CN208944988U - 一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，包括冲压箱、弧形活动槽和取料口，所述冲压箱顶部安装有冲压机，且冲压箱底部左右两端安装有固定螺栓，所述固定板下表面左右两端安装有伸缩杆，且固定板下端中部安装有冲压铁芯，所述冲压箱中部设置有模具盒，所述弧形滑轨上端安装有滑块，所述弧形活动槽下端中部设置有液压杆，且弧形活动槽左右两端设置有副圆杆，所述副圆杆下端与主圆杆上端相连接，且主圆杆中部设置有限位块，所述取料口安装在冲压箱左右两端中部。该防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，在固定板左右两端的伸缩杆向下运动时，通过顶住挡块向下运动，使挡块能有效防止腕枕在冲压过程中被顶出模具。

Description

一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及腕枕生产技术领域，具体为一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具。

背景技术

由于我国古代的书写格式是自右向左，为了防止手臂沾墨，文人们发明了一种枕臂的工具，这种工具就是我们常说的腕枕，在明清时期，腕枕就是文人必备的一种用具，一般以玉、檀木、竹子为材料制作而成，但是现代社会中为了提高腕枕的外观靓丽程度，和提高腕枕的光泽度，一些腕枕采用合金材料制成，达到提高表面光泽度的需求，手臂放置在上面，可以防止书写时汗水淋湿纸张，也可以防止手臂沾墨，但是在生产过程中，传统的冲压模具不能满足对合金腕枕加工的需求，而且现有的生产工具将腕枕进行冲压后，腕枕容易卡在模具内部难以取出，因此我们提出一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，以解决上述背景技术提出腕枕卡在模具内部难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，包括冲压箱、弧形活动槽和取料口，所述冲压箱顶部安装有冲压机，且冲压箱底部左右两端安装有固定螺栓，并且冲压机上端设置有固定板，所述固定板下表面左右两端安装有伸缩杆，且固定板下端中部安装有冲压铁芯，所述冲压箱中部设置有模具盒，且模具盒内部设置有弧形固定槽，并且弧形固定槽左右两端安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨上端安装有滑块，且滑块左端安装有挡块，并且滑块上端与弹簧下端相连接，所述弧形活动槽下端中部设置有液压杆，且弧形活动槽左右两端设置有副圆杆，所述副圆杆下端与主圆杆上端相连接，且主圆杆中部设置有限位块，并且主圆杆内部设置有弹簧，所述取料口安装在冲压箱左右两端中部。

优选的，所述冲压机、冲压铁芯和弧形固定槽的中心位于同一条垂线上，且冲压铁芯的长度大于弧形固定槽的长度。

优选的，所述弧形滑轨通过滑块与挡块构成滑动结构，且滑块与弹簧构成弹性连接。

优选的，所述弹簧的直径小于2个限位块之间的距离，且限位块设置在主圆杆下端三分之一位置。

优选的，所述副圆杆和主圆杆构成伸缩结构，且副圆杆通过限位块构成卡合结构。

优选的，所述取料口上端的高度高于弧形固定槽上端的高度，且取料口在冲压箱左右两端对称分布有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，

1.采用单独设计的弧形活动槽，在冲压时会由于冲压铁芯的压力作用，向下压缩弹簧，直至弧形活动槽与弧形固定槽边缘相吻合，完成冲压后，会在弹簧的作用下，向上顶出弧形活动槽，方便取出腕枕，如果腕枕与模具粘合很紧，通过液压杆将弧形活动槽顶出也可完成取料操作。

2.采用弧形滑轨和滑块构成滑动结构，冲压过程中固定板向下运动，在固定板左右两端的伸缩杆向下运动时，通过顶住挡块向下运动，使挡块能有效防止腕枕在冲压过程中被顶出模具。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、冲压箱；2、冲压机；3、固定板；4、伸缩杆；5、冲压铁芯；6、固定螺栓；7、模具盒；8、弧形固定槽；9、弧形滑轨；10、滑块；11、挡块； 12、弹簧；13、弧形活动槽；14、液压杆；15、副圆杆；16、主圆杆；17、限位块；18、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，包括冲压箱1、冲压机2、固定板3、伸缩杆4、冲压铁芯5、固定螺栓6、模具盒7、弧形固定槽8、弧形滑轨9、滑块10、挡块11、弹簧12、弧形活动槽13、液压杆14、副圆杆15、主圆杆16、限位块17和取料口18，冲压箱1顶部安装有冲压机2，且冲压箱1底部左右两端安装有固定螺栓6，并且冲压机2上端设置有固定板3，固定板3下表面左右两端安装有伸缩杆4，且固定板3下端中部安装有冲压铁芯5，冲压箱1中部设置有模具盒7，且模具盒7 内部设置有弧形固定槽8，并且弧形固定槽8左右两端安装有弧形滑轨9，弧形滑轨9上端安装有滑块10，且滑块10左端安装有挡块11，并且滑块10上端与弹簧12下端相连接，弧形活动槽13下端中部设置有液压杆14，且弧形活动槽 13左右两端设置有副圆杆15，副圆杆15下端与主圆杆16上端相连接，且主圆杆16中部设置有限位块17，并且主圆杆16内部设置有弹簧12，取料口18安装在冲压箱1左右两端中部。

冲压机2、冲压铁芯5和弧形固定槽8的中心位于同一条垂线上，且冲压铁芯5的长度大于弧形固定槽8的长度，该结构能保证在冲压过程中装置的重心不会偏移，增强装置的稳定性。

弧形滑轨9通过滑块10与挡块11构成滑动结构，且滑块10与弹簧12构成弹性连接，该结构在冲压过程中，由于固定板3向下运动，固定板3左右两端的伸缩杆4向下运动，顶住挡块11向下运动，挡块11能卡住腕枕左右两端，有效防止腕枕在冲压过程中被顶出模具，在冲压结束后，弹簧12将挡块11拉回原来位置，等待下一次冲压。

弹簧12的直径小于2个限位块17之间的距离，且限位块17设置在主圆杆 16下端三分之一位置，该结构保证弹簧12能在主圆杆16内部自由活动。

副圆杆15和主圆杆16构成伸缩结构，且副圆杆15通过限位块17构成卡合结构，该结构解决了弧形活动槽13上下运动的问题，在弹簧12的作用下，向上顶出弧形活动槽13，方便取出腕枕，如果腕枕与模具粘合紧密，通过液压杆14将弧形活动槽13顶出也可完成取料操作，利用限位块17防止弧形活动槽13超过固定位置，避免出现冲压失败的情况。

取料口18上端的高度高于弧形固定槽8上端的高度，且取料口18在冲压箱1左右两端对称分布有2个，该结构提高取料口18上端的高度，防止在进料时腕枕被弧形固定槽8卡住，完成冲压后，在另一端将腕枕取出，提高设备的安全性能。

工作原理：如图1-4所示，首先将装置放置在合适位置，通过固定螺栓6 将冲压箱1固定，将待冲压的腕枕通过取料口18放入冲压箱1内部，冲压的腕枕位于挡块11的下端，打开电源冲压箱1开始工作，冲压机2向下运动进行冲压，带动固定板3和冲压铁芯5向下运动，固定板3带动伸缩杆4，伸缩杆4接触到挡块11后，伸缩杆4和冲压铁芯5一起向下运动，冲压铁芯5冲压腕枕后，腕枕发生形变，两端边缘高度下降，伸缩杆4会对挡块11进行挤压，让挡块11 通过滑块10沿着弧形滑轨9向下运动，从让挡块11两端一直卡紧腕枕，由于伸缩杆4内部设置有弹簧12，所以伸缩杆4能根据腕枕两端边缘高度下降幅度自主调节压缩程度，从而达到防止腕枕冲压不均匀或者被顶出的目的；

如图1、图2和图4所示，在冲压时会由于冲压铁芯5的压力作用，向下压缩弹簧12，直至弧形活动槽13与弧形固定槽8边缘相吻合，限位块17将副圆杆15底部挡住，防止副圆杆15继续向下移动，从而导致模具变形冲压失败，完成冲压后，冲压铁芯5向上移动，挡块11不受伸缩杆4的压力，在弹簧12 的作用下恢复到初始位置，副圆杆15会在弹簧12的作用下，向上顶出弧形活动槽13，方便取出腕枕，如果腕枕与模具粘合紧密，通过液压杆14将弧形活动槽13顶出也可完成取料操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，包括冲压箱(1)、弧形活动槽(13)和取料口(18)，其特征在于：所述冲压箱(1)顶部安装有冲压机(2)，且冲压箱(1)底部左右两端安装有固定螺栓(6)，并且冲压机(2)上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)下表面左右两端安装有伸缩杆(4)，且固定板(3)下端中部安装有冲压铁芯(5)，所述冲压箱(1)中部设置有模具盒(7)，且模具盒(7)内部设置有弧形固定槽(8)，并且弧形固定槽(8)左右两端安装有弧形滑轨(9)，所述弧形滑轨(9)上端安装有滑块(10)，且滑块(10)左端安装有挡块(11)，并且滑块(10)上端与弹簧(12)下端相连接，所述弧形活动槽(13)下端中部设置有液压杆(14)，且弧形活动槽(13)左右两端设置有副圆杆(15)，所述副圆杆(15)下端与主圆杆(16)上端相连接，且主圆杆(16)中部设置有限位块(17)，并且主圆杆(16)内部设置有弹簧(12)，所述取料口(18)安装在冲压箱(1)左右两端中部。

2.根据权利要求1所述的一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压机(2)、冲压铁芯(5)和弧形固定槽(8)的中心位于同一条垂线上，且冲压铁芯(5)的长度大于弧形固定槽(8)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，其特征在于：所述弧形滑轨(9)通过滑块(10)和挡块(11)构成滑动结构，且滑块(10)与弹簧(12)构成弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，其特征在于：所述弹簧(12)的直径小于2个限位块(17)之间的距离，且限位块(17)设置在主圆杆(16)下端三分之一位置。

5.根据权利要求1所述的一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，其特征在于：所述副圆杆(15)和主圆杆(16)构成伸缩结构，且副圆杆(15)通过限位块(17)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止顶出卡壳的腕枕生产用冲压模具，其特征在于：所述取料口(18)上端的高度高于弧形固定槽(8)上端的高度，且取料口(18)在冲压箱(1)左右两端对称分布有2个。