CN207456025U - 一种一体化一步制粒生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化一步制粒生产线，包括一步制粒机、摇摆颗粒机、混合机、压片机、包衣机，所述一步制粒机采用一步沸腾制粒，所述一步制粒机的出料口和摇摆颗粒机的进料口通过传送带连接，所述摇摆颗粒机的出料口与混合机的进料口通过传送带连接，所述混合机的出料口与压片机进料口密封连接，所述压片机的出料口与包衣机的进料口连接，所述一步制粒机包括机体，所述机体分为制粒区和干燥区，所述制粒区包括物料混合斗和一步制粒机，所述一步制粒机一端与所述物料混合斗连接，另一端与所述干燥区连通。本实用新型用于制药。本实用新型集混合、制粒、干燥于一体，生产效率高，劳动强度低，损耗低，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种一体化一步制粒生产线。
背景技术
现有技术中的制粒生产线有两道湿法制粒生产线，该种生产线需制粒两次，工序多，损耗大，重复劳动，涉及的设备多，如湿法制粒机、干燥箱等。
且现有技术中的两道湿法制粒生产线存在颗粒A和颗粒B先混合再与另一原料混合，因此而导致的粒度有差异，存在混合不均匀的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化一步制粒生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化一步制粒生产线，包括一步制粒机、摇摆颗粒机、混合机、压片机和包衣机，所述一步制粒机的出料口和摇摆颗粒机的进料口通过传送带连接，所述摇摆颗粒机的出料口与混合机的进料口通过传送带连接，所述混合机的出料口与压片机进料口密封连接，所述压片机的出料口与包衣机的进料口连接，所述一步制粒机包括机体，所述机体分为制粒区和干燥区，所述制粒区包括物料混合斗和一步制粒机，所述一步制粒机一端与所述物料混合斗连接，另一端与所述干燥区连通。
优选的，所述物料混合斗设置有旋转搅拌桨。
优选的，所述一步制粒机还设置有80目的过滤装置。
优选的，所述干燥区内置冷冻式干燥机。
优选的，所述过滤装置设置于所述物料混合斗和所述制粒区之间。
优选的，所述一步制粒机的出料口和摇摆颗粒机的进料口可通过传送带连接或者人力小车连接。
优选的，所述旋转搅拌桨为开启涡轮式搅拌桨。
优选的，所述物料混合斗为倒圆锥型的不锈钢混合料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，一步制粒集混合、制粒、干燥于一体，混合均匀，一次投料，一次制粒，涉及设备少，混合均匀，颗粒整齐，生产效率高，劳动强度低，损耗低。
附图说明
图1为一体化一步制粒生产线结构示意图；
图中：1、一步制粒机；2、摇摆颗粒机；3、混合机；4、压片机；5、包衣机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化一步制粒生产线，包括一步制粒机1、摇摆颗粒机2、混合机3、压片机4、包衣机5，所述一步制粒机1采用一步沸腾制粒，所述一步制粒机1的出料口和摇摆颗粒机2的进料口通过传送带连接或者通过人力小车连接，所述摇摆颗粒机2的出料口与混合机3的进料口通过传送带连接，所述混合机3的出料口与压片机4进料口密封连接，所述压片机4的出料口与包衣机5的进料口连接，所述一步制粒机1包括机体，所述机体分为制粒区和干燥区，所述制粒区包括物料混合斗和一步制粒机，所述一步制粒机一端与所述物料混合斗连接，另一端与所述干燥区连通。
具体的，所述一步制粒机设有进料口、出料口、进风口和出风口；所述一步制粒机1包括机体，所述机体分为制粒区和干燥区，所述制粒区包括物料混合斗和一步制粒机，所述一步制粒机一端与所述物料混合斗连接，另一端与所述干燥区连通。所述吹风干燥机设置在干燥区的内部，所述吹风干燥机的入风口与一步制粒机1的进风口一端连接，所述吹风干燥机的出风口与一步制粒机1的出风口一端相连接，实现了原料的一次过滤和制粒的脱水干燥。
具体的，所述干燥区安装有冷冻式干燥机，由于本实用新型中，一步制粒环节容易产生较多碎料，冷冻式干燥机用制冷将空气冷却到饱和的温度，在通过各种例如惯性碰撞、旋离等原理将气和水分离，达到干燥空气的目的，不会将碎料吹拂起来，即有益于碎料的收集，也不影响机器的正常运作。
