CN220148212U - 一种存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盐酸存储技术领域，公开了一种存储罐，本实用新型解决了现有存储罐在进行内外压调整时容易让罐内的气体溢出污染周围环境的问题。本实用新型通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆以及连接杆，旋转进水管带动第一锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮带动连接的螺纹杆旋转，滑动块底部活动连接有连接杆，两组连接杆底部共同活动连接着罩体，当两组滑动块向外移动时，两组滑动块间距逐渐变大，从而利用两组连接杆将罩体抬高，使得罩体逐渐离开水面，并且罩体内部的橡胶塞不再封堵进料管，此时进料管敞开，能够让固定筒内部和罐体内部进行气压交换，在外界无污染的情况下完成内外压调节，避免盐酸气体溢出，保证调节时的安全性。

Description

一种存储罐

技术领域

本实用新型涉及盐酸存储技术领域，具体为一种存储罐。

背景技术

盐酸在工业加工时会经常使用，因此需要对盐酸进行妥善存放，在盐酸存储时为了方便及时计量，通常会采用带有液位计的存储罐存放盐酸，能够更方便工作人员观察内部盐酸容量，并且盐酸由于其特殊的化学性质，存储罐的密封性也尤为重要。

经检索，现有中国专利公开号为：CN214691314U，提供了一种盐酸安全储罐，通过在进料管的延伸端上罩设密封盖，密封盖侧壁上开设多个通气孔，开设通气孔的密封盖内壁上设置螺纹结构并与储罐顶面上设置的螺纹连接环螺纹连接；当需要卸料时，为保持内外压一致，避免储罐内形成真空环境，可通过旋转密封盖使得通气孔正对密封盖内部空腔并连通密封盖内部空腔与外部环境，当完成下料后，可通过旋转密封盖，实现对通气孔的密封，避免盐酸气体外溢并与空气接触形成酸雾，提高储罐的使用安全性；

虽然上述专利可以能够在下料前进行内外压力的调整，但上述的存储罐还存在以下问题：上述的存储罐在内外压调整时，通气孔直接与外部空气接触，依然存在少部分的盐酸气体与外部接触，导致外部环境受到污染，不能在储备空间内完成内外压调节工作，存在一定的污染性。

针对上述问题，在原有的存储罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存储罐，采用本装置进行工作，用于解决现有存储罐在进行内外压调整时容易让罐内的气体溢出污染周围环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种存储罐，包括罐体、进料管、排液组件、抽气孔，所述进料管外侧固定有用于密封进料管的密封组件，且密封组件内部设置有用于罩住进料管进口的罩体，并且罩体上端连接有调压组件；

密封组件包括连接在进料管外侧的固定筒，且固定筒上端螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块外侧连接有盖板，所述盖板内部贯穿设置有进水组件；

调压组件包括活动连接在罩体上端的连接杆，且连接杆设置有两组，并且两组连接杆末端分别活动连接有滑动块，两组所述滑动块内部贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆一侧连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在进水组件外侧。

