CN209959627U - 一种冷床液压节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷床液压节能系统，包括冷却箱和水箱，水箱下端面固定安装有水泵，水泵进水口通过连接水管与水箱内部下端连通，水泵出水口固定连接有循环进水管，循环进水管另一端与冷却箱内部下端连通，冷却箱上端固定连接有循环出水管，循环出水管与冷却箱内部上端连通，循环出水管另一端与水箱内部上端连通，冷却箱端面均匀设有若干辅助散热片，本实用新型所达到的有益效果是：本冷床液压节能系统通过在冷却箱内部均匀设有若干连接油管，利用水泵带动水箱中的水循环流动，对通过连接油管内部的液压油进行降温处理，以延长液压油和液压系统的使用寿命，整体上减小生产成本，起到节能减耗的作用，通过设有辅助散热片，增加液压油散热速度。

Description

一种冷床液压节能系统

技术领域

本实用新型涉及一种节能系统，具体为一种冷床液压节能系统，属于冷床设备技术领域。

背景技术

冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面，冷床的液压系统在工作过程中，液压油由于运动摩擦产生大量的热量，给油管和液压系统造成了很大的负担，传统的冷床液压系统大多采用让液压油自然冷却降温，液压油冷却降温速度慢，导致液压油更换频繁且液压系统损耗大，给生产带来了很大负担。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷床液压节能系统，本冷床液压节能系统通过在冷却箱内部均匀设有若干连接油管，利用水泵带动水箱中的水循环流动，对通过连接油管内部的液压油进行降温处理，以延长液压油和液压系统的使用寿命，整体上减小生产成本，起到节能减耗的作用，通过设有辅助散热片，增加液压油散热速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷床液压节能系统，包括冷却箱和水箱，所述水箱下端面固定安装有水泵，所述水泵进水口通过连接水管与水箱内部下端连通，所述水泵出水口固定连接有循环进水管，所述循环进水管另一端与冷却箱内部下端连通，所述冷却箱上端固定连接有循环出水管，所述循环出水管与冷却箱内部上端连通，所述循环出水管另一端与水箱内部上端连通，所述冷却箱端面均匀设有若干辅助散热片，所述冷却箱两侧端面均匀设有若干油管连接孔，所述冷却箱内部均匀设有若干连接油管，所述连接油管两端分别与油管连接孔固定连接，所述水箱端面一侧设有竖直放置的液位柱，所述液位柱两侧均设有液位指示刻度线，所述水箱上端面一侧设有加水口，所述加水口外侧螺纹连接有箱盖。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述水泵外侧端面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与水泵电性连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述液位柱为透明钢化玻璃材料制成，所述液位柱嵌装在水箱端面一侧。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述冷却箱上下端两侧均固定安装有一号安装块，所述一号安装块上均设有安装螺栓孔，所述水箱两侧面上下两端均固定安装有二号安装块，所述二号安装块上均设有安装螺栓孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述油管连接孔内壁上均设有螺纹。

本实用新型所达到的有益效果是：本冷床液压节能系统通过在冷却箱内部均匀设有若干连接油管，利用水泵带动水箱中的水循环流动，对通过连接油管内部的液压油进行降温处理，以延长液压油和液压系统的使用寿命，整体上减小生产成本，起到节能减耗的作用，通过设有辅助散热片，增加液压油散热速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却箱内部结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、水箱；3、水泵；4、连接水管；5、循环进水管；6、循环出水管；7、辅助散热片；8、油管连接孔；9、连接油管；10、液位柱；11、液位指示刻度线；12、加水口；13、一号安装块；14、二号安装块；15、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种冷床液压节能系统，包括冷却箱1和水箱2，水箱2下端面固定安装有水泵3，水泵3进水口通过连接水管4与水箱2内部下端连通，水泵3出水口固定连接有循环进水管5，循环进水管5另一端与冷却箱1内部下端连通，冷却箱1上端固定连接有循环出水管6，循环出水管6与冷却箱1内部上端连通，循环出水管6另一端与水箱2内部上端连通，冷却箱1端面均匀设有若干辅助散热片7，冷却箱1两侧端面均匀设有若干油管连接孔8，冷却箱1内部均匀设有若干连接油管9，连接油管9两端分别与油管连接孔8固定连接，水箱2端面一侧设有竖直放置的液位柱10，液位柱10两侧均设有液位指示刻度线11，水箱2上端面一侧设有加水口12，加水口12外侧螺纹连接有箱盖。

水泵3外侧端面固定安装有PLC控制器15，PLC控制器15与水泵3电性连接，以实现水泵3智能开启，液位柱10为透明钢化玻璃材料制成，液位柱10嵌装在水箱2端面一侧，方便观察水箱2内部液位，冷却箱1上下端两侧均固定安装有一号安装块13，一号安装块13上均设有安装螺栓孔，水箱2两侧面上下两端均固定安装有二号安装块14，二号安装块14上均设有安装螺栓孔，方便冷却箱1和水箱2的固定安装，油管连接孔8内壁上均设有螺纹，方便与油管连接。

具体的，本实用新型在使用时，通过一号安装快13和二号安装块14分别将冷却箱1和水箱2固定安装在冷床上，同时本实用新型的PLC控制器15的型号为西门子S7-200，油管通过接头与冷却箱1两端的油管连接孔8连接，使冷床上液压油依次通过油箱、油泵、冷却箱1内部的连接油管9、液压缸，最后液压油再次进入到油箱中形成回路，同时PLC控制器15与油泵电性连接，油泵开启后，水泵3自动开启，液压油经过连接油管9时，冷却箱1中的水自动吸收液压油的热量，使液压油降温，延长液压油和液压系统的使用寿命，整体上降低了生产成本，起到节能减耗的作用，在冷却箱1的端面均匀设有若干辅助散热片，可加快冷却箱1中水散热，增强液压油降温效果，水箱2端面一侧设有液位柱10，并且液位柱10两侧分别设有液位指示刻度线11，方便观察水箱2中的水位，当水箱2中水量不足时，可通过加水口12加水，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷床液压节能系统，包括冷却箱(1)和水箱(2)，其特征在于，所述水箱(2)下端面固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)进水口通过连接水管(4)与水箱(2)内部下端连通，所述水泵(3)出水口固定连接有循环进水管(5)，所述循环进水管(5)另一端与冷却箱(1)内部下端连通，所述冷却箱(1)上端固定连接有循环出水管(6)，所述循环出水管(6)与冷却箱(1)内部上端连通，所述循环出水管(6)另一端与水箱(2)内部上端连通，所述冷却箱(1)端面均匀设有若干辅助散热片(7)，所述冷却箱(1)两侧端面均匀设有若干油管连接孔(8)，所述冷却箱(1)内部均匀设有若干连接油管(9)，所述连接油管(9)两端分别与油管连接孔(8)固定连接，所述水箱(2)端面一侧设有竖直放置的液位柱(10)，所述液位柱(10)两侧均设有液位指示刻度线(11)，所述水箱(2)上端面一侧设有加水口(12)，所述加水口(12)外侧螺纹连接有箱盖。

2.根据权利要求1所述的一种冷床液压节能系统，其特征在于，所述水泵(3)外侧端面固定安装有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)与水泵(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷床液压节能系统，其特征在于，所述液位柱(10)为透明钢化玻璃材料制成，所述液位柱(10)嵌装在水箱(2)端面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冷床液压节能系统，其特征在于，所述冷却箱(1)上下端两侧均固定安装有一号安装块(13)，所述一号安装块(13)上均设有安装螺栓孔，所述水箱(2)两侧面上下两端均固定安装有二号安装块(14)，所述二号安装块(14)上均设有安装螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种冷床液压节能系统，其特征在于，所述油管连接孔(8)内壁上均设有螺纹。

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