CN203255614U - 一种焦炭转运溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炭转运溜槽，在溜槽本体的内腔上部置有托焦板，在溜槽本体的底面和/或两侧以及托焦板上分别固定安装有溜槽内衬。溜槽内衬采用的铸石板具有耐冲击、耐磨、耐腐蚀的优良性能，当溜槽内衬需要修补时，只需根据铸石板的损耗程度及部位来更换，所用的铸石板为长方形铸石板，可直接从市场上购买，成本低廉，且使用寿命延长达1年，每年只需更换1次，检修频次大大降低；修补工艺简单，降低了劳动强度，缩短了操作时间，整个修补过程只需耗时40分钟左右；同时采用托焦板，能有效防止堵焦现象的发生；具有耐磨性能好、使用寿命长、修补工艺简单的特点，可推广至烧结厂、炼铁厂等单位的矿料输送装置中使用。
Description
技术领域
本实用新型属于矿料输送装置技术领域，涉及一种适用于焦化厂、烧结厂、炼铁厂的矿料输送装置中使用的焦炭转运溜槽。
背景技术
焦化的焦炭转运系统溜槽较多，其结构主要由溜槽本体、内衬和机头落焦缓冲点三部分组成。现溜槽内衬一般为锰钢衬板，锰钢板的制作成本高，厚度16mm的锰钢板（加工成300mm×400mm带孔）价格约1700元／m2，每块锰钢板都有穿透式螺栓穿过溜槽本体钢板，牢固地焊接在溜槽本体的底面和两侧。在实际生产中，受焦炭的冲击、磨损及熄焦水的腐蚀，锰钢衬板损耗严重，穿洞频繁，其使用寿命约为50天，每年需更换7次；又因溜槽位置较高，内部空间狭窄，更换锰钢衬板时，切除旧锰钢板和安装新锰钢板的劳动量都很大，修补一个溜槽内衬（面积约2m2）需检修人员8名，耗时3小时以上。此外，当焦炭块度过大及焦粉过多时，这些物料很容易沉积在机头落焦缓冲点中，造成导料困难，引起堵焦。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种耐磨性能好、使用寿命长和修补工艺简单的焦炭转运溜槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种焦炭转运溜槽，包括溜槽本体，在溜槽本体的内腔上部置有托焦板，在溜槽本体的底面和/或两侧以及托焦板上分别固定安装有溜槽内衬。
所述托焦板与溜槽本体水平底面之间的倾斜角为30°。
所述溜槽内衬包括用角钢在溜槽本体的底面和/或两侧以及托焦板上拼接成的若干个长方形方格，在每个长方形方格内砌筑有若干块铸石板；角钢与溜槽本体及托焦板之间满焊连接。
所述长方形方格内装有四块铸石板。
各铸石板之间留有一条砖缝。
本实用新型的有益效果是：溜槽内衬采用的铸石板具有耐冲击、耐磨、耐腐蚀的优良性能，当溜槽内衬需要修补时，只需根据铸石板的损耗程度及部位来更换，所用的铸石板为长方形铸石板，可直接从市场上购买，成本低廉，且使用寿命延长达1年，每年只需更换1次，检修频次大大降低；修补工艺简单，降低了劳动强度，缩短了操作时间，整个修补过程只需耗时40分钟左右；同时采用托焦板，能有效防止堵焦现象的发生；具有耐磨性能好、使用寿命长、修补工艺简单的特点，可推广至烧结厂、炼铁厂等单位的矿料输送装置中使用。
附图说明：
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型所述溜槽内衬的结构图。
图3是本实用新型所述铸石板的各项理化指标表。
图中：1－溜槽本体，2－托焦板，3－溜槽内衬，4－角钢，5－铸石板，6－砖缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种焦炭转运溜槽，它属于矿料输送装置技术领域，尤其是一种适用于焦化厂使用的焦炭转运溜槽。
如图1所示，焦炭转运溜槽包括有溜槽本体1，在溜槽本体1的内腔上部置有托焦板2，托焦板2与溜槽本体1水平底面之间的倾斜角为30°，溜槽本体1和托焦板2均为普通钢板，在溜槽本体1的底面、两侧以及托焦板2上分别固定安装有溜槽内衬3。
如图2所示，所述溜槽内衬3包括用角钢4在溜槽本体1的底面和/或两侧以及托焦板2上拼接成的若干个长方形方格，在每个长方形方格内砌筑有若干块铸石板5，所述长方形方格面积以能容纳四块铸石板5为宜，为保证方格的牢固，角钢4与溜槽本体1之间需满焊连接。
在砌筑铸石板5时，先在长方形方格内均匀地浇注一层水泥砂浆，后在铸石板5的一面抹上少量水泥砂浆，再将其砌在长方形方格内。
各铸石板5之间需留有一条约为5mm的砖缝6，所有长方形方格内砌上铸石板5后，用干水泥铺敷在砖缝6内，以吸收水泥砂浆的水分，确保溜槽能马上投入使用。
