CN207463088U - 一种具有多重密封装置的配置罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多重密封装置的配置罐，包括罐体，所述罐体上方设置盖体，所述罐体和盖体通过螺栓固定连接，所述罐体上方设置隔板，所述隔板上方设置电机，所述电机与隔板固定安装，且电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述隔板表面设置通孔，所述搅拌轴贯穿隔板表面的通孔，且搅拌轴外部设置搅拌棒，所述搅拌棒与搅拌轴固定连接，所述搅拌棒外部设置加热棒，所述罐体底部设置排液口，所述排液口处设置电磁阀一，所述罐体外部上方设置中继箱，本具有多重密封装置的配置罐，将电机外置，防止电机被腐蚀，同时采用多重密封，有效防止气体泄露。

Description

一种具有多重密封装置的配置罐

技术领域

本实用新型涉及化工制备器械技术领域，具体为一种具有多重密封装置的配置罐。

背景技术

三唑磷生产过程中，由于三唑磷自身具有一定毒性，对呼吸道黏膜具有较大的损害，所以生产过程中对设备的密封性有较高的要求，现有生产设备的配置罐多采用一道密封，由于配制罐内部舍友搅拌棒，需要电机工作，如果将电机设置在配制罐内部，由于三唑磷具有一定的腐蚀性，长期使用会对电机造成一定的损伤，若将电机放置在罐体外部，则电机轴与罐体之间出现相对运动，其密封程度有限，易造成泄露。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有多重密封装置的配置罐，将电机外置，防止电机被腐蚀，同时采用多重密封，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重密封装置的配置罐，包括罐体，所述罐体上方设置盖体，所述罐体和盖体通过螺栓固定连接，所述罐体上方设置隔板，所述隔板上方设置电机，所述电机与隔板固定安装，且电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述隔板表面设置通孔，所述搅拌轴贯穿隔板表面的通孔，且搅拌轴外部设置搅拌棒，所述搅拌棒与搅拌轴固定连接，所述搅拌棒外部设置加热棒，所述罐体底部设置排液口，所述排液口处设置电磁阀一，所述罐体外部上方设置中继箱，所述中继箱的入口与盖体表面的注液口连通，所述盖体表面的注液口处设置密封盖，所述中继箱的出口通过电磁阀二与罐体的入口连通，所述罐体外部上方设置负压泵，所述负压泵的入口与罐体上端的排气口连通，且负压泵的出口与外置废气处理装置的入口连通，所述电磁阀一、电磁阀二、电机、加热棒和负压泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体侧壁设置观察窗，所述观察窗通过固定螺栓与罐体连接，且观察窗与罐体之间加装密封环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内部设置液位计和温度传感器，所述液位计和温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部设置地脚，所述地脚表面设置螺纹孔，所述地脚表面的螺纹孔内部配合安装调节螺栓，所述调节螺栓与地脚垫片通过球铰链连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体与罐体之间加装密封环，所述盖体与中继箱一体成型，所述罐体与隔板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有多重密封装置的配置罐通过在罐体上方设置盖体的方式，实现多重密封，同时将电机设置在罐体外部，防止电机被腐蚀，而且设置中继箱，防止罐体内部气体与外界进行直接交换，罐体外部设置负压泵，将罐体内部空气抽出，使罐体内部气压低于外部气压，防止罐体内部气体外泄。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构内部原理示意图；

