CN207463316U - 辊压机轴承座冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机轴承座冷却装置，包括轴承座、固定板、传输水管、控制阀、出水器、小型水泵、储水瓶，所述轴承座两侧设置有固定板，所述轴承座上设置有进水口，所述进水口上设置有排水管，所述进水口旁边设置于螺纹孔，所述螺纹孔旁边设置有轴承孔，所述轴承孔旁边设置有出水口，所述出水口上设置有所述传输水管，所述轴承座内部设置有冷却水道，所述轴承座下方设置于机架。有益效果在于：该装置能够使机器长时间运转，增加轴承座的使用寿命，并且结构简单，便于安装，节省了开支，并且该冷却装置检修方便，成本低廉，降低了生产成本，冷却水道内冷却水对于轴承座循环冷却，带走轴承大部分热量，从而有效控制轴承温度升高。

Description

辊压机轴承座冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座冷却技术领域，特别是涉及辊压机轴承座冷却装置。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。在辊压机运转过程中，辊子碾压碎物料会产生一部分内能，内能通过辊子传递到轴承，使轴承温度升高，轴承温度的升高的原因还包括轴承内部的滚子与轴承内外圈在运转过程中摩擦产生大量的热量，轴承温度升高，影响生产效率。尤其是主轴承采用润滑脂润滑时，其温度更是容易过高。另外，温度过高会大大降低，润滑剂承载能力，甚至使润滑失效，还会显著影响轴承材料的机械性能、轴承原有的装配关系，直接影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供辊压机轴承座冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

辊压机轴承座冷却装置，包括轴承座、固定板、传输水管、控制阀、出水器、小型水泵、储水瓶，所述轴承座两侧设置有固定板，所述轴承座上设置有进水口，所述进水口上设置有排水管，所述进水口旁边设置于螺纹孔，所述螺纹孔旁边设置有轴承孔，所述轴承孔旁边设置有出水口，所述出水口上设置有所述传输水管，所述轴承座内部设置有冷却水道，所述轴承座下方设置于机架，所述机架下方设置有所述储水瓶，所述储水瓶一端设置有出水器，所述出水器旁边设置有所述控制阀，所述控制阀上设置有阀门开关，所述控制阀与所述排水管道连接，所述储水瓶另外一端设置有进水管，所述储水瓶内部设置有所述小型水泵。

上述结构中，所述小型水泵抽吸所述储水瓶中的冷却水，通过所述出水器出来后，由所述控制阀控制进入所述排水管，通过所述排水管进入所述进水口，冷却水在所述冷却水道中循环，吸收轴承座和轴承产生的热量，所述传输水管通过从第一个轴承座的所述出水口出来以后又进入第二个轴承座的所述进水口，最终冷却水通过所述进水管进入所述储水瓶，完成冷却循环。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，所述固定板与所述机架通过焊接连接，所述轴承座与所述固定板通过螺栓连接。

为了进一步提高冷却质量，所述进水口与所述排水管通过螺纹连接，所述出水口与所述传输水管通过螺纹连接，所述传输水管一部分设置在所述固定板内部。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，所述冷却水道在所述轴承座内部曲折布置，增加了与所述轴承座的接触面积。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，所述排水管与所述控制阀通过螺纹连接，所述控制阀与所述阀门开关通过螺纹连接。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，所述控制阀与所述出水器通过管道连接，所述进水管与所述储水瓶通过螺纹连接。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，所述储水瓶与所述出水器通过螺纹连接，所述出水器与所述小型水泵通过管道连接，所述储水瓶与所述机架通过卡箍连接。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够使机器长时间运转，增加轴承座的使用寿命，并且结构简单，便于安装，节省了开支，并且该冷却装置检修方便，成本低廉，降低了生产成本，冷却水道内冷却水对于轴承座循环冷却，带走轴承大部分热量，从而有效控制轴承温度升高。