进一步地，所述罐体一侧开设有观察窗，所述罐体底部与排液组件相互连接，且排液组件包括连接在罐体底部的排液管，且排液管外侧设置有排液阀。

进一步地，所述抽气孔位于罐体上端，且罐体上端还安装有温度表，所述温度表底部连接有温度传感器，且温度传感器设置在罐体内部。

进一步地，所述固定筒的高度高于罩体的高度，且罩体底部为敞开状，并且罩体的直径大于进料管的直径，所述罩体内部设置有橡胶塞。

进一步地，所述进水组件包括贯穿活动连接在盖板内部的进水管，且进水管上端设置有密封塞，并且进水管与罩体位置不对齐。

进一步地，所述第一锥齿轮设置在进水管外侧，且进水管为硬质水管。

进一步地，所述盖板背面固定有支撑板，且螺纹杆活动连接在支撑板一侧，且螺纹杆设置有对称的两组相反螺纹。

进一步地，两组所述连接杆底部相交，且两组滑动块间距最小时罩体内部橡胶塞堵住进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种存储罐，现有存储罐在进行内外压调整时容易让罐内的气体溢出污染周围环境；而本实用新型通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆以及连接杆，旋转进水管带动第一锥齿轮旋转，使得第一锥齿轮带动一侧啮合的第二锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮带动连接的螺纹杆旋转，由于螺纹杆上设置有两组相反螺纹，使得两组滑动块向外移动，滑动块底部活动连接有连接杆，两组连接杆底部共同活动连接着罩体，当两组滑动块向外移动时，两组滑动块间距逐渐变大，从而利用两组连接杆将罩体抬高，使得罩体逐渐离开水面，并且罩体内部的橡胶塞不再封堵进料管，此时进料管敞开，能够让固定筒内部和罐体内部进行气压交换，在外界无污染的情况下完成内外压调节，避免盐酸气体溢出，保证调节时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的密封组件结构示意图；

图4为本实用新型的罩体结构示意图；

图5为本实用新型的调压组件结构示意图。

图中：1、罐体；2、观察窗；3、进料管；4、排液组件；41、排液管；42、排液阀；5、抽气孔；6、温度表；7、密封组件；71、固定筒；72、盖板；73、螺纹块；8、罩体；9、进水组件；91、进水管；92、密封塞；10、调压组件；101、第一锥齿轮；102、第二锥齿轮；103、螺纹杆；104、滑动块；105、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图2，一种存储罐，包括罐体1、进料管3、排液组件4、抽气孔5，进料管3外侧固定有用于密封进料管3的密封组件7，且密封组件7内部设置有用于罩住进料管3进口的罩体8，并且罩体8上端连接有调压组件10；

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图3和4，密封组件7包括连接在进料管3外侧的固定筒71，且固定筒71上端螺纹连接有螺纹块73，并且螺纹块73外侧连接有盖板72，盖板72内部贯穿设置有进水组件9，使得固定筒71能够正常密封。

罐体1一侧开设有观察窗2，罐体1底部与排液组件4相互连接，且排液组件4包括连接在罐体1底部的排液管41，且排液管41外侧设置有排液阀42，保证罐体1的盐酸可正常排出。

抽气孔5位于罐体1上端，且罐体1上端还安装有温度表6，温度表6底部连接有温度传感器，且温度传感器设置在罐体1内部，方便工作人员及时观察罐体1内部温度情况。

固定筒71的高度高于罩体8的高度，且罩体8底部为敞开状，并且罩体8的直径大于进料管3的直径，罩体8内部设置有橡胶塞，使得罩体8可以罩住进料管3。

进水组件9包括贯穿活动连接在盖板72内部的进水管91，且进水管91上端设置有密封塞92，并且进水管91与罩体8位置不对齐，通过进水管91将水注入固定筒71，对罩体8底部进行水封。

具体的，当工作人员将盐酸通过进料管3装入罐体1之后，需要进行密封操作时，此时调压组件10处于初始状态，将罩体8内部的橡胶塞对准进料管3，之后旋转盖板72，盖板72带动与之连接的螺纹块73旋转，螺纹块73与固定筒71呈螺纹连接，最终盖板72和固定筒71安装在一起，此时罩体8底部与固定筒71底面接触，且罩体8内部的橡胶塞塞入进料管3，为了减少盐酸气体从罩体8底部与固定筒71之间的缝隙中溢出，工作人员打开密封塞92，将一定量的水通过进水管91注入固定筒71，水将罩体8的底部和固定筒71之间的缝隙覆盖，实现水封操作，保证气体无法溢出，而且利用水进行密封减少零件的损耗，延长了零件的使用寿命，同时橡胶塞和水双重密封下提高了存储罐整体的气密性。

实施例2：

请参阅图5，调压组件10包括活动连接在罩体8上端的连接杆105，且连接杆105设置有两组，并且两组连接杆105末端分别活动连接有滑动块104，两组滑动块104内部贯穿连接有螺纹杆103，且螺纹杆103一侧连接有第二锥齿轮102，并且第二锥齿轮102一侧啮合有第一锥齿轮101，第一锥齿轮101设置在进水组件9外侧，通过旋转进水组件9从而带动第二锥齿轮102旋转。

第一锥齿轮101设置在进水管91外侧，且进水管91为硬质水管，能够保证第一锥齿轮101正常旋转，且不影响进水管91正常进水。

盖板72背面固定有支撑板，且螺纹杆103活动连接在支撑板一侧，且螺纹杆103设置有对称的两组相反螺纹，使得两组滑动块104可相反移动。

两组连接杆105底部相交，且两组滑动块104间距最小时罩体8内部橡胶塞堵住进水管91，在滑动块104移动时可带动罩体8发生高度变化。

具体的，当需要调节内外压时，由于固定筒71高度大于罩体8，固定筒71内部存有一定量的空气，此时旋转进水管91带动第一锥齿轮101旋转，使得第一锥齿轮101带动一侧啮合的第二锥齿轮102旋转，使得第二锥齿轮102带动连接的螺纹杆103旋转，由于螺纹杆103上设置有两组相反螺纹，使得两组滑动块104向外移动，滑动块104底部活动连接有连接杆105，两组连接杆105底部共同活动连接着罩体8，当两组滑动块104向外移动时，两组滑动块104间距逐渐变大，从而利用两组连接杆105将罩体8抬高，使得罩体8逐渐离开水面，并且罩体8内部的橡胶塞不再封堵进料管3，此时进料管3敞开，能够让固定筒71内部和罐体1内部进行气压交换，在外界无污染的情况下完成内外压调节，避免盐酸气体溢出，保证调节时的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种存储罐，包括罐体(1)、进料管(3)、排液组件(4)、抽气孔(5)，其特征在于：所述进料管(3)外侧固定有用于密封进料管(3)的密封组件(7)，且密封组件(7)内部设置有用于罩住进料管(3)进口的罩体(8)，并且罩体(8)上端连接有调压组件(10)；

密封组件(7)包括连接在进料管(3)外侧的固定筒(71)，且固定筒(71)上端螺纹连接有螺纹块(73)，并且螺纹块(73)外侧连接有盖板(72)，所述盖板(72)内部贯穿设置有进水组件(9)；

调压组件(10)包括活动连接在罩体(8)上端的连接杆(105)，且连接杆(105)设置有两组，并且两组连接杆(105)末端分别活动连接有滑动块(104)，两组所述滑动块(104)内部贯穿连接有螺纹杆(103)，且螺纹杆(103)一侧连接有第二锥齿轮(102)，并且第二锥齿轮(102)一侧啮合有第一锥齿轮(101)，所述第一锥齿轮(101)设置在进水组件(9)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：所述罐体(1)一侧开设有观察窗(2)，所述罐体(1)底部与排液组件(4)相互连接，且排液组件(4)包括连接在罐体(1)底部的排液管(41)，且排液管(41)外侧设置有排液阀(42)。

3.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：所述抽气孔(5)位于罐体(1)上端，且罐体(1)上端还安装有温度表(6)，所述温度表(6)底部连接有温度传感器，且温度传感器设置在罐体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：所述固定筒(71)的高度高于罩体(8)的高度，且罩体(8)底部为敞开状，并且罩体(8)的直径大于进料管(3)的直径，所述罩体(8)内部设置有橡胶塞。

5.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：所述进水组件(9)包括贯穿活动连接在盖板(72)内部的进水管(91)，且进水管(91)上端设置有密封塞(92)，并且进水管(91)与罩体(8)位置不对齐。

6.根据权利要求5所述的一种存储罐，其特征在于：所述第一锥齿轮(101)设置在进水管(91)外侧，且进水管(91)为硬质水管。

7.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：所述盖板(72)背面固定有支撑板，且螺纹杆(103)活动连接在支撑板一侧，且螺纹杆(103)设置有对称的两组相反螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种存储罐，其特征在于：两组所述连接杆(105)底部相交，且两组滑动块(104)间距最小时罩体(8)内部橡胶塞堵住进水管(91)。