以后当溜槽内衬3需要修补时，只需根据铸石板5的损耗程度及部位来更换，即哪个长方形方格内的铸石板5损耗严重，就更换该长方形方格内的铸石板5。
根据溜槽的工作特点，所采用的铸石板5必须符合耐冲击、耐磨、耐腐蚀的性能，本实用新型所用的铸石板5能满足该工艺的要求，其各项理化指标见图3。
本实用新型所用的铸石板为长方形铸石板，可直接从市场上购买，规格尺寸可根据实际需要加工，且不需要作特殊处理，但必须满足图3中的各项理化指标的要求，所采用的铸石板（300mm×400mm×50mm）为62元/块，可降低材料成本约1100元／m2。
本实用新型所述溜槽内衬成本低廉，且使用寿命延长，检修频次大大降低；使用本实用新型的铸石板内衬使用寿命可达1年，每年只需更换1次，经计算，本实用新型的修补费用每年可减少约11300元/m2。
本实用新型的修补工艺简单，降低了劳动强度，缩短了操作时间，整个修补过程只需耗时40分钟左右。
本实用新型采用托焦板代替原机头落焦缓冲点，可有效防止堵焦现象的发生。
本实用新型具有很好的推广应用价值，可推广至烧结厂、炼铁厂等单位的矿料输送装置中使用。
Claims (5)
1.一种焦炭转运溜槽，包括溜槽本体，其特征是：在溜槽本体的内腔上部置有托焦板，在溜槽本体的底面和/或两侧以及托焦板上分别固定安装有溜槽内衬。
2.如权利要求1所述焦炭转运溜槽，其特征是：所述托焦板与溜槽本体水平底面之间的倾斜角为30°。
3.如权利要求1所述焦炭转运溜槽，其特征是：所述溜槽内衬包括用角钢在溜槽本体的底面和/或两侧以及托焦板上拼接成的若干个长方形方格，在每个长方形方格内砌筑有若干块铸石板；角钢与溜槽本体及托焦板之间满焊连接。
4.如权利要求3所述焦炭转运溜槽，其特征是：所述长方形方格内装有四块铸石板。
5.如权利要求4所述焦炭转运溜槽，其特征是：各铸石板之间留有一条砖缝。
Priority Applications (1)
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| CN 201320231834 CN203255614U (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种焦炭转运溜槽 |
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Publications (1)
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| CN203255614U true CN203255614U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49468200
Family Applications (1)
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| CN 201320231834 Expired - Lifetime CN203255614U (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种焦炭转运溜槽 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587930A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-19 | 镇江东亚碳素焦化有限公司 | 一种石油焦煅烧过程中输料系统改进方法 |
| CN104232115A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 中国庆华能源集团有限公司 | 一种焦炭的转运方法 |
| CN104261041A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 焦仓溜槽下料口改进装置 |
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2013
- 2013-05-02 CN CN 201320231834 patent/CN203255614U/zh not_active Expired - Lifetime
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