CN104567427B - 一种环保快换分段式出铁沟 - Google Patents

一种环保快换分段式出铁沟 Download PDF

Info

Publication number
CN104567427B
CN104567427B CN201410765728.3A CN201410765728A CN104567427B CN 104567427 B CN104567427 B CN 104567427B CN 201410765728 A CN201410765728 A CN 201410765728A CN 104567427 B CN104567427 B CN 104567427B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stagewise
layer
wearing layer
high temperature
raised line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410765728.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104567427A (zh
Inventor
应思远
费勇
荆人杰
江红芬
荆元明
蒋志忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGXING YOULIANMA TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHANGXING YOULIANMA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGXING YOULIANMA TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHANGXING YOULIANMA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410765728.3A priority Critical patent/CN104567427B/zh
Publication of CN104567427A publication Critical patent/CN104567427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104567427B publication Critical patent/CN104567427B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环保快换分段式出铁沟，包括外层和分段式耐磨层，所述分段式耐磨层外壁上设有凸条，所述外层内壁上设有与凸条相配合的凹槽，所述外层和分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，所述高温脱膜层延伸至凸条和凹槽之间。本发明采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处，外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。

Description

一种环保快换分段式出铁沟
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种环保快换分段式出铁沟。
背景技术
目前出铁沟日出铁量大，出渣量多，耐磨层受到了高温铁水的侵蚀和炉渣的机械冲刷、磨损非常严重；目前耐磨层维护与修补分为两种，ASC浇注料浇筑与ASC喷补料修补。这两种方法是目前主要的维护方法；对出铁沟耐火材料的修补最大限度的发挥出耐火材料的潜力，降低耐火材料的消耗，降低单位生产成本。出铁钩浇注料浇筑，这种维护方法维护比较彻底，能一次性维护好所有的问题，但是这种方法导致生产成本巨大，维护时间长，在浇筑生产的同时容易产生爆裂的情况；一些浇注料由于主要是树脂结合，树脂用量相对较大，树脂燃自身燃烧后的松散造成烧后浇筑体结构疏松，导致铁水包抗侵蚀抗冲刷能力欠缺，使用寿命低。而树脂结合浇注料在烘烤时因树脂尘烟造成炉前环境恶劣。而喷补料维护分为两种，全面喷补与局部喷补，全面喷补主要对易损坏的部位，采取有计划的预防性全面喷补以取得均衡的损坏。局部喷补主要对出铁钩的渣线、铁线等处因为龟裂、剥落、侵蚀等原因形成局部损坏后进行的修补方法。但是这两种喷补维护方法，容易产生喷补层的密度低，容易损耗；同时会产生喷补料粘结不牢、爆裂、破坏生产环境和玻璃现象。所以如何解决上述问题是本发明的关键。
目前对于浇筑料如何快速脱模是现在需要解决的主要问题，如果浇注料能快速脱模不仅减少的大量的劳动量与生产成本，而且方便快捷，为新的浇筑节省了大量时间，减少了停止出铁的时间，提高了生产效率。
发明内容
本发明提供了一种环保快换分段式出铁沟，可以耐高温，更换快速便捷，抗渣蚀能力强，不粘钢水而且降低对环境造成的危害。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种环保快换分段式出铁沟，包括外层和分段式耐磨层，所述分段式耐磨层外壁上设有凸条，所述外层内壁上设有与凸条相配合的凹槽，所述外层和分段式耐磨层之间设有高温脱膜层。
本发明的耐磨层采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处。钢铁厂的铁水沟为一个整体，不方便随时更换，由于铁水长时间的打磨并腐蚀铁水沟的耐磨层，使其局部会产生破损，影响生产。由于局部破损，来重铸整个铁水沟显得很不合理，这样不仅加大了生产成本，加长了维修时间，还破坏了生产环境。分段式耐磨层可以跟据破损的地方还更换小部分区域的耐磨，不需要重新浇筑，且更换方便。外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。
优选的，所述高温脱膜层延伸至凸条和凹槽之间。整层高温脱膜层包裹在分段式耐磨层外壁，并将凸条包裹住，在更换时可以整层进行脱离，更加方便。
本发明公开了一种环保快换分段式出铁沟，采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处，外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明一种环保快换分段式出铁沟实施例1的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本发明一种环保快换分段式出铁沟的优选实施例1，包括外层1和分段式耐磨层3，所述分段式耐磨层3外壁上设有凸条4，所述外层1内壁上设有与凸条4相配合的凹槽，所述外层1和分段式耐磨层3之间设有高温脱膜层2。所述高温脱膜层2延伸至凸条4和凹槽之间。
本发明的耐磨层采用分段式耐磨层3，可方便更换耐磨层的破损处。钢铁厂的铁水沟为一个整体，不方便随时更换，由于铁水长时间的打磨并腐蚀铁水沟的耐磨层，使其局部会产生破损，影响生产。由于局部破损，来重铸整个铁水沟显得很不合理，这样不仅加大了生产成本，加长了维修时间，还破坏了生产环境。分段式耐磨层3可以跟据破损的地方还更换小部分区域的耐磨，不需要重新浇筑，且更换方便。外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层1与分段式耐磨层3的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层1的安全度。外层1与分段式耐磨层3之间设有高温脱膜层2，该高温脱膜层2能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。整层高温脱膜层2包裹在分段式耐磨层3外壁，并将凸条4包裹住，在更换时可以整层进行脱离，更加方便。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种环保快换分段式出铁沟，其特征在于：包括外层(1)和分段式耐磨层(3)，所述分段式耐磨层(3)外壁上设有凸条(4)，所述外层(1)内壁上设有与凸条(4)相配合的凹槽，所述外层(1)和分段式耐磨层(3)之间设有高温脱膜层(2)，整层高温脱膜层(2)包裹在分段式耐磨层(3)外壁，并将凸条(4)包裹住。
2.根据权利要求1所述的一种环保快换分段式出铁沟，其特征在于：所述高温脱膜层(2)延伸至凸条(4)和凹槽之间。
CN201410765728.3A 2014-12-12 2014-12-12 一种环保快换分段式出铁沟 Expired - Fee Related CN104567427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410765728.3A CN104567427B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种环保快换分段式出铁沟

