的前后方向;
该二次顶出动作控制机构包括有第一挡块、摆杆、限位块和第二挡块,所述第一挡块定位设置于所述公模板的前侧上,所述摆杆为竖向布置,且所述摆杆的下侧铰接于所述顶针板的前侧上,所述摆杆的上侧能够抵顶于所述第一挡块,所述限位块为竖向布置的长条状结构体,所述限位块的底侧定位连接于所述下固定板的前侧上,所述限位块的顶侧自由置于所述承接板的下方,另外,所述限位块还能够抵顶于所述摆杆的一竖向侧边,且所述限位块与所述第一挡块协同作用来使得所述摆杆能够相对所述顶针板位置固定;所述第二挡块定位设置于所述模脚上,并同时抵顶于所述限位块;
当该模具进行开模动作时,所述公模板和所述顶针板均分别进行向上运动,所述摆杆能够在所述公模板及所述顶针板的向上运动带动下分别脱离于所述限位块和所述第一挡块,届时所述摆杆能够相对所述顶针板偏转;而当该模具进行合模动作时,所述公模板和所述顶针板均分别进行向下运动,所述摆杆能够在所述公模板及所述顶针板的向下运动带动下弹性复位。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一挡块为方块状,其布设于所述摆杆的左侧,且所述第一挡块的右下部位处形成有第一倾斜面A;所述限位块为长条板状,其布设于所述摆杆的右侧,且所述限位块的左上部位处形成有第二倾斜面A;
所述摆杆具有一摆杆本体,所述摆杆本体为竖向布置的长条板状结构,所述摆杆本体的下侧铰接于所述顶针板的前侧上,所述摆杆本体的左上部位处还形成有与所述第一倾斜面A相匹配的第一倾斜面B,所述摆杆本体的右竖向侧边上还形成有一内凹的切削部,且所述切削部上还形成有与所述第二倾斜面A相匹配的第二倾斜面B。
作为本实用新型的进一步改进,在所述下固定板的上侧上还定位设置有两个竖向导柱,所述承接板横跨并固定连接在两个所述竖向导柱上,所述顶针板横跨并活动连接在两个所述竖向导柱上;
还在两个所述竖向导柱外分别套设有弹簧,且两个所述弹簧的上侧均分别抵接于所述承接板,两个所述弹簧的下侧均分别抵接于所述顶针板。
本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型所述的二次顶出动作控制机构不仅结构简单、新颖,且安装于模具的外侧,利于操作人员维护。
附图说明
图1为本实用新型所述二次顶出动作控制机构处于第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型所述二次顶出动作控制机构处于第二视角下的结构示意图;
图3为安装有本实用新型所述二次顶出动作控制机构的模具处于初始状态下的局部结构示意图;
图4为安装有本实用新型所述二次顶出动作控制机构的模具处于第一次顶出状态下的局部结构示意图;
图5为安装有本实用新型所述二次顶出动作控制机构的模具处于第二次顶出状态下的局部结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——公模板 2——承接板
3——顶针板 4——下固定板
5——模脚 61——第一挡块
62——摆杆 63——限位块
64——第二挡块 620——摆杆本体
621——切削部 7——弹簧
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1:
本实用新型提供了一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构,参阅附图3、附图4和附图5所示,模具包括皆为横向放置并自上而下依次并列排布的公模板1、承接板2、顶针板3和下固定板4,其中,所述承接板2通过模脚5定位连接于所述下固定板4的上侧上,所述公模板1活动置于所述承接板2的上方,并能够相对所述承接板2进行上下移动定位,所述顶针板3活动置于所述承接板2和所述下固定板4之间,并亦能够进行上下移动定位,所述公模板1和所述顶针板3均可在模具的液压设备带动下进行上下移动定位,这属于公知常识,故在此不作详述;特别的,定义所述公模板1的长度方向为左右方向,相应的,还定义有分别与左右方向和竖直方向相垂直的前后方向;该二次顶出动作控制机构包括有第一挡块61、摆杆62、限位块63和第二挡块64(具体可参阅附图1和附图2所示),所述第一挡块61定位设置于所述公模板1的前侧上,所述摆杆62为竖向布置,且所述摆杆62的下侧铰接于所述顶针板3的前侧上,所述摆杆62的上侧能够抵顶于所述第一挡块61,所述限位块63为竖向布置的长条状结构体,所述限位块63的底侧定位连接于所述下固定板4的前侧上,所述限位块63的顶侧自由置于所述承接板2的下方,另外,所述限位块63还能够抵顶于所述摆杆62的一竖向侧边,且所述限位块63与所述第一挡块61协同作用来使得所述摆杆62能够相对所述顶针板3位置固定;所述第二挡块64定位设置于所述模脚5上,并同时抵顶于所述限位块63;当该模具进行开模动作时,所述公模板1和所述顶针板3均分别进行向上运动,所述摆杆62能够在所述公模板1及所述顶针板3的向上运动带动下分别脱离于所述限位块63和所述第一挡块61,届时所述摆杆62能够相对所述顶针板3偏转;而当该模具进行合模动作时,所述公模板1和所述顶针板3均分别进行向下运动,所述摆杆62能够在所述公模板1及所述顶针板3的向下运动带动下弹性复位。
说明:所谓的“前侧”或“后侧”仅为相对而言,技术人员习惯不同,可能会有不同的定义,但其不能用来局限本专利。
在本实施例中,优选的,所述第一挡块61为方块状,其布设于所述摆杆62的左侧,且所述第一挡块61的右下部位处形成有第一倾斜面A;所述限位块63为长条板状,其布设于所述摆杆62的右侧,且所述限位块63的左上部位处形成有第二倾斜面A;
所述摆杆62具有一摆杆本体620,所述摆杆本体620为竖向布置的长条板状结构,所述摆杆本体620的下侧铰接于所述顶针板3的前侧上,所述摆杆本体620的左上部位处还形成有与所述第一倾斜面A相匹配的第一倾斜面B,所述摆杆本体620的右竖向侧边上还形成有一内凹的切削部621(所述切削部621用来实现所述摆杆本体与所述限位块63相脱离),且所述切削部621上还形成有与所述第二倾斜面A相匹配的第二倾斜面B。
在本实施例中,优选的,在所述下固定板4的上侧上还定位设置有两个竖向导柱,所述承接板2横跨并固定连接在两个所述竖向导柱上,所述顶针板3横跨并活动连接在两个所述竖向导柱上;还在两个所述竖向导柱外分别套设有弹簧7,且两个所述弹簧7的上侧均分别抵接于所述承接板2,两个所述弹簧7的下侧均分别抵接于所述顶针板3,两个所述弹簧确保使得所述摆杆62能够弹性复位。
此外,本实用新型还提供了安装有所述二次顶出动作控制机构的模具的开模和合模动作方式,分别为:
图3示出了安装有所述二次顶出动作控制机构的模具处于初始状态下的局部结构示意图;
1)模具进行开模动作,首先,所述公模板1和所述顶针板3均分别向上运动、进行第一次顶出,同时在所述公模板1和所述顶针板3的带动下,所述第一挡块61和所述摆杆62亦均分别向上运动,且所述摆杆62还能够籍以其上的切削部621来实现与所述限位块63相脱离,具体见附图4所示;然后,所述顶针板3继续向上运动、进行第二次顶出,所述摆杆62随之亦继续向上运动,且所述摆杆62还能够藉以所述第一倾斜面A和第一倾斜面B来实现与所述第一挡块61相脱离,届时,所述摆杆62将会相对所述顶针板3发生偏转,具体见附图5所示。