具体的，所述旋转搅拌桨为开启涡轮式搅拌桨，属于轴流桨，有适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等特点，适用于中等剪切和循环、中速运行的中小型设备，搅拌转速200～750r/min，足够使物料充分混合，因此采用开启涡轮式搅拌桨。
具体的，所述物料混合斗为倒圆锥型的不锈钢混合料斗。选择倒圆锥型斗，由于本使用新型中制粒前的混合步骤仅为一步，要最大程度扩大物料混合斗的容积，也要便于物料的聚集，倒圆锥型斗容积大，上大下小的结构更便于无聊的聚集，完全适用于本实用新型。
所述一步制粒机1的出料口和摇摆颗粒机4的进料口通过传送带连接或者通过人力小车连接，所述摇摆颗粒机4的出料口与混合机5的入料口通过传送带连接，所述混合机5的出料口与压片机6的入料口密封连接，所述压片机6的出料口与包衣机7的入料口连接。根据需要，本生产线各部位之间的连接方式，均可用人力小车连接替代。
所述一步制粒机1、摇摆颗粒机4、混合机5、压片机6、包衣机7均位于30万级洁净区的工作环境。
在本生产线工作过程中，所有设备的运行都会受到计算机终端的监控，实时监测各设备的运行状况，以调整生产线的平稳运行状态，每一台设备都装有独立的电流传感器和运转状态传感器，使生产线任意一个部分出现运行问题的时候都能及时停止整条生产线的运行，同理，电流传感器在生产线任意一个设备突然断电的时候，也能向计算机终端反馈，及时停止整条生产线的运行，避免产生更大的损失。
通过本生产线的安装方式，避免了原有技术所存在的颗粒大小差异，造成的混合不均匀的风险，一步制粒机1制造出的颗粒粒度差为同一种颗粒且颗粒差不超过5mm，这样可以使颗粒的混合更为均匀，提升产品品质。
每一台设备独立拥有的传感器，保证了人员与设备的绝对安全，也实时调整生产线的运转状态，使所有设备一直处在最佳运行状态，提高了生产效率。
更为重要的是传统湿法制粒的两道制粒被一步沸腾制粒替代，省去了湿法制粒机、干燥箱的设备，最大限度地减少了工序，湿法制粒的多次筛选也被改进为一次筛选，极大的降低了损耗，节约了材料成本，同时一步制粒也避免了重复劳动，节省了人力成本。极大的节省了综合成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种一体化一步制粒生产线，其特征在于，包括一步制粒机、摇摆颗粒机、混合机、压片机、包衣机，所述一步制粒机采用一步沸腾制粒，所述一步制粒机的出料口和摇摆颗粒机的进料口通过传送带连接，所述摇摆颗粒机的出料口与混合机的进料口通过传送带连接，所述混合机的出料口与压片机进料口密封连接，所述压片机的出料口与包衣机的进料口连接，所述一步制粒机包括机体，所述机体分为制粒区和干燥区，所述制粒区包括物料混合斗和一步制粒机，所述一步制粒机一端与所述物料混合斗连接，另一端与所述干燥区连通。
2.根据权利要求1所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述物料混合斗内设置有旋转搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述干燥区设置有冷冻式干燥机。
4.根据权利要求1所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述一步制粒机设置有过滤装置，过滤装置内含有粉末滤网，滤网目数为80目。
5.根据权利要求4所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述过滤装置设置于所述物料混合斗和所述制粒区之间。
6.根据权利要求1所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述一步制粒机的出料口和摇摆颗粒机的进料口可通过传送带连接和人力小车连接。
7.根据权利要求2所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述旋转搅拌桨为开启涡轮式搅拌桨。
8.根据权利要求2所述的一种一体化一步制粒生产线，其特征在于：所述物料混合斗为倒圆锥型的不锈钢混合料斗。
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