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410765728.3A CN104567427B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种环保快换分段式出铁沟

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104567427A CN104567427A (zh) 2015-04-29
CN104567427B true CN104567427B (zh) 2016-06-29

Family

ID=53084068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410765728.3A Expired - Fee Related CN104567427B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种环保快换分段式出铁沟

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104567427B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109851333B (zh) * 2018-12-25 2021-12-07 中国京冶工程技术有限公司 高炉主铁沟用纳米溶胶结合耐磨板及其制备方法与应用

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004598C1 (ru) * 1991-04-30 1993-12-15 Пензенский Политехнический Институт Желоб дл слива и модифицировани чугуна
US5916471A (en) * 1998-11-10 1999-06-29 North American Refractories Co. Rotary socket taphole assembly
CN201381330Y (zh) * 2009-04-30 2010-01-13 武汉钢铁(集团)公司 铁水摆动流嘴工作衬
CN201971846U (zh) * 2011-01-20 2011-09-14 杭州超耐实业有限公司 整体组装式高炉出铁沟
CN202090005U (zh) * 2011-03-16 2011-12-28 北京瑞尔非金属材料有限公司 改进的高炉储铁式铁水主沟构造
CN203269958U (zh) * 2013-04-15 2013-11-06 攀钢集团研究院有限公司 一种高炉出铁沟
CN103224812A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 碎煤熔渣气化炉排渣器的冷却装置和冷却方法
CN203846042U (zh) * 2014-03-27 2014-09-24 宝钢不锈钢有限公司 一种高炉用防爆安全型渣沟
CN204373412U (zh) * 2014-12-12 2015-06-03 长兴优联马科技有限公司 一种环保快换分段式出铁沟

Also Published As

Publication number Publication date
CN104567427A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103736985B (zh) 一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法
CN101957139A (zh) 炉衬修补工艺
CN101412109B (zh) 一种可延长rh钢包工作衬使用寿命的修砌方法
CN106111966B (zh) 一种复合型钢包永久层施工方法
CN102557697A (zh) 一种浇注料及采用该浇注料的单铁口高炉储铁式出铁主沟
CN104759611B (zh) 一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法
CN101509050B (zh) 撇渣器的制作及修补方法
CN104567427B (zh) 一种环保快换分段式出铁沟
CN106555029A (zh) Vod炉真空盖快速修复方法
CN204373412U (zh) 一种环保快换分段式出铁沟
CN105036775A (zh) 一种鱼雷罐渣线区修补料
CN101665852A (zh) 修复混铁炉浇注内衬的方法
CN202639315U (zh) 一种异型坯连铸机中间包工作衬及其施工胎膜
CN203695941U (zh) 一种钢包工作衬
CN104972104A (zh) 一种中间包工作衬制造方法及其组合方式
CN204545398U (zh) 一种钢包复合工作衬
CN104019666A (zh) 一种中频炉炉体坩埚即时修补的方法
CN201233179Y (zh) 钛渣电炉出渣口
CN105268956A (zh) 一种液态渣中间包及其使用方法
CN104399959B (zh) 一种能提高钢包底部使用周期的砌筑结构
CN203065497U (zh) 一种高炉摆动溜槽
CN203346412U (zh) 一种带有冲击区衬层的高炉出铁沟
CN105801147A (zh) 一种热态修补鱼雷罐的方法
CN207308957U (zh) 改进的连铸中间包
CN203212593U (zh) 一种复合材料的摆动溜槽

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160629

Termination date: 20171212

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee