CN220251284U - 一种气动执行器气密性的检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动执行器气密性的检测机，包括检测水箱，所述检测水箱的内部填充有水，所述检测水箱顶部左侧的前方固定连接有气缸。本实用新型在使用时，只需将气动执行器放在放置板上，并且使得气动执行器的进气孔朝上放置并对准输气头，然后通过液压缸带动壳体向下运动，进而使得输气头与气动执行器的进气孔相连，同时对气动执行器进行压紧，然后通过气缸带动顶板向下运动，进而使得气动执行器完全没入检测水箱内部的水中，然后启动气泵，同时观察水箱内部是否产生水泡，如果持续产生水泡，则说明气动执行器的气密性不合格，通过以上步骤，即可完成对气动执行器的气密性进行检测，整个过程操作简单，省时省力，极大提高了检测效率。

Description

一种气动执行器气密性的检测机

技术领域

本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种气动执行器气密性的检测机。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，在气动执行器生产过程中通常为了保证安全性需要进行气密性检测。

经检索，申请号为CN201921532923.6的专利，公开了一种气动执行器气密性检测装置，包括放置板，所述放置板上表面中间部位整体化设有开口朝上的底壳，所述放置板上表面前后左右四侧中间均安装有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ活动端均通过螺栓安装有侧壳，所述放置板上表面四个拐角处均竖直焊接有立杆，四个所述立杆末端间共同焊接有顶板，首先将气动执行器本体放置在底壳上部，并使得底壳上部的密封橡胶垫与气动执行器本体底外壁紧贴，然后借助两个同步运行的气缸Ⅱ带动气密性检测箱体向下移动，从而能够使得上壳抵紧在气动执行器本体上外壁。但是在实际使用时，上述技术方案存在检测效率较低的问题，检测过程操作繁琐，极大降低了对气动执行器的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动执行器气密性的检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动执行器气密性的检测机，包括检测水箱，所述检测水箱的内部填充有水，所述检测水箱顶部左侧的前方固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设置有检测机构，所述检测水箱的前侧顶部固定连接有控制器；

所述检测机构包括立柱、承托板、通孔、放置板、液压缸、壳体、输气头、气泵和输送管，所述立柱固定连接在顶板的后侧，所述立柱的底部固定连接有承托板，所述承托板的顶部均匀开设有若干个通孔，方便水流通过，所述承托板顶部的前侧固定安装有放置板，用于放置气动执行器，所述顶板前侧且对应放置板的位置固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有壳体，所述壳体底部的中心处固定连接有输气头，所述顶板正面的右侧固定连接有气泵，所述气泵的排气口上固定连接有输送管，所述输送管远离气泵的一端与壳体固定连接。

进一步地，所述气缸与控制器之间电性连接。

进一步地，所述液压缸与控制器之间电性连接。

进一步地，所述壳体的内部为中空结构。

进一步地，所述输气头表面的底部固定连接有橡胶密封圈。

进一步地，所述输送管与壳体之间相互连通。

进一步地，所述气泵与控制器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时，只需将气动执行器放在放置板上，并且使得气动执行器的进气孔朝上放置并对准输气头，然后通过液压缸带动壳体向下运动，进而使得输气头与气动执行器的进气孔相连，同时对气动执行器进行压紧，然后通过气缸带动顶板向下运动，进而带动承托板向下运动，进而使得气动执行器完全没入检测水箱内部的水中，然后启动气泵，通过气泵向壳体内部输气，从而向气动执行器内部不断输气，同时观察水箱内部是否产生水泡，如果持续产生水泡，则说明气动执行器的气密性不合格，通过以上步骤，即可完成对气动执行器的气密性进行检测，整个过程操作简单，省时省力，极大提高了检测效率。

2、通过设置橡胶密封圈，提高了输气头与气动执行器气孔连接时的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型检测机构的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、检测水箱；2、气缸；3、顶板；4、检测机构；401、立柱；402、承托板；403、通孔；404、放置板；405、液压缸；406、壳体；407、输气头；408、气泵；409、输送管；410、橡胶密封圈；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种气动执行器气密性的检测机，包括检测水箱1，检测水箱1的内部填充有水，检测水箱1顶部左侧的前方固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上设置有检测机构4，检测水箱1的前侧顶部固定连接有控制器5。

检测机构4包括立柱401、承托板402、通孔403、放置板404、液压缸405、壳体406、输气头407、气泵408和输送管409，立柱401固定连接在顶板3的后侧，立柱401的底部固定连接有承托板402，承托板402的顶部均匀开设有若干个通孔403，方便水流通过，承托板402顶部的前侧固定安装有放置板404，用于放置气动执行器，顶板3前侧且对应放置板404的位置固定连接有液压缸405，液压缸405的底部固定连接有壳体406，壳体406底部的中心处固定连接有输气头407，顶板3正面的右侧固定连接有气泵408，气泵408的排气口上固定连接有输送管409，输送管409远离气泵408的一端与壳体406固定连接。

在具体实施的时候，气缸2与控制器5之间电性连接。

在具体实施的时候，液压缸405与控制器5之间电性连接。

在具体实施的时候，壳体406的内部为中空结构。

在具体实施的时候，输气头407表面的底部固定连接有橡胶密封圈410。

在具体实施的时候，输送管409与壳体406之间相互连通。

在具体实施的时候，气泵408与控制器5之间电性连接。

本实用新型在使用时，只需将气动执行器放在放置板404上，并且使得气动执行器的进气孔朝上放置并对准输气头407，然后通过液压缸405带动壳体406向下运动，进而使得输气头407与气动执行器的进气孔相连，同时对气动执行器进行压紧，然后通过气缸2带动顶板3向下运动，进而带动承托板402向下运动，进而使得气动执行器完全没入检测水箱1内部的水中，然后启动气泵408，通过气泵408向壳体406内部输气，从而向气动执行器内部不断输气，同时观察检测水箱1内部是否产生水泡，如果持续产生水泡，则说明气动执行器的气密性不合格，通过以上步骤，即可完成对气动执行器的气密性进行检测，操作简单，省时省力，极大提高了检测效率。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于，包括检测水箱(1)，所述检测水箱(1)的内部填充有水，所述检测水箱(1)顶部左侧的前方固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有检测机构(4)，所述检测水箱(1)的前侧顶部固定连接有控制器(5)；

所述检测机构(4)包括立柱(401)、承托板(402)、通孔(403)、放置板(404)、液压缸(405)、壳体(406)、输气头(407)、气泵(408)和输送管(409)，所述立柱(401)固定连接在顶板(3)的后侧，所述立柱(401)的底部固定连接有承托板(402)，所述承托板(402)的顶部均匀开设有若干个通孔(403)，方便水流通过，所述承托板(402)顶部的前侧固定安装有放置板(404)，用于放置气动执行器，所述顶板(3)前侧且对应放置板(404)的位置固定连接有液压缸(405)，所述液压缸(405)的底部固定连接有壳体(406)，所述壳体(406)底部的中心处固定连接有输气头(407)，所述顶板(3)正面的右侧固定连接有气泵(408)，所述气泵(408)的排气口上固定连接有输送管(409)，所述输送管(409)远离气泵(408)的一端与壳体(406)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述气缸(2)与控制器(5)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述液压缸(405)与控制器(5)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述壳体(406)的内部为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述输气头(407)表面的底部固定连接有橡胶密封圈(410)。

6.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述输送管(409)与壳体(406)之间相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密性的检测机，其特征在于：所述气泵(408)与控制器(5)之间电性连接。