CN207455628U - 一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件 - Google Patents

Abstract

一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，属于燃煤锅炉领域，在冷灰斗水冷壁的迎火面上按照一定间距焊接多个隔绝板和堆积板，在隔绝板和堆积板之间的迎火面上刷涂耐火防腐层；此结构组件形成的隔绝区和堆积保护层，可有效解决水冷壁磨损腐蚀问题，而且具有安装工艺简单、对基体处理要求不高、综合成本较低、使用周期长、范围广的特点。

Description

一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉领域，具体涉及一种燃煤锅炉冷灰斗的防磨防腐组件。

背景技术

燃煤锅炉作业期间，高灰分、高硫分煤种会导致冷灰斗水冷壁磨损严重，同时也会造成一定的腐蚀，给锅炉安全稳定运行带来很大隐患，而更换管束则会增加检修工作量。为防止该部位磨损，保证锅炉长期安全、高效的运行，必须采取防磨防腐措施。

目前冷灰斗防磨防腐措施主要有：(1)喷涂耐磨层：采用喷涂技术在磨光处理后的冷灰斗水冷壁上喷涂耐磨层，厚度为 1mm―1.5mm，此项工艺成熟可靠，简单易行，但是使用周期较短，一般为一年，每年检修时需重新喷涂；(2)铺设耐磨层：在容易发生磨损的区域铺设耐磨耐火浇注料作为耐磨层，厚度一般为6―7cm。由于耐磨浇注料的传热性差，且施工难度大，对锅炉水冷壁系统的升温造成一定影响，所以此方法只适用于水冷壁的特定区域，不宜大面积使用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冷灰斗防磨防腐组件，突破现有的防磨防腐方式，有效解决锅炉冷灰斗水冷壁磨损及腐蚀问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷灰斗防磨防腐组件，在冷灰斗水冷壁的迎火面上间隔焊接隔绝板2和堆积板5，在隔绝板2和堆积板5之间的迎火面上刷涂耐火防腐层6。

所述的隔绝板2和堆积板5均水平设置，二者垂直距离一般为 100-400mm之间，可根据现场环境调整。

所述的耐火防腐层6的厚度一般100μm左右。

进一步的，隔绝板和堆积板均为耐高温耐磨的合金钢材料。

本实用新型在水冷壁上的安装工艺简单，对基体处理要求不高，综合成本较低，使用周期长、范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作详细叙述。

如图1所示，一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，在冷灰斗水冷壁的迎火面1上按照垂直距离100-400mm的间距依次水平焊接隔绝板2、堆积板5，在隔绝板2和堆积板5之间的迎火面上刷涂100μm 左右厚的耐火防腐层6。

本实用新型的工作原理：

隔绝板2形成下部隔绝区3，此区域粉尘量极少，可极大减少对水冷壁迎火面1的磨损；堆积板5之上形成堆积灰4，对水冷壁迎火面1形成了保护层，不会造成磨损；隔绝板2与堆积板5之间刷涂耐火防腐层6，有效解决迎火面1的腐蚀问题，耐火防腐层6只需耐高温和防腐即可，不必具备防磨功能；将隔绝板2、堆积板5、耐火防腐层6共同组成的防磨防腐组件在迎火面1上重复使用，即可实现既防磨又防腐的功能。

本实用新型不仅适用于煤粉锅炉的冷灰斗水冷壁，同样适用于类似结构的CFB锅炉密相区(或卫燃带)、生物质锅炉斜面水冷壁区域、 CFB锅炉旋风分离器锥段部分、燃煤锅炉尾部灰斗等设备或结构。

Claims (4)

1.一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，其特征在于，在冷灰斗水冷壁的迎火面上间隔焊接隔绝板(2)和堆积板(5)，在隔绝板(2)和堆积板(5)之间的迎火面上刷涂耐火防腐层(6)。

2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，其特征在于：所述隔绝板(2)和堆积板(5)均水平设置，二者垂直距离为100-400mm。

3.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，其特征在于：所述隔绝板(2)和堆积板(5)均采用耐高温耐磨合金钢材料制成。

4.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件，其特征在于：所述耐火防腐层(6)的厚度小于100μm。