图3为本实用新型结构调节螺栓装配示意图。

图中：1盖体、2罐体、3观察窗、4地脚、5密封盖、6调节螺栓、7地脚垫片、8PLC控制器、9电机、10中继箱、11电磁阀一、12电磁阀二、13负压泵、14隔板、15液位计、16温度传感器、17搅拌轴、18搅拌棒、19加热棒、20排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重密封装置的配置罐，包括罐体2，罐体2上方设置盖体1，实现多重密封，罐体2和盖体1通过螺栓固定连接，罐体2上方设置隔板14，隔板14上方设置电机9，将电机9布置在罐体2外部，防止电机9被腐蚀，电机9与隔板14固定安装，且电机9的输出轴通过联轴器与搅拌轴17连接，隔板14表面设置通孔，搅拌轴17贯穿隔板14表面的通孔，且搅拌轴17外部设置搅拌棒18，搅拌棒18与搅拌轴17固定连接，搅拌棒18外部设置加热棒19，罐体2底部设置排液口20，排液口20处设置电磁阀一11，罐体2外部上方设置中继箱10，中继箱10的入口与盖体1表面的注液口连通，盖体1表面的注液口处设置密封盖5，中继箱10的出口通过电磁阀二12与罐体2的入口连通，罐体2外部上方设置负压泵13，使罐体2内部形成负压，防止气体泄露，负压泵13的入口与罐体2上端的排气口连通，且负压泵13的出口与外置废气处理装置的入口连通，电磁阀一11、电磁阀二12、电机9、加热棒19和负压泵13的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，PLC控制器8的输入端与外置电源的输出端电连接，罐体2侧壁设置观察窗3，便于从外部观察罐体2内部情况，观察窗3通过固定螺栓与罐体2连接，且观察窗3与罐体2之间加装密封环，罐体2内部设置液位计15和温度传感器16，对罐体2内部液位高度和温度进行检测，液位计15和温度传感器16的输出端与PLC控制器8的输入端电连接，罐体2底部设置地脚4，地脚4表面设置螺纹孔，地脚4表面的螺纹孔内部配合安装调节螺栓6，调节螺栓6与地脚垫片7通过球铰链连接，便于罐体2的安装调平，盖体1与罐体2之间加装密封环，盖体1与中继箱10一体成型，罐体2与隔板14一体成型，保证设备的密封性，PLC控制器8控制电磁阀一11、电磁阀二12、电机9、加热棒19、液位计15、温度传感器16和负压泵13的控制方式为现有技术中的常用方式。

在使用时：将溶液从盖体1表面的注液口加注至中继箱10，将密封盖5盖好，PLC控制器8控制电磁阀二12动作，溶液进入罐体2，当液体液位达到设定值后，液位计15将液位信号反馈给PLC控制器8，PLC控制器8控制电磁阀二12动作，停止注液，同时控制负压泵13工作，使罐体2内部形成负压环境，控制电机9工作，带动搅拌轴17和搅拌棒18旋转，对溶液进行搅拌，控制加热棒18对溶液进行加热，温度传感器16对溶液温度进行监控，并将温度信号反馈给PLC控制器8，PLC控制器8对加热棒19的工作状态进行调控，当配置完成后，PLC控制器8控制电磁阀一11动作，将溶液从排液口20排出。

本实用新型通过在罐体2上方设置盖体1的方式，实现多重密封，同时将电机9设置在罐体2外部，防止电机9被腐蚀，而且设置中继箱10，防止罐体2内部气体与外界进行直接交换，罐体2外部设置负压泵13，将罐体2内部空气抽出，使罐体2内部气压低于外部气压，防止罐体2内部气体外泄。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有多重密封装置的配置罐，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)上方设置盖体(1)，所述罐体(2)和盖体(1)通过螺栓固定连接，所述罐体(2)上方设置隔板(14)，所述隔板(14)上方设置电机(9)，所述电机(9)与隔板(14)固定安装，且电机(9)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(17)连接，所述隔板(14)表面设置通孔，所述搅拌轴(17)贯穿隔板(14)表面的通孔，且搅拌轴(17)外部设置搅拌棒(18)，所述搅拌棒(18)与搅拌轴(17)固定连接，所述搅拌棒(18)外部设置加热棒(19)，所述罐体(2)底部设置排液口(20)，所述排液口(20)处设置电磁阀一(11)，所述罐体(2)外部上方设置中继箱(10)，所述中继箱(10)的入口与盖体(1)表面的注液口连通，所述盖体(1)表面的注液口处设置密封盖(5)，所述中继箱(10)的出口通过电磁阀二(12)与罐体(2)的入口连通，所述罐体(2)外部上方设置负压泵(13)，所述负压泵(13)的入口与罐体(2)上端的排气口连通，且负压泵(13)的出口与外置废气处理装置的入口连通，所述电磁阀一(11)、电磁阀二(12)、电机(9)、加热棒(19)和负压泵(13)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接，所述PLC控制器(8)的输入端与外置电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有多重密封装置的配置罐，其特征在于：所述罐体(2)侧壁设置观察窗(3)，所述观察窗(3)通过固定螺栓与罐体(2)连接，且观察窗(3)与罐体(2)之间加装密封环。

3.根据权利要求1所述的一种具有多重密封装置的配置罐，其特征在于：所述罐体(2)内部设置液位计(15)和温度传感器(16)，所述液位计(15)和温度传感器(16)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有多重密封装置的配置罐，其特征在于：所述罐体(2)底部设置地脚(4)，所述地脚(4)表面设置螺纹孔，所述地脚(4)表面的螺纹孔内部配合安装调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)与地脚垫片(7)通过球铰链连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多重密封装置的配置罐，其特征在于：所述盖体(1)与罐体(2)之间加装密封环，所述盖体(1)与中继箱(10)一体成型，所述罐体(2)与隔板(14)一体成型。