附图说明

图1是本实用新型所述辊压机轴承座冷却装置的主视图；

图2是本实用新型所述辊压机轴承座冷却装置的冷却水道图；

图3是本实用新型所述辊压机轴承座冷却装置的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、轴承座；2、进水口；3、出水口；4、固定板；5、传输水管；6、轴承孔；7、螺纹孔；8、机架；9、进水管；10、排水管；11、控制阀；12、阀门开关；13、出水器；14、储水瓶；15、小型水泵；16、冷却水道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3图所示，一种辊压机轴承座冷却装置，包括轴承座1、固定板4、传输水管5、控制阀11、出水器13、小型水泵15、储水瓶14，轴承座1两侧设置有固定板4，轴承座1用于固定轴承，固定板4用于安装轴承座1，轴承座1上设置有进水口2，进水口2用于进入冷却水，进水口2上设置有排水管10，排水管10用于传导从储水瓶14中排出的水，进水口2旁边设置于螺纹孔7，螺纹孔7用于安装螺钉，螺纹孔7旁边设置有轴承孔6，轴承孔7用于安装轴承，轴承孔6旁边设置有出水口3，出水口3用于使冷却水从冷却水道16中出来，出水口3上设置有传输水管5，传输水管5用于输水，轴承座1内部设置有冷却水道16，冷却水道16用于冷却轴承座1，轴承座1下方设置于机架8，机架8用于支撑固定装置，机架8下方设置有储水瓶14，储水瓶14用于储水，储水瓶14一端设置有出水器13，出水器13用于放出冷却水，出水器13旁边设置有控制阀11，控制阀11用于控制水路的通断，控制阀11上设置有阀门开关12，阀门开关12控制控制阀11通断，控制阀11与排水管10道连接，排水管10用于从储水瓶14中排出冷却水，储水瓶14另外一端设置有进水管9，进水管9用于使冷却水进入储水瓶14中，储水瓶14内部设置有小型水泵15，小型水泵15用于抽吸冷却水。

上述结构中，小型水泵15抽吸储水瓶14中的冷却水，通过出水器13出来后，由控制阀11控制进入排水管10，通过排水管10进入进水口2，冷却水在冷却水道16中循环，吸收轴承座1和轴承产生的热量，传输水管5通过从第一个轴承座的出水口3出来以后又进入第二个轴承座的进水口2，最终冷却水通过进水管9进入储水瓶14，完成冷却循环。

为了进一步提高辊压机轴承座的使用功能，固定板4与机架8通过焊接连接，轴承座1与固定板4通过螺栓连接，进水口2与排水管10通过螺纹连接，出水口3与传输水管5通过螺纹连接，传输水管5一部分设置在固定板4内部，冷却水道16在轴承座1内部曲折布置，增加了与轴承座1的接触面积，排水管10与控制阀11通过螺纹连接，控制阀11与阀门开关12通过螺纹连接，控制阀11与出水器13通过管道连接，进水管9与储水瓶14通过螺纹连接，储水瓶14与出水器13通过螺纹连接，出水器13与小型水泵15通过管道连接，储水瓶14与机架8通过卡箍连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：包括轴承座、固定板、传输水管、控制阀、出水器、小型水泵、储水瓶，所述轴承座两侧设置有固定板，所述轴承座上设置有进水口，所述进水口上设置有排水管，所述进水口旁边设置于螺纹孔，所述螺纹孔旁边设置有轴承孔，所述轴承孔旁边设置有出水口，所述出水口上设置有所述传输水管，所述轴承座内部设置有冷却水道，所述轴承座下方设置于机架，所述机架下方设置有所述储水瓶，所述储水瓶一端设置有出水器，所述出水器旁边设置有所述控制阀，所述控制阀上设置有阀门开关，所述控制阀与所述排水管道连接，所述储水瓶另外一端设置有进水管，所述储水瓶内部设置有所述小型水泵。

2.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述固定板与所述机架通过焊接连接，所述轴承座与所述固定板通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述进水口与所述排水管通过螺纹连接，所述出水口与所述传输水管通过螺纹连接，所述传输水管一部分设置在所述固定板内部。

4.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述冷却水道在所述轴承座内部曲折布置，增加了与所述轴承座的接触面积。

5.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述排水管与所述控制阀通过螺纹连接，所述控制阀与所述阀门开关通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述控制阀与所述出水器通过管道连接，所述进水管与所述储水瓶通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的辊压机轴承座冷却装置，其特征在于：所述储水瓶与所述出水器通过螺纹连接，所述出水器与所述小型水泵通过管道连接，所述储水瓶与所述机架通过卡箍连接。