2)模具进行合模动作,所述公模板1和所述顶针板3均分别向下运动,所述摆杆62在所述公模板1、所述顶针板3及两个所述弹簧7的作用下弹性复位,即所述摆杆62复位到图3所示状态。
综上所述,本实用新型所述的二次顶出动作控制机构不仅结构简单、新颖,且安装于模具的外侧,利于操作人员维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种应用于模具上的二次顶出动作控制机构,模具包括皆为横向放置并自上而下依次并列排布的公模板(1)、承接板(2)、顶针板(3)和下固定板(4),其中,所述承接板(2)通过模脚(5)定位连接于所述下固定板(4)的上侧上,所述公模板(1)活动置于所述承接板(2)的上方,并能够相对所述承接板(2)进行上下移动定位,所述顶针板(3)活动置于所述承接板(2)和所述下固定板(4)之间,并亦能够进行上下移动定位;其特征在于:定义所述公模板(1)的长度方向为左右方向,相应的,还定义有分别与左右方向和竖直方向相垂直的前后方向;
该二次顶出动作控制机构包括有第一挡块(61)、摆杆(62)、限位块(63)和第二挡块(64),所述第一挡块(61)定位设置于所述公模板(1)的前侧上,所述摆杆(62)为竖向布置,且所述摆杆(62)的下侧铰接于所述顶针板(3)的前侧上,所述摆杆(62)的上侧能够抵顶于所述第一挡块(61),所述限位块(63)为竖向布置的长条状结构体,所述限位块(63)的底侧定位连接于所述下固定板(4)的前侧上,所述限位块(63)的顶侧自由置于所述承接板(2)的下方,另外,所述限位块(63)还能够抵顶于所述摆杆(62)的一竖向侧边,且所述限位块(63)与所述第一挡块(61)协同作用来使得所述摆杆(62)能够相对所述顶针板(3)位置固定;所述第二挡块(64)定位设置于所述模脚(5)上,并同时抵顶于所述限位块(63);
当该模具进行开模动作时,所述公模板(1)和所述顶针板(3)均分别进行向上运动,所述摆杆(62)能够在所述公模板(1)及所述顶针板(3)的向上运动带动下分别脱离于所述限位块(63)和所述第一挡块(61),届时所述摆杆(62)能够相对所述顶针板(3)偏转;而当该模具进行合模动作时,所述公模板(1)和所述顶针板(3)均分别进行向下运动,所述摆杆(62)能够在所述公模板(1)及所述顶针板(3)的向下运动带动下弹性复位。
2.根据权利要求1所述的应用于模具上的二次顶出动作控制机构,其特征在于:所述第一挡块(61)为方块状,其布设于所述摆杆(62)的左侧,且所述第一挡块(61)的右下部位处形成有第一倾斜面A;所述限位块(63)为长条板状,其布设于所述摆杆(62)的右侧,且所述限位块(63)的左上部位处形成有第二倾斜面A;
所述摆杆(62)具有一摆杆本体(620),所述摆杆本体(620)为竖向布置的长条板状结构,所述摆杆本体(620)的下侧铰接于所述顶针板(3)的前侧上,所述摆杆本体(620)的左上部位处还形成有与所述第一倾斜面A相匹配的第一倾斜面B,所述摆杆本体(620)的右竖向侧边上还形成有一内凹的切削部(621),且所述切削部(621)上还形成有与所述第二倾斜面A相匹配的第二倾斜面B。
3.根据权利要求1所述的应用于模具上的二次顶出动作控制机构,其特征在于:在所述下固定板(4)的上侧上还定位设置有两个竖向导柱,所述承接板(2)横跨并固定连接在两个所述竖向导柱上,所述顶针板(3)横跨并活动连接在两个所述竖向导柱上;
还在两个所述竖向导柱外分别套设有弹簧(7),且两个所述弹簧(7)的上侧均分别抵接于所述承接板(2),两个所述弹簧(7)的下侧均分别抵接于所述顶针板(3)。
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