CN213977773U - 一种真空脱气炉排水保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空脱气炉排水保护装置，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器、设置在排水管上的密封圈、通过密封圈与排水管相连通阀门和与阀门相连通的出水口，所述排水管包括连通水管和储存水管，所述储存水管和排水管二者轴心线相互垂直，所述储存水管的轴心线与地面平行，所述储存水管与连通水管相互连通，所述储存水管与连通水管连通处呈弧形，所述阀门为旋钮式阀门，所述阀门通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门和出水管依次连通。本实用新型公开的一种真空脱气炉排水保护装置能够达到保护真空脱气炉，及时排除线圈内冷却水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空脱气炉，尤其涉及一种真空脱气炉保护装置。
背景技术
目前，公知的真空脱气炉在生产过程中，线圈内的冷却水由于密封不严、压力较大等因素导致冷却水渗漏到炉体内，此时需要人为的定时检查、保养，如果渗漏出的水不能及时处理可能会导致设备受损、熔炼产品不合格等，因此需要进行改进。
实用新型内容
鉴于目前真空脱气炉存在的上述不足，本实用新型提供一种真空脱气炉排水保护装置，能够达到保护真空脱气炉，及时排除线圈内冷却水的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种真空脱气炉排水保护装置，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器、设置在排水管上的密封圈、通过密封圈与排水管相连通阀门和与阀门相连通的出水口，所述排水管包括连通水管和储存水管，所述储存水管和排水管二者轴心线相互垂直，所述储存水管的轴心线与地面平行，所述储存水管与连通水管相互连通，所述储存水管与连通水管连通处呈弧形，所述阀门为旋钮式阀门，所述阀门通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门和出水管依次连通。
依照本实用新型的一个方面，所述真空脱气炉包括底座、设置在底座上的炉体和设置在炉体上的炉盖，所述底座通过螺栓与炉体紧密连接。
依照本实用新型的一个方面，所述连通水管设置在底座的底面上，所述连通水管与炉体内部相互连通。
依照本实用新型的一个方面，所述真空脱气炉排水保护装置还包括报警器，所述液位传感器通过电路与报警器电气连通。
依照本实用新型的一个方面，所述出水口的出水最低处低于储存水管内壁的最低处。
依照本实用新型的一个方面，所述出水口的轴心线与储存水管的轴心线为同一直线。
本实用新型实施的优点：
本实用新型通过一种真空脱气炉排水保护装置，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器、设置在排水管上的密封圈、通过密封圈与排水管相连通阀门和与阀门相连通的出水口，所述排水管包括连通水管和储存水管，所述储存水管和排水管二者轴心线相互垂直，所述储存水管的轴心线与地面平行，所述储存水管与连通水管相互连通，所述储存水管与连通水管连通处呈弧形，所述阀门为旋钮式阀门，所述阀门通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门和出水管依次连通。能够达到保护真空脱气炉，及时排除线圈内冷却水的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种真空脱气炉排水保护装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种真空脱气炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2，所示的一种真空脱气炉排水保护装置，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器7、设置在排水管上的密封圈8、通过密封圈8与排水管相连通的阀门9和与阀门9相连通的出水口10，所述排水管包括连通水管5和储存水管6，所述储存水管6和连通水管5二者轴心线相互垂直，所述储存水管6的轴心线与地面平行，所述储存水管6与连通水管5相互连通，所述储存水管6与连通水管5连通处呈弧形，所述阀门9为旋钮式阀门，所述阀门9通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门9和出水管10依次连通。
在本实施例中，所述真空脱气炉包括底座3、设置在底座3上的炉体2和设置在炉体2上的炉盖1，所述底座3通过螺栓与炉体2紧密连接。
在本实施例中，所述连通水管5设置在底座3的底面上，所述连通水管5与炉体2内部相互连通。
在本实施例中，所述真空脱气炉排水保护装置还包括报警器，所述液位传感器7通过电路与报警器电气连通。
在本实施例中，所述出水口10的出水最低处低于储存水管6内壁的最低处。
在本实施例中，所述出水口10的轴心线与储存水管6的轴心线为同一直线。
本实用新型实施的优点：
本实用新型通过一种真空脱气炉排水保护装置，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器、设置在排水管上的密封圈、通过密封圈与排水管相连通阀门和与阀门相连通的出水口，所述排水管包括连通水管和储存水管，所述储存水管和排水管二者轴心线相互垂直，所述储存水管的轴心线与地面平行，所述储存水管与连通水管相互连通，所述储存水管与连通水管连通处呈弧形，所述阀门为旋钮式阀门，所述阀门通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门和出水管依次连通。能够达到保护真空脱气炉，及时排除线圈内冷却水的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述真空脱气炉排水保护装置包括与真空脱气炉底部相连通的排水管、设置在排水管上的液位传感器、设置在排水管上的密封圈、通过密封圈与排水管相连通阀门和与阀门相连通的出水口，所述排水管包括连通水管和储存水管，所述储存水管和排水管二者轴心线相互垂直，所述储存水管的轴心线与地面平行，所述储存水管与连通水管相互连通，所述储存水管与连通水管连通处呈弧形，所述阀门为旋钮式阀门，所述阀门通过螺栓与排水管接，所述排水管、阀门和出水管依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述真空脱气炉包括底座、设置在底座上的炉体和设置在炉体上的炉盖，所述底座通过螺栓与炉体紧密连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述连通水管设置在底座的底面上，所述连通水管与炉体内部相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述真空脱气炉排水保护装置还包括报警器，所述液位传感器通过电路与报警器电气连通。
5.根据权利要求4所述的一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述出水口的出水最低处低于储存水管内壁的最低处。
6.根据权利要求5所述的一种真空脱气炉排水保护装置，其特征在于，所述出水口的轴心线与储存水管的轴心线为同一直线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020955969.5U CN213977773U (zh) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | 一种真空脱气炉排水保护装置 |
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Publications (1)
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| CN213977773U true CN213977773U (zh) | 2021-08-17 |
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ID=77237303
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020955969.5U Active CN213977773U (zh) | 2020-05-31 | 2020-05-31 | 一种真空脱气炉排水保护装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-31 CN CN202020955969.5U patent/CN213977773U/zh